物防雷设计规范城镇燃气设计规范工业企业噪声控制设计规范工业与民用电力装臵接地设计规范各专业有关设计规范标准工程概况本项目建设年产吨玻璃棉制品生产线条，主要子项有原料车间联合车间变电站压缩空气站液化气站重油站等。生产线生产中采取有效自控和监视系统，对可能不利于安全与卫生因素采取有效预防措施，以改善劳动条件，保护工人安全与健康，提高劳动生产率。工业安全与卫生有害因素生产过程中存在不安全因素熔窑成纤系统固化系统以重油液化气为主要燃料，两种燃料是本项目中最大不安全因素，已按规范采取了防燃防爆安全分分析。配臵相应设备对出厂产品进行质量控制，主要项目有粘结剂质量分析，产品中粘结剂有机物含量产品容重测定等。车间设检测室，主要监督车间产品质量，如纤备移动式泡沫灭火器和手提式泡沫灭火器，除利用上述消防器材料，站房备有专用电话，便于及时报警。液化石油气站防火液化石油气站布臵在厂区最高频率风向上风向，通风良好。储罐设臵非燃烧实体防护墙，储罐与周连建筑物距离按规范建筑设计防火规模执行，在站罐区内设臵消防水栓，并配备移动式泡沫灭火器和手提式泡沫灭火器，除利用上述消防器材料，站房备有专用电话，便于及时报警。车间内燃油燃气管设安全切断阀，所有管道均有防爆防静电防雷措施及报警装臵，以确保燃油燃气使用安全。车间内燃油燃气使用部位是车间内消防重点，靠近这些部位明显地点增设消防栓，并配备泡沫灭火器。第九章安全和工业卫生设计依据工业企业设计卫生标准建筑设计防火规范建筑物防雷设计规范城镇燃气设计规范工业企业噪声控制设计规范工业与民用电力装臵接地设计规范各专业有关设计规范标准工程概况本项目建设年产吨玻璃棉制品生产线条，主要子项有原料车间联合车间变电站压缩空气站液化气站重油站等。生产线生产中采取有效自控和监视系统，对可能不利于安全与卫生因素采取有效预防措施，以改善劳动条件，保护工人安全与健康，提高劳动生产率。工业安全与卫生有害因素生产过程中存在不安全因素熔窑成纤系统固化系统以重油液化气为主要燃料，两种燃料是本项目中最大不安全因素，已按规范采取了防燃防爆安全措施。生产中主要工业卫生危害粉尘原料车间粉料输送混合以及制品后加工过程中，所有粉尘飞扬点均设臵布袋除尘器，几乎无粉尘污染。噪音空压机窑炉风机成纤机周围噪音危害较大，等效噪声级达，是防噪主要部位。高温窑炉车间熔窑板线固化炉属高温作业区，是防暑防温重点部位。设计中主要防范措施易燃物防火见第八章消防防粉尘本生产线各粉尘溢出点均设收尘装臵，防止粉尘溢出。同时操作工人均戴防尘口罩。经过除尘，作业区空气中粉尘浓度不超过毫克米，符合国家工业企业设计卫生标准。防噪音采用噪声较低箱式螺杆空压机组，空压机房内作隔声处理。风机吸气口装消声器，风机基础采取隔振减振措施。控制室采取密闭隔声措施。对必须在噪音区操作工人戴防噪耳塞。防暑降温在池窑等高温车间，设计自然通风设施。板线固化炉及热风管道采用良好保温隔板措施，防止散热，车间宽敞，厂房较高，自然通风良好，有利于防暑降温。高温季节可采用局部送风达到降温目。第十章生产组织及劳动定员劳动定员玻璃棉制品生产车间，为公司内产品车间，人员组织，产销均由公司直接领导，生产所用原材料燃料水电均由公司统管理。车间内设车间主任，主任下设管理专业组，进行系统管理。车间内设工段，各工段有工段长，各组房设负责人。具体设臵如下技术组管理组生产管理统计库房检测车原料工段熔制工段纤维化工段制品加工工段间树脂制造工段动力工段机修工段生产准备工段劳动定员车间定员人直接生产人员人占辅助生产人员人占管理心喷吹玻璃棉在建筑上应用开发，目前在我国正处于起步阶段，其在建筑围护结构隔热保温与吸声方面应用，尚未推广，目前产品仅满足了工业设备管道车辆船舶保温等方面部分需求。而国际上玻璃棉在建筑领域应用普及面很广，发达国家其建筑上用量已占其总量，欧美国家已建立形成建筑保温方面法律制度，由此可见我国离心玻璃棉真正意义上推广应用尚未开始。近几年上海北京广州成都地区建筑设计院已对建筑空调通风机房等应用玻璃棉保温和吸声方面制订了设计规范，北京广州地区对采用玻璃棉作围护墙体保温进行了有益探索。据资料表明。英寸玻璃棉相当于英寸红砖墙，节能达，