进行。电熔镁砂氧化铝含量测定按规定进行。电熔镁砂颗粒体积密度测定按规定进行。电熔镁砂粒度测定按规定进行。原料质量要求矿石原料依据当地丰富菱镁矿资源，运输方便。电极采用石墨电极。主要技术方案确定每台电熔镁炉为个单元，个操作平台。采用台鄂式破碎机和条皮带输送给料。电极采用自动升降系统。每个单元为个回车道，运输返烧料。返烧料运到操作平台下面后由电弧炉吊车吊到操作平台，准备重烧。工艺流程工艺流程图矿石石场检测料斗鄂式破碎机筛子电磁振动给料机皮带输送机操作平台电弧器。对风机室及空压机室等设置声门及消音道等。经采取上述控制措施，主要生产车间及作业场所噪声均符合有关规定。防火防爆有爆炸危险生产场所按危险等设相应防爆型电机及照明灯具。防高温辐射本工程只有蒸汽锅炉，高温热辐射较少，对操作人员影响甚少。其他防人身事故为了防止触电事故，以下设备金属外壳设接地保护。以下设备金属外壳做接零保护。有些设备必要时设置漏电保护。操作平台工作工人远离电流控制系统，操作平台上防护栏杆。防生产事故在拣选区，劳动强度大，扎砣工人更应注意安全。防尘防毒治理尘源在生产过程中，特别是在原料装卸运输破碎，筛分等过程中产生粉尘，设计选择了除尘效率达到旋风除尘器和布袋脉冲除尘器系统以净化环境。锅炉在生产中产生烟气，经除尘效率达陶瓷管除尘器进行净化后，再经高烟囱排放到大气中。改善操作环境对主要尘源发生场地进行密闭抽风及设操作室休息室仪表室等措施。经采取上述措施后，主要岗位空气中有害浓度含量低于有关规定。第十二章消防编制依据及标准建筑设计防火规范建设防电设计规范防爆和火灾危险环境电力装置设计规范本工程为电容镁耐火材料生产线，其火灾危险性较小，除生产时电熔炉内为可燃易爆外，其它均为非燃烧体。生活锅炉烟煤粉尘平均粒径为范围时，爆炸下限浓度为，本工程烟煤使用粒径比较大，块状占比例较大，使用量为，不长期贮存，随进随用。基本上不会发生爆炸及自然现象，故火灾危险性很小。建设地区消防现状及采用防范措施本工程附近无可利用消防站，股厂区自建消防站，并设地下水池，且在水池上部设取水口。消防水池容积为。消防给水消防系统采用低压消防系统，消防水量为，室外为，室内为，室外消火栓间距为左右。消防给水由水泵房消防泵供给。生产工艺流程，总图建筑见附图。采取防范措施生产工艺在有易燃易爆粉尘生产场所设置通风除尘设施，降低室内爆炸性粉尘浓度，使其达不到粉尘燃烧和爆炸浓度。总图运输设计按建筑设计防火规范规定对建筑物见预留足够防火间距。根据消防及运输需要，厂内主干道宽为，次干道宽为，道路净空高度大于，全厂设个出入口，最小转弯半径为，满足厂区需要。建筑本工程建构筑物及建筑材料均按建筑设计防火规范要求执行。主要建构筑防火防爆措施如下表建构筑物名称耐火等级建筑面积安全防火防爆措施备注安全应急出口地面类型生产厂房二细石砼库房二细石砼锅炉房三细石砼第十三章劳动定员本工程为年产吨电熔镁砂厂，职工定员员，其中生产人员为人，生产管理人员为人，详见定员汇总表定员汇总表序号机构名称生产人数管理及服务人员合计生产人员破碎工段布料工段拣选工段地中衡车间管理小计二管理人员厂部管理财务部设备部机修食堂管理地中衡更夫保安小计职工定员表序号岗位名称工作班制第组第二组第三组第四组第五组第六组第七组小计生产人员破碎工段焙烧工段拣选工段地中衡车间管理小计第十四章概算编制内容本概算依据我公库可到市场出售。快速分析室快速分析室有粒度分析间，化学分析间组成。工作班制原料用量工作制度表序号工段名称年工作制每日工作班制每日工作小时给料系统焙烧系统拣选系统原料消耗表序号原料名称规格年用量备注矿石万吨电极石墨电极吨电量第四章锅炉房与空压站热力热力介质本工程所需热力介质有蒸汽压缩空气净化压缩空气。各热力介质消耗量详见表热力介质供应蒸汽供应本工程所需蒸汽由新建燃煤蒸汽锅炉房供应。压缩空气供应本工程所需生产用压缩空气及除尘用净化压缩空气由新建压缩空气站供应。序号介质名称参数消耗量备注单位消耗全年消耗蒸汽饱和压缩空气净化压缩空气热力介质锅炉房根据本工程所需蒸汽要求，新建燃煤蒸汽锅炉房座。内设