1、“.....交口的形状数量尺寸和位置岁数间的质量影响很大。其主要有两个作用是塑料流体流经的通道二是浇口的适时凝固可控制保压时间。在浇口的限制性断面前加工出圆弧，有利于延缓浇口处熔体冻结，对向型腔中的补料有好处。主流道是连接注射机喷嘴与分流道的段通道，通常和注射机喷嘴在同轴线上，横截面为圆形，带有定的锥度。目的是便于凝料的脱模，同时也改善塑料流动的速度，因为要和注射机相配，所以其尺寸与注射机有关。由于主流道要与高温的塑料熔体和喷嘴反复接触和碰撞，所以主流道部分常设计成可拆卸的主流道浇口套，以便选用优质的钢材单独机型加工和热处理。浇口套主流道分流道图主流道主流道的长度本次设计中初选进行设计，主流道小端直径，注射机喷嘴尺寸，主流道大端直径，主，主流道球面半径注射机喷嘴球头半径，黑龙江八农垦大学本科毕业设计模架的确定模架也称模体，是注射模的骨架和基体......”。

2、“.....通过它将模具的各个部分有机地联系在起。我国市场上销售的标准模架，它般由定模座板或叫定模底板定模固定板或叫定模板动模固定板或叫型芯固定板动模垫板垫块或叫垫脚模脚动模座板或叫动模底板推板或叫推出底板推出固定板导柱导套导柱复位杆等组成。标准模架的结构与形式我国注射模架标准有个，即注射模中小型模架及技术条件和大型注射塑料模具。由于本模具尺寸不算很大，于是采用中小型模架即可。，。根据设计需要，采用型模架。凹凸模尺寸的确定凹凸模受力的作用，其尺寸需要进行强度或刚度校核来实现。根据计算结果，只要凹模长边的宽度满足即可满足刚度要求。理论上只要取大于的数值即可。但是考虑到导柱螺钉冷却水孔等对模架强度刚度的削弱作用，实际生产中取的都是比理论之大得多的值。在本次设计中，在长度方向，取模具的单边宽度为，在宽度方向上，取模具的单边宽度为实际生产中宽度方向上的边值般比长度方向的边值大......”。

3、“.....当塑料和凝料在分型面上的投影面积很大时，若凸模底板厚度不够，则既有可能使模架发生变形或者破坏，所以凸模底板厚度尺寸需要校核才能确定。为了安全，取底板厚度为。凹模底板因为与注塑机的工作台面相接触，所受的力传递到工作台面，所以凹模底板的厚度同样只要留有走冷却系统的空间就可以，本设计取凹模底板厚度为。黑龙江八农垦大学本科毕业设计分模时塑件般是年节在型芯上的，需要推杆或推板推出定的距离才能脱离型芯，该塑件的高度为，粘结在型芯上的尺寸约和，所以当推出距离为时就能使塑件和型芯分离。完成了以上的工作，确定模具尺寸为，凹模固定板厚度为，凸模固定板为。导向与定位机构注射模的导向机构主要有导柱导向和锥面定位两种形式。导柱导向机构用于动定模之间的开合模导向和脱模机构的运动导向。锥面定位机构用于动定模之间的精密对中定位......”。

4、“.....分为带头导柱和有肩导柱，大型而且长的导柱应该有开设油槽，内存润滑剂，以减小导柱导向的摩擦。若导柱需要支撑模板的重量。导柱的作用是维持动模和定模的正确合模，合模后继续保持型腔正确形状，本设计中导柱采用的是碳素工具钢，由于导柱必须具有足够的抗弯强度，且表面要耐磨，心部要坚韧，所以需要用碳素工具钢进行淬火处理。图导柱推杆脱模机构注射成型的每次循环中，塑件必须准确无误的从模具的凹模或型芯中脱出，完成脱出塑件的装置称为脱模机构，也称顶出机构。黑龙江八农垦大学本科毕业设计脱模机构的设计般遵循以下原则塑件滞留于动模边，以便借助于开模力驱动脱模装置，完成脱模动作。由于塑件收缩时包紧型芯，因此推出力作用点尽量靠近型芯，同时推出力应施于塑件刚性和强度最大的部位。结构合理可靠，便于制造和维护。本设计使用简单的推杆和推板脱模机构，因为该塑件的分型面简单，结构也不复杂......”。

5、“.....给制造和维护带来方便。在对脱模机构做说明之前，需要对脱模力做个简单的计算。脱模力计算该塑件为矩形塑件，，所以，此时塑件称为薄壁塑件。当塑件横截面形状为矩形时，成型滑块和成型滑块是由注射剂带动，所有需要计算脱模力，成型滑块由成型滑块抽芯油缸总成带动，所以不需要计算。它的脱模力计算见公式，，总脱模力，塑料的弹性模量，塑料成型的平均收缩率，塑件壁厚被包型芯的水进行冷却，通过调节水的流量就可以调节模具的温度，为了缩短成型周期，还可以把常温的水降低温度后再通入模内，可以提高成型效率。对于高熔点，流动性差的塑料，流动距离长的制件，为了防止填充不足，有时也在水管中通入温水把模具加热。低压聚乙烯推荐的成型温度为，模具温度为。温度调节对塑件质量的影响采用较低的模温可以减小塑料制件的成型收缩率模温均匀，冷却时间短......”。

6、“.....提高模温能大大改善塑件的表面状态温度对塑件质量的影响有相互矛盾的地方，设计时要根据材料特性和使用要求偏重于主要要求。对温度调节系统的要求根据塑料的品种确定是对模具采用加热方式还是冷却方式希望模温均，塑件各部同时冷却，以提高生产率和提高塑件质量采用低的模温，快速，大流量通水冷却效果般比较好温度调节系统应尽可能做到结构简单，加工容易，成本低廉黑龙江八农垦大学本科毕业设计从成型温度和使用要求看，需要对该模具进行冷却，以提高生产率。冷却系统的设计尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡冷却水孔的数量越多，孔径越大，则对塑件的冷却效果越好壁厚为，根据经验，回路直径设定为浇口处加强冷却，冷却水从浇口处进入最佳应降低进水和出水的温差，进出水温差般不超过冷却水的开设方向以不影响操作为好，对于矩形模具，通常沿宽度方向开设水孔。合理确定冷却水道的形式......”。

7、“.....避免与模具的其他机构发生干涉。模具的冷却注射成型时，模具温度直接影响塑料的填充和塑料制品的质量，也影响到注射周期。因此在使用模具时必须对模具进行有效的冷却，使模具保持在定范围内。冷却通道设计原则尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡冷却水孔的数量越多，孔径越大，则对塑件的冷却效果越好尽可能使冷却水孔至型腔表面的距离相等，与制件的壁厚距离相等，经验表明，冷却水管中心距大约为，冷却水管壁距模具边界和制件壁的距离为。最小不要小于。浇口处加强冷却，冷却水从浇口处进入最佳应降低进水和出水的温差，进出水温差般不超过冷却水的开设方向以不影响操作为好，对于矩形模具，通常沿宽度方向开设水孔。合理确定冷却水道的形式，确定冷却水管接头位置，避免与模具的其他机构发生干涉。塑料注射模具工作时必须将模具温度控制在定范围内。为使模具保持定温度......”。

8、“.....在这里根据所选的塑料查表得。黑龙江八农垦大学本科毕业设计结论窝眼式排种器壳体的材料是低压聚乙烯。低压聚乙烯，具有优良的耐热耐寒耐磨性及介电性化学稳定性。在室温下几乎不溶于任何有机溶剂。能耐多种酸碱及各种盐类溶液的腐蚀。吸水性和水蒸气渗透性均低的特点。注塑机选型为浙江塑料机械厂生产的卧式注射机。通过注射，脱模，退件，合模完成了整个注塑过程。成功的注塑出所需要的塑料制品。黑龙江八农垦大学本科毕业设计致谢为期三个多月的毕业设计就要结束了，我也顺利的完成了我的课题设计，在此之际我要衷心的感谢在设计过程中直帮助我支持我的老师。我要感谢指导老师，老师在整个设计过程中对我的影响很大，设计过程中的很多个难点都是在老师的悉心指导下才克服的。老师严谨的治学态度......”。

9、“.....在学术上和为人上都是我们的楷模和榜样。同时我还要感谢跟我起参与设计的同学，虽然我们课题不同，但是都能在讨论中发现各自的问题，并互相提出解决的方法，设计能够顺利完成，也因为他们的帮助。结束代表着新的开始，新的征程，本次的毕业设计将会成为我今后工作，学习生活中的份坚实的基础和保证。从中吸取的经验教训也将成为我们在今后生活道路上的笔财富，挫折永远是前进道路上所必须面对的，相信我们的未来会走的更好，也可以让我们大学的老师放心。真心的感谢在大学帮助过我的老师和同学们，再次感谢你们,黑龙江八农垦大学本科毕业设计参考文献叶久新，王群材料成型工艺及模具设计机械工业出版，年月第版胡仁喜，刘昌丽，康士廷电子图板机械工业出版社，年月第版付伟，陈碧龙注塑模具设计原则要点及实例解析机械工业出版社，年月何文，朱淑君注塑模具设计实例详解辽宁科学技术出版社，年月黄雁......”。