1、“.....个机头单动时只能焊个角，如型角两个机头联动可同时焊两个角，这样个外框只要两次就可以焊完。为了使焊完的门窗易于取出，加了左进气缸。加热时的压力小，挤压时的压力大，所以工进气缸用两个电磁阀控制，工进电磁阀工作时压力小，工进电磁阀和工进电磁阀起工作时压力大。工作过程定位定位气缸起左进进延时工进进。压钳先后压钳气缸进，后前压钳气缸进。自动运行工进气缸退延时定位气缸退焊板气缸进延时工进气缸进延时加热工进气缸退延时焊板气缸退延时工进气缸进挤压延时前压钳气缸后压钳气缸退延时工进气缸左进气缸退，自动运行完成。图各电磁阀各时刻的状态图两位塑钢门窗焊接机定位控制两位塑钢门窗焊接机单动定位控制两位塑钢门窗焊接机自动化控制在定位时分为单动方式和联动方式。根据企业生产工艺，生产操作工人在工作前，可选择单动方式。将型材放入指定位置，按定位按钮，如不合适，再次按定位按钮，可复位。调整好后再按定位按钮......”。

2、“.....梯形图如图。常开触点零，再将通道的前八位传到做加热计时。在焊板气缸退后，将清零，再将通青岛市维修电工技师毕业设计道的前八位传到做挤压计时青岛市维修电工技师毕业设计图自动控制公共部分梯形图两位塑钢门窗焊接机停机控制方式两位塑钢门窗焊接机自动化控制在工作过程当中，如果遇到人身安全或设备安全时，可立即按下急停按钮，使各个汽缸复位，以便生产操作工人处理问题。联动时按两机头任意急停均可。梯形图如图。急停的常闭触点串联控制线路的每部分里。图急停控制梯形图用改造后的效果用改造后的两位塑钢门窗焊接机自动化控制设备，使生产操作工人操作方便，使用简单，大幅度降低了生产操作工人的劳动强度。由于欧姆龙系列的低故障率维修方便维修工人对两位塑钢门窗焊接机自动化控制设备各信号指示目了然，处理故障时间大幅度缩短，停机工时减小到最低限度，间接提高了两位塑钢门窗焊接机的整机生产效率......”。

3、“.....徐世许朱妙其王毓顺主编，中国科技大学出版社出版二ㄍ可编程控制器应用指南编程通信联网，徐世许宫淑贞彭涛编著电子工业出版社出版青岛市维修电工技师毕业设计三维修电工技师，高级技师中国劳动社会保障出版社四应用技术列，曲非非，五可编程控制器原理及应用，路林吉，王坚，江龙康编著，清华大学出版社出版六基础及应用，廖常初主编，机械工业出版社出版小结经过这段时间的实训，我对可编程控制器设计有了更深的认识，认识到为人们的社会现代化工业生产带来了极大的方便，特别是在现代科技发达的社会得到了广泛的应用。传统工艺中采用继电器控制时，产生诸多不便带来很多麻烦，取代了传统继电器控制方式中的缺点。以中央处理器为核心，综合了计算机和自动控制等先进技术，具有可靠性高功能完善组合灵活编程简单功耗低等优点，使用的自动控制系统体积小，动作精度高。总之，这次课程实训让我把所学的理论知识用到实践中......”。

4、“.....让我们受益匪浅，对我以后的工作将会产生巨大帮助，我设计的两位塑钢门窗焊接机自动化控制系统肯定存在有所改进的问题，以后定要不断努力学习，力争做出完美的项目来。谢辞经过技师培训，我的设计论文终于完成了，论文能够顺利完成，与老师和同学们的热情帮助是分不开的，在此我向帮助过我的老师和同学们表示衷心的感谢,我还要向直以来悉心教授我各项技能实训基地的老师们表示感谢，没有他们昔日的细心教导，也没有我今日的成就，正是由于他们在精神上的支持和鼓励学习上的关心和帮助才使我敢大步向前走。在此我表示最真诚的谢意，同时道声老师您辛苦了,青岛市维修电工技师毕业设计附图机头气动原理示意图为机头定位按钮，串联常闭触点为保证自动时触点不起作用。串联常闭触点的作用是前后压钳动作后按定位按钮定位气缸不动作，并联常开触点为自保，串联常闭触点是自动运行时断开定位气缸。为定位气缸进，延时后动作，即左进进，工进进......”。

5、“.....动作，其常闭触点动作，将断开，定位气缸左进气缸工进气缸复位。再次按定位按钮可重新定位。青岛市维修电工技师毕业设计图单动时定位控制梯形图两位塑钢门窗焊接机联动定位控制选择联动方式时，两机头的定位按钮均起作用。将型材放入指定位置，按定位按钮，如不合适，再次按定位按钮，可复位。调整好后再按定位按钮，进行下面的操作。梯形图如图。常开触点为机头定位按钮，串联常闭触点为保证自动时不起作用。常开触点为机头定位按钮，串联常闭触点为保证自动时触点不起作用。串联常闭触点的作用是前后压钳动作后按两机头任意定位按钮时定位气缸不动作，并联常开触点为自保，串联常闭触点是自动运行时断开定位气缸。为定位气缸进，延时后动作，即左进进，工进进。在前后压钳没动作前和已动作后再次按两机头任意定位按钮，动作，其常闭触点动作，将断开，定位气缸左进气缸工进气缸复位......”。

6、“.....青岛市维修电工技师毕业设计图联动时定位控制梯形图两位塑钢门窗焊接机压钳控制压钳是为了压紧型材的。压紧时要先压后压钳，再压前压钳。按压钳按钮，后压钳下，再按压钳按钮，前压钳下，如果型材没压好，再按压钳按钮，后压钳起，再按压钳按钮，前压钳起。调整好后再按压钳按钮，使后压钳和前压钳落下。两压钳都落下后才可以自动运行。联动时和单动时工作过程样。梯形图如图。常开触点是压钳按钮，串联常开触点是为了保证只有定位后压钳按钮才起作用。串联常闭触点是为了使在压钳未动作时动作，将置。当复位端为时，即触点未闭合时，在位移脉冲端每接通次每按压钳按钮次，通青岛市维修电工技师毕业设计道的内容左移位。串联常闭触点为急停，常闭触点为自动完成时压钳退，常闭触点为调整压钳时前压钳退，常闭触点为后压钳退......”。

7、“.....根据企业生产工艺，生产操作工人在工作前，可选择单动方式。在型材夹紧后按相应机头的定位按钮，即可自动运行，梯形图如图。串联常开触点是只有前后压钳都进，按定位按钮才能自动运行，是工进退。图单动自动控制梯形图两位塑钢门窗焊接机联动自动控制两位塑钢门窗焊接机自动化控制在自动控制时分为单动方式和联动方式。根据企业生产工艺，生产操作工人在工作前，可选择联动方式。在型材夹紧后按任意机头的定位按钮，即可自动运行，梯形图如图。串联常开触点在联动时闭合，串联常开触点是只有两机头前后压钳都进，按两机头任意定位按钮才能自动运行，是工进退。图单动自动控制梯形图两位塑钢门窗焊接机自动控制公共部分当开始自动运行后，后面的工作过程相同，都是工进气缸退延时定位气缸退焊板气缸进延时工进气缸进延时加热工进气缸退延时焊板气缸退延时工进气缸进工进电磁阀同时得电......”。

8、“.....自动运行完成。梯形图如图。其控制过程为顺序控制，上步的时间继电器动作后触发下步。在焊板气缸进后，将个点的平均价格比模块式的便宜，且体积相对较小，般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中。模块式的功能扩展灵活方便，在点数输入点数与输出点数的比例模块的种类等方面选择余地大，且维修方便，般用于较复杂的控制系统。安装方式的选择青岛市维修电工技师毕业设计系统的安装方式分为集中式远程式以及多台联网的分布式。集中式不需要设置驱动远程硬件，系统反映快成本低远程式适用于大型系统，系统的装置分布范围很广，远程可以分散安装在现场装置附近，连线短，但需要增设驱动器和远程电源多台联网的分布式适用于多台设备分别独立控制，又要相互联系的场合，可以选用小型，但必须要附加通讯模块。相应的功能要求般小型低档具有逻辑运算定时计数等功能......”。

9、“.....对于以开关量控制为主，带少量模拟量控制的系统，可选用能带和转换单元，具有加减算术运算数据传送功能的增强型低档。对于控制较复杂，要求实现运算闭环控制通信联网等功能，可视控制规模大小及复杂程度，选用中档或高档。但是中高档价格较贵，般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。响应速度要求是为工业自动化设计的通用控制器，不同档次的响应速度般都能满足其应用范围内的需要。如果要跨范围使用，或者些功能或信号有特殊的速度要求时，则应该慎重考虑的响应速度，可选用具有高速处理功能的，或选用具有快速响应模块和中断输入模块的等。系统可靠性的要求对于般系统的可靠性均能满足。对可靠性要求很高的系统，应考虑是否采用冗余系统或热备用系统。机型尽量统个企业，应尽量做到的机型统。主要考虑到以下三方面机型统，其模块可互为备用，便于备品备件的采购和管理。机型统，其功能和使用方法类似......”。