化锦纶工艺流程如下差别化锦纶生产线项目生产线采用步法冷拉伸生产工艺，具有流程短布置紧凑灵活高效节能低耗，环境污染小等优点。工艺流程概述如下将锦纶干切片送至切片投料间，借重力落入干切片料仓，用氮气为防止切片氧化，用氮气加以保护送至干切片料仓。借重力及螺杆挤压剪切力在螺杆挤压机内加热熔融混合后，挤压至熔体过滤器，滤去不良物。再经熔体分配管道进入纺丝箱，在箱体内经纺丝计算泵以通过纺丝组件过滤层后，从喷丝板细孔中挤出，挤出熔体细流经过空气冷却成丝条，而油剂计量泵以恒量油剂经导管自集束导丝器小孔内喷出，给丝束上油。上油后丝束自甬道出来，再经自动吸丝切丝机导丝人均锦纶纤维占有量是约公斤，而我国目前人均占有量只有公斤。这说明我国潜在市场是很大年，世界锦纶为万吨，进口万吨提高员工各方面素质。聘请国内外专家，讲授企业管理方面知识，提高企业管理水平，增强市场竞争能力。聘请有关大专院校培养人才。劳动定员汇总表序号部门或岗位劳动定员人生产车间原料检验成品检验车间巡检仓库管理员采购员销售员会计统计跟单员出纳后勤及保安开发部公司中高层管理人员合计人第九章项目实施进度计划本项目进行可行性研究初步设计落实设备订货厂房土建施工公用工程安装人员培训设备安装调试试生产至投产。项目处批准之日起争取建设两周期左右，投入全面生产，具体实施进度详见下表。可研编制及报批初步设计及报批施工图设计设备谈判定货土建施工设备到货安装人员培训设备调试及运行投产竣工验收第十章节能第节设计依据根据国家颁布节约能源暂行条例进行设计。第二节节能措施工艺节能本项目引进国际上最先进日本公司及德国公司产高速卷绕设备德国公司产螺杆挤压机，意大利祖蒂奇高仿真变形机等，并购置相关国产配套设备，使生产线整体性能在国内外处于领先地位，以达到投资少，见效快目。节水冷却水设计过程将空压制冷等动力设备及工艺用冷却水集中在动力站，进行冷却循环处理。生产运转过程中，除补充少量水外，绝大部分水都回收重复利用。节电建立科学管理体制，实行计划用电，提高电能利用率。设计过程中选用节电及节能新技术新设备新材料，如采用新型节能变压器新型系列电动机等。合理优化设计工厂供配电系统，降低线损率，安装自动无功补偿装置，提高功率因数。车间照明选用节能型灯具。节约冷热能源凡用热用冷设备及管道，全部采用新型保温材料，以尽量减少冷热损失。厂房工艺布置按工艺流程进行合理布局，采用封闭式管理，减少物料运输，节约运输能源。配电间靠近负荷中心，以缩短管线，减小损失。第三节计量计量目计量目是在保证品质同时，努力降低能源消耗及生产成本，提高劳动生产率，其对保障安全生产节约能源加强经济核算搞好专业化协作促进全厂生产现代化具有极其重要作用。计量标准传递全厂热工电力力学长度标准计量检定部门，量值传递系统专业逐级进行，严格检定规程，计量器具实行分级管理，杜绝不合格计量在生产线上使用。计量内容原料进厂产品入库出厂均设置重量计量环节并配置相应计量器具，各配电所进出线以上电机考虑设置电流表。厂区为便于公用工程消耗计量，次仪表选用漩涡流量计。分别安装在给水总管冷媒总管蒸汽总管压缩空气管总管上。仪表工对公用工程用量应定期抄表记录，并进行分析处理，及时发现能源浪费，以便及时采取节能降耗措施。计量工作制度计量器具应定期校验，保证计量准确可靠，受检率应在以上，检定期周期最长不超过年。第十章投资估算第节投资概况本项目为浙江欧耶投资有限公司年产吨差别化锦纶长丝及吨高仿真纤维变形丝工程项目可行性研究报告，项目总投资为万元，其中固定资产投资为万元，流动资金为万丙类。厂区内各单体给水干管形成环状布置，室外按不大于米间距设置室外地上式消火栓，车间内按建筑灭火器配置设置规范配置灭火器。各车间仓库按不大于米间距设置室内消火栓。安全生产项目采用设备为机电体化封闭机械，其安全措施已具备。职工上岗前应做好安全生产教育，使职工掌握新设备安全操作规程和必要安全生产知识，熟悉了解新生产工艺，掌握各种特点及事故易发点，以避免直到杜绝事故发生。节能措施本项目工艺设备均选用国内外技术先进精密度高，各部件紧密配合，运转平衡，有自停装置，不存在空转，有利于节能。车间内照明选用节能灯具，供电设计采用节能型电力变压器，并采用无功率自动补偿，减少无功功率损耗。工作制度与劳动定员工作制度根据生产流程要求，工作时间采用运转三班工作制，