1、“.....但顶部宽度过窄会影响接触面压强,使磨损加快。试验还证明螺纹的齿顶宽对的影响很大,随齿顶的磨损而降低,换档费力,故齿顶宽不易过大,螺纹槽设计得大些,可使被刮下来的油存于螺纹之间的间隙中,但螺距增大又会使接触面减少增加磨损速度通常轴向灌油槽为个,槽宽。锥面半锥角口摩擦锥面半锥角越小,摩擦力矩越大。但过小则磨擦锥面将产生自锁现象,避免自锁的条件是般取。取时,摩擦力矩较大,但在锥面的表面粗糙度控制不严时,则有粘着和咬住的倾向在时就很少出现咬住现象。锁止角领止角选取的正确,可以保证只有在换档的两个部分之间角速度差达到零值才能进行换挡。影响锁止角选取的因素主要有摩擦因敏擦锥面的平均半径,锁止面平均半径和锥面半锥角。已有结构的锁止角在范围内变化。摩擦锥面平均半径往往受结构限制,包括变速器中心距及相关零件的尺寸和布置的限制,尽可能将取大些。同步时间同步器工作时......”。
2、“.....除去同步器的结构尺寸,转动惯量对同步时间有影响以外,变速器输入轴,输出轴的角速度差及作用在同步器摩擦锥面上的轴向力,均对同步时间有影响。轴向力大,同步时间减少。而轴向力与作用在变速杆手柄上的力有关不同车型要求作用到手柄上的力也不相同。为此,同步时间与车型有关,计算时可存下属范围内选取对轿车变速器高档取,低档取对货车变速器高档取低档取。转动惯量的计算换档过程中依靠同步器改变转速的零件统称为输入端零件,它包括第轴及离合器的从动盘,中间轴及其上的齿轮,与中间轴上齿轮相啮合的第二周上的常啮合齿轮。其转动惯量的计算首先求得各零件的转动惯量,然后按不同档位转换到被同步的零件上,对已有的零件,其转动惯量值通常用扭摆法测出若零件未制成,可将这些零件分解为标准的几何体并按数学公式合成求出转动惯量......”。
3、“.....根据电动轿车使用条件的需要驾驶员利用变速器的操纵机构完成选档和实现换档或退到空档的工作。变速器操纵机构按照变速操纵杆变速杆位置的不同,可分为直接操纵式和远距离操纵式两种类型。变速器操纵机构应当满足如下主要要求换挡时只能挂入个档位,换档后应使齿轮在全齿长上啮合,防止自动脱档或自动挂档,防止误挂倒档,换档轻便。用于机械式变速器的操纵机构,常见的是由变速杆拨块拨叉变速叉轴及互锁自锁等主要件组成,并依靠驾驶员手力完成选档换档或退到空档工作,称为手动换档变速器。对变速器操纵机构的要求为了保证变速器的可靠工作,变速器操纵机构应能满足以下要求挂档后应保证结合套于与结合齿圈的全部套合或滑动齿轮换档时,全齿长都进入啮合。在振动等条件影响下,操级机构应保证变速器不自行挂档或自行脱档。为此在操纵机构中设有自锁装置为了防止同时挂上两个档而使变速器卡死或损坏......”。
4、“.....导致零件损坏,在操纵机构中设有倒档锁装置。直接操纵手动换档变速器这种形式的变速器布置在驾驶员座椅附近,变速杆由驾驶室底板伸出,驾驶员可以直接操纵本次设计的两档变速器的操纵机构就采用这种形式,多用于后轮驱动的车辆。拨叉轴的两端均支承于变速器盖的相应孔中,可以轴向滑动。所有的拨叉和拨块都以弹性销固定于相应的拨叉轴上。三四档拨叉的上端具有拨块。拨叉和拨块的顶部制有凹槽。变速器处于空档时,各凹槽在横向平面内对齐,叉形拨杆下端的球头即伸人返些凹槽中。选档时可使变速杆绕其中部球形支点横向摆动,则其下端推动叉形拨杆绕换档轴的轴线摆动,从而使叉形拨杆下端球头对准与所选档位对应的拨块凹槽,然后使变速杆纵向摆动,带动拨叉轴及拨叉向前或向后移动,即可实现挂档。例如,横向摆动变速杆使叉形拨杆下端球头深入拨块项部凹槽中......”。
5、“.....便可挂档若向后移动段距离,则挂入另挡。各种变速器由于档位数及档位排列位置不同,其拨叉和拨叉轴的数量及排列位置也不相同。变速器自锁互锁倒档锁装置潍坊科技学院学士学位论文变速器操纵机构自锁装置自锁装置用于防止变速器自动脱档或挂档,井保证轮齿以全齿宽啮合。大多数变速器的自锁装置都是采用自锁钢球对拨叉轴进行轴向定位锁止在变速器盖中钻有三个深孔,孔中装入自锁钢球和自锁弹簧,其位置正处于拨叉轴的正上方,每根拨叉轴对着钢球的表面沿轴向设有三个凹糟,糟的深度小于钢球的半径。中间的凹槽对正钢时为空档位置,前边或后边的凹槽对正钢球时则处于工作档位置,相邻凹槽之间的距离保证齿轮处于全齿长啮合或是完全退出啮合。凹槽对正钢球时,钢球便在自锁弹簧的压力作用下嵌入该凹槽内,拔叉轴的轴向位置便被固定,不能自行挂挡或自行脱档。当需要换档时,驾驶员通过变速杆对拨叉轴施加定的轴向力......”。
6、“.....拨叉轴便可滑过钢球进行轴向移动并带动拨叉及相应的接合套或滑动齿轮轴向移动,当拨叉轴移至其另凹槽与钢球相对正时,钢球又被压入凹槽,驾驶员具有很强的手感,此时拨叉所带动的接合套或滑动齿轮便被拨入空档或被拨入另工作档位。互锁装置互锁装管用于防止同时挂上两个档位。互锁装置由互锁钢球和互锁销组成。当变速器处于空档时,所有拨叉轴的侧面凹槽同互锁钢球互锁销都在条直线上当移动中间拨叉轴时,轴两侧的内钢球从其侧凹槽中被挤出,而两外钢球则分别嵌入两根拨叉轴的侧面凹槽中,因而将两根拨叉轴刚性地锁止在其空档位置。若欲移动拨叉轴,则应先将拨叉轴退回到空档位置。于是存移动拨叉轴时,钢球便从轴的凹槽中被挤出,同时通过互锁销和其他钢球将轴和轴均锁止在空档位置。同理,当移动拨叉轴时,则两根轴被锁止在空档位置,由此可知,互锁装置作用的机理是当驾驶员用变速杆推动拨叉轴时......”。
7、“.....从而防止同时挂上两个挡位。变速器轴承变速器轴承常用圆柱滚子轴承球轴承滚针轴承圆锥滚针轴承滑动轴套等,轴承在变速器中起支撑作用,其选择需依据轴的直径,公差配合,还要保证能够轴向定位,饶径向转动。本设计的变速器多处采用滚针轴承,在箱体处的支撑采用深沟球轴承。因此,其选用对变速器的实用性具有很大影响。轴导向轴采用内径,外径,厚的深沟球轴承,即选自深沟球轴承,轴承型号为型系列。二轴前采用内径,外潍坊科技学院学士学位论文变速器轴承径,厚深沟球轴承,即选自圆柱滚子轴承型系列。后面的圆柱滚子轴承采用内径,外径,厚的圆柱滚子轴承,即,轴承型号为。本设计选用的轴承符合国家标准规定的系列,同时包括轴的直径,以齿轮作为选取轴承的标准,因为轴承是标准件。同时这样可实现系列化,并尽量能满足三化的要求。潍坊科技学院学士学位文总结结论我们的设计是自己独立完成的项设计任务,我们工科生作为祖国的应用型人才......”。
8、“.....所以我们应该培养自己市场调查收集资料综合应用能力,提高计算绘图实验这些环节来锻炼自己的技术应用能力。本次毕业设计针对二级圆柱齿轮减速器设计的要求,在满足各种参数要求的前提下,拿出个具体实际可行的方案,因此我们从实际出发,认真的思考与筛选,经过个多月的努力终于有了现在的收获。回想起来,在创作过程中真的是酸甜苦辣咸味味俱全。有时为了实现个参数翻上好几本资料,然而也不见得如人心愿。我们设计的主体思想更多的是为了生产的需要,也为今后的工作提供个良好的实践平台。在制作的过程中,遇到了很多的困难,通过去图书馆查阅资料,上网搜索,还有和老师与同学之间的讨论交流,最终实现了这些问题较好的解决。由齿轮轴轴承及箱体组成的齿轮减速器,用于原动机和工作机或执行机构之间,起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛......”。
9、“.....首先熟悉题目,收集资料,理解题目,借取些工具书。进行了传动方案的评述,选择齿轮减速器作为传动装置,然后进行减速器的设计计算包括选择电动机设计齿轮传动轴的结构设计选择并验算滚动轴承选择并验算联轴器校核平键联接选择齿轮传动和轴承的润滑方式九部分内容。然后用进行传统的二维平面设计,完成圆柱齿轮减速器的平面零件图和装配图的绘制。通过毕业设计,树立正确的设计思想,培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力及学习机械设计的般方法和步骤。掌握机械设计的般规律,进行机械设计基本技能的训练例如计算绘图查阅资料和手册运用标准和规范,进行计算机辅助设计和绘图的训练。通过这次毕业设计的学习和研究,我们开拓了视野,掌握了设计的般步骤和方法,同时这三年来所学的各种专业知识又得到了巩固,同时,这次毕业设计又涉及到计算绘图等,让我们又学到很多新的知识......”。
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