生产使用。尿素生产吨消耗蒸汽吨，每小时消耗吨蒸汽，达到平衡。每套变换废锅每小时可以产生蒸汽吨，三条线每小时可以产生蒸汽吨，甲醇合成塔汽包产生蒸汽，两台甲醇合成汽轮机背压蒸汽吨，空分汽轮机每小时背压蒸汽吨，新增汽轮机背压吨，合计每小时蒸汽吨供老厂合成氨尿素使用。现在老厂用汽为，尿素，翔宇化工，其它补充，剩余部分可供以后新建项目使用，在汽机选择上可以适当凝部分，以使灵活调节。三台气化炉每小时可以闪蒸蒸汽吨，三台煤气废锅每小时可以产生蒸汽吨，位阻胺脱硫和脱碳低温，每度元，每小时元，每年万元。如全部采用汽轮机采用全凝机组算，按照每折煤发电来计算。吨标煤，折算烟。煤为吨，吨煤元，煤价为万元，用蒸汽为吨，需开台锅炉，台吨锅炉投资万元，年锅炉折旧万元，管理费用万元，财务费用万元，总计万元。全部采用背压机组进口压力，出口，则每消耗蒸汽，负荷每小时需要蒸汽吨。吨吨煤年用煤万吨万吨万元副产蒸汽吨，折吨，即每小时用蒸汽吨，吨万吨。吨价元，万万元，锅炉投资万元，折旧费万元，管理费万元，财务费用万元，年成本为万元。通过比较可知负荷用电费用为万元，用全凝机组年费用万元，采用背压机组年费用为万元，和用电相比生产费用下降万元，所以在氢压机氮压机和压缩机拖动上采用蒸汽透平机，背压蒸汽用来供其它单位使用。第四章投资估算本项目是在现有甲醇生产基础上进行产品链延伸，使最终产品为甲醇和尿素，总投资万元。其中固定资产投资万元，建设期利息万元，流动资金万元。在现有生产装置下需要新建有醇烃化即第二级甲醇合成烃化精炼合成氨包括合成压缩球罐氢回收气体压缩尿素电器仪表和其他表项目分项投资估算序号名称分项名称投资备注固定资产工程费用主要生产项目醇烃化压缩机汽轮机合成第四台气化炉尿素辅助生产项目公用工程项目给排水供电及电信供汽总图运输厂区内外管服务性工程项目生活福利设施厂外工程项目水源工程厂外供排水管线其他费用建设单位管理费职工培训费办公和家具购置费联合试运转费勘察设计费城市基础设施配套费预备费常规预备费二固定资产投资方向调节税三建设期利息四流动资金五合计第五章主要技术经济指标计算依据建设周期年，使用期限年，折旧自生产之日起开始计算，到使用期限残值。整个界区内资产总额万元，每年折旧万，其中尿素折旧万元，合成氨折旧万元，粗醇万，精醇每万。员工工资按照每人每年万元计算，整个分有利弊。本方案按氨合成设计，和醇烃化同处个压力等级。气体压缩氢气压缩机作用是把甲醇反应后气体从压缩到，氮气压缩机作用是把空分分离氮气从压缩到。氢气压缩机进口气体流量，可以和合成氨循环机共用台离心式压缩机，端为压缩段，另端为循环段。也可以仅氢气压缩机用离心式透平机，循环机用电机拖动。本方案按氢气压缩机使用蒸汽透平，循环机使用电机设计。压缩段功率，循环段功率，合计。氮气压缩机入口，气体流量，选用离心式压缩机台。布置于空分压缩机厂房内，出口高压管道输送到合成装置，功率。冷冻部分每小时合成氨产量为吨，氨冷温度设计为，低温甲醇洗需要氨冷温度为，可以共用台离心式压缩机，总功率，合成氨冷功率，低温甲醇洗氨冷功率。也可以全部采用电机拖动，合成和净化分开。本方案采用电机拖动，合成和净化各建立冰机岗位。氨罐部分需要新建液氨球罐两台，每台容积。氢回收需要新建处理能力为变压吸附氢回收套。尿素采用改进型二氧化碳汽提工艺，二氧化碳采用离心式压缩机压缩，蒸汽透平，背压蒸汽供尿素使用。汽提工艺流程由以下工序组成高压圈主要包括尿素合成塔汽提塔甲铵冷凝器高压洗涤器和高压喷射器后工序设置了低压分解吸收系统。它主要工艺特点为在最佳氨碳比条件下，使合成压力降到最低。同时采用二氧化碳进行汽提和冷凝，其冷凝液用来副产蒸汽供低压分解和段蒸发作加热蒸汽用，并作为蒸汽喷射器动力蒸汽以及提供系统保温用。尿素每小时产量吨，消耗液氨吨，氨耗，二氧化碳，日产吨，年产万吨。空分要满足甲醇和尿素生产要求，需要开和空分两套，氧气供气化使用，氮气部分经过氮气压缩机压缩后供合成氨使用，其余部分放空。精馏现有精馏装