万吨控释专用肥生产线条。运输年总运输比较大，所选厂址，毗邻和国道，运输便利，年运输量为万吨年。供水排水供水生产装置用水量较小，主要用于尾汽洗涤和造粒，循环水量每条生产线用水量时，第用新鲜水不到时。排水为中性水量，时直接排部投资现金流量见表现金流量种新型肥料产品，现阶段尚无国家标准可以执行，亦无行业标准，因此，我企业制定了企业标准。年月完成本项目中试时，产品达到主要技术与性能指标养分释放速度标准企业标准因国家行业皆无标准含量水溶性磷占有效氯化二磷百分率水分颗粒抗压强度粒度成本低，具有很强国际竞争力，企业经济效益可观。项目技术来源情况本项目由公司自主开发成功，并已经申请专利专利申请号报告附后。根据公司和三位股东达成协议，该技术由科技有限公司继续从事本项目后继开发和中试产业化。该技术经中试后，在产业化时再评估作价作为实业公司对公司追加投入。第三章项目实施方案分析项目技术路线和方案目前国内外高浓度复肥生产工艺类型较多，大体上可分为两类类为料浆造粒法另类为团粒法。无论是哪种方法，在技术上都可靠。根据建厂条件，原料供应等多方面因素综合考虑，决定采用团粒法生产基肥，再对其进行包膜方法生产控释肥。根据反复试验，控释专用肥生产工艺应采取以下流程肥料原料含等粉碎称重原料混合造粒筛分包膜干燥分类组合计量包装成果入库团粒法生产高浓度复肥生产工艺已经相当成熟可靠，再此不再论证。本处只谈谈生产工艺中包膜过程。首先是选择低成本黏土矿物作复混肥包裹材料，为了使化肥生产工艺和科学施肥农艺能够有机结合起来，有关研究人员经过广泛调查，终于找到多种类型黏土矿物，并经过测试鉴定，筛选了若干种优质黏土矿物。其次在黏土矿物加工上，可根据调理剂包膜材料不同要求，分别加工到目和以上。般调理剂用量占肥料总量，包膜用量占左右但做高浓度专用肥时，调理剂和包膜用理分别高于和，肥料造粒时，最好根据施肥要求和不同肥料配方选用合适化肥原料和黏土做包膜材料，要通过试验确定合适喷水量及表面活性剂，并注意肥料粒子不要太大，以为宜。总之，应按照作物营养特性拟定不同肥料配方，并考虑不同养分控释要求，可分别通过制定肥料配方不同黏土包膜方法控制肥料颗粒大小等要求来控制不同养分释放，最后将养分释放不同肥料粒子组合成控释专用肥。本公司通过采用特殊加工黏土矿物技术，已制得三种超细黏土复合包膜，根据国家轻金属质量监督检验中心检验，所有黏土达到纳米细度报告附后。以膨润土为例，粉碎到纳米黏土占，纳米黏土占，纳米黏土占。用这样小黏土粒子包膜复合肥，其效果比普通机械粉碎黏土包目资金使用计划见下表单位万元时间资金使用方向合计资金来源以前中试生产场地造粒机等设备技术开发费企业自筹已完成中试生产场地设备技术开发费农业成果转化资金企业自筹设备等流动资金农业成果转化资金企业自筹省市科技厅局企业自筹资金使用情况表到位时间使用方向金额万元月以前中试生产场地造粒机等设备技术开发费注在实业公司完成，所形成成果和相关资产年月日全部转入公司。设备等中试场地建设技术开发费由股东实业年月增资投入。流动资金第二章项目技术成果先进性分析项目国内外进展状况根据资料显示，国际市场年需求各种控释专用肥万吨，而目前年生产量只有万吨，市场空间巨大。国际市场现有控释肥产品主要通过添加硝化抑制剂，用高分子材料包膜来实现养分控制释放。这种产品价格昂贵，最高达元人民币公斤，只适用于草坪肥等极少领域，无法大规模推广。同时高分子化学膜施于土壤后难以降解，造成二次白色污染，更为严重是硝化抑制剂又多是有毒物质，施于土壤将带来系列副作用。我国控释肥在国内尚停留在理论探讨上。我公司为此专门成立了科技研究所，组织了以教授为首多位专家教授进行科技攻关，终于独辟蹊径，研制成功控释专用肥。控释专用肥施用效果已有盆栽试验证明，在等养分单质化肥条件下，加入矿粉添加剂，可使水稻增产，化肥利用率提高，其中肥利用率提高，采用黏土矿物包膜水稻控释专用肥效果更好，可使水稻增产，化肥利用率提高，其中肥利用率已达到，比施单质化肥提高，水稻谷粒蛋白氮比普通水稻复合肥和单质化肥分别增加和，使水稻米质显著提高，说明采用黏土矿物包膜控释专用肥具有很好开发前景。同时，田间