场需求将重新步入增长周期，草酸生产厂家也将扩大产能应对未来市场需求，草酸产量将逐步提高。工艺技术方案草酸工业化生产方法主要有甲酸钠法氧化法羰基合成法乙二醇氧化法丙烯氧化法氧化碳偶联法。甲酸钠法氧化碳净化后在加压情况下与氢氧化钠反应，生成甲酸钠，然后经高温脱氢生成草酸钠，草酸钠再经铅化或钙化酸化结晶和脱水干燥等工序，得到成品草酸。氧化碳与氢氧化钠合成压力般生产工艺氧化碳偶联法具体分五步第步，原料气净化处理作为合成草酸酯氧化碳原料气，必须把其中硫化物氨氢氧和水等杂质除去。采用氧化锌脱硫，硫酸溶液吸氨，催化氧化技术除去氢和氧，最后以分子筛脱水。将混合气体业许可证。入罐作业前必须严格执行安全隔离清洗置换规定。做到物料不切断不进入清洗置换不合格不进入行灯不符合规定不进入没有监护人员不进入没有事故抢救后备措施不进入。二入罐作业前分钟取样分析，易燃易爆有毒有害物质浓度及氧含量合格方可进入作业。视具体条件加强罐内通风对通风不良环境，应采取间歇作业。三进入罐内清理有毒有害有腐蚀残留物时，必须穿戴符合规定个体防护用品和防毒面具。在作业过程中注意检修环境变化，如有可能危及检修人员安全时，必须立即撤出设备。进入设备作业后，应每隔小时取样分析次气体成份罐外监护人员应坚守岗位，密切内外联络。四在罐内动火作业，除了执行动火规定外，还必须符合罐内作业条件，有毒气体浓度低于国家规定值，严禁向罐内充氧。焊工离开作业罐时不准将焊割具留在罐内。五参加检修作业人员，除了遵守本系统本岗位安全技术规程外，还必须遵守本工种本专业有关安全规范，并接受检修现场安全监督。经济效益评价及社会效益评价与国外发达国家相比，我国草酸工业化生产起步较晚，但发展速度较快。目前，我国已经成为全球最大草酸生产国。世纪年代，我国仅有家草酸生产企业，年产草酸不足万吨。世纪年代，我国稀土冶炼行业迅速发展及稀土国际需求增加，促进了我国草酸行业快速发展，据中国石油和化学工业协会统计，年我国草酸年产量达到万吨，年我国草酸年产量突破万吨。近年来，随着我国制药行业高速成长稀土行业稳定发展以及精细化工行业迅速崛起，带动我国草酸产量逐年增加，草酸行业发展迅速。年至年我国草酸产量分别为万吨万吨万吨，三年复合增长率为。年因金融危机滞后效应，全球经济增长放缓，定程度上影响到国内外对草酸需求，国内草酸产量也相对减少，年国内草酸产量约万吨，占全球总产量。随着经济转暖，以及草酸下游新应用领域出现，草酸市场需求将重新步入增长周期，草酸生产厂家也将扩大产能应对未来市场需求，草酸产量将逐步提高。因此，此项目经济效益也是相当可观。结论该项目符合国家产业政策和化工行业发展方向，符合国家和省政府关于化工行业发展战略规划，符合市场发展趋势。该项目建设所利用成果和技术先进成熟可靠。该项目建设社会条件比较好，项目承担单位有较好经济技术基础，项目整体设计合理，运行机制健全，可操作性强。该项目注重开发与环境生态效益统，通过配套加工较。脱氢温度为。氧化法以淀粉或葡萄糖母液为原料，在矾触媒存在下，与硝酸硫酸进行氧化反应得草酸。废气中氧化氮送吸收塔回收生成稀硝酸。羰基合成法氧化碳经提纯到以上，在钯催化剂存在下与丁醇发生羰基化反应，生成草酸二丁酯，然后通过水解得到草酸，此法分为液相法和气相法两种，气相法反应条件较低，反应压力为。而液相法反应压力为。乙二醇氧化法以乙二醇为原料，在硝酸和硫酸存在下，用空气氧化而得。丙烯氧化法氧化过程分两步进行。第步用硝酸氧化，使丙烯转化为硝基乳酸然后进步催化氧化得到草酸。第二步也可采用混酸为氧化剂。丙烯氧化法生产工业级草酸二水化合物，以丙烯计总收率大于。原料消耗定额焦炭硫酸烧碱。自然界中草酸通常以盐形式存在于许多植物细胞膜中。从前工业上用木屑和强碱在共熔，首先制取草酸盐，再经酸化即得草酸。后来，采用甲酸钠脱氢法生产草酸。工业上取氧化碳如黄磷生产尾气经苛性钠吸收后，制得甲酸钠，后者在下脱氢得到草酸钠，再经石灰硫酸处理，制成草酸。生产工艺流程图氧化碳偶联法如下生产工艺氧化碳偶联法具体分五步第步，原料气净化处理作为合成草酸酯氧化碳原料气，必须把其中硫化物氨氢氧和水等杂质除去。采用氧化锌脱硫，硫酸溶液吸氨，催化氧化技术除去氢和氧，最后以分子筛脱