为内燃式电石炉，主要生产经营标准电石碳化钙，投产后生产能力为万吨年，填补了贵州省碱厂现氯碱股份有限公司以上电石缺口。工业总产值可达亿元年，年创利税万元以上，并且节能减排经济构架已经初步形成，但是仍然存在些问题。比如在电能利用就不充分，入炉有功低，短网磁阻大，发热量大，导致工艺电耗高，电网功率因素低。因此企业应按节能减排要求，加大能源利用，从整个企业全局出发，完善其能源利用布局。完善全厂节能减排经济结构配套建设主要内容说明贵州电化有限公司本次节能技改中，完善全厂节能减排经济结构配套建设项目内容为本着节能宗旨，采用每台电炉变压器增加电容补偿装用资动资金资本金万元。资本金来源项目资本金由贵州联合电化有限公司出资或融资。项目资本金比例本项目资本金为万元，占项目总投资额，符合我国有关部门对该行业资本金比例要求，同时满足金融部门对本项目贷款要求。债务资金筹措项目总投资债务资金筹措项目总投资中万元为债务资金，申请国家节能资金万元，拟申请无偿资助方式，占项目总投资额。财务评价财务评价依据财务评价依据投资项目可行性研究指南试用版化工建设项目可行性研究报告内容及深度规定要求进行编制。生产规模贵州联合电化有限公司电石炉电容补偿节能技改项目，是对现有台电石炉进行低压电容补偿装置改造，每台电炉变压器增加套电容补偿，将功率因数从提高到以上。项目实施计划该项目建设期设为年，装置使用期十年，整个计算期十年，投产后第年生产负荷达到设计能力，以后各年均为满负荷。运营成本和费用估算主要原材料和动力价格计算主要原材料万元电万元全厂定员及年工资福利工厂新增定员人。制造费用修理费按固定资产原值计取，年修理费为万元。固定资产折旧费按平均年限法计算，净残值率取，年折旧额为万元。管理费用万元运输费用万元首年投资成本利息为万元运营成本根据以上数据测算，本项目正常年总成本费用为万元，正常年经营成本为万元。产品销售税金及附加年均新增上交税金万元。年均营业收入本工程主要是节能技改，是项含有公益性事业，对国民经济贡献主要体现在社会效益间接效益直接效益中。本项目完成后提高了现有装置生产能力并节约了电能，按年产万吨电石计算，年可节约电万，年可节能吨标煤，可降低生产成本元电石电价按元，可产生万元经济效益，即可实现年均新增利润万元，可降低生产成本元电石。低压补偿装置投入后，功率因数达到，可免交调整电费调整电费率为总用电费，则按年产万吨电石计算，每年节约调整电费万元，可降低生产成本元电石。上述两项累计，可实现年均新增利润万元，可降低生产成本元电石。利润估算本项目建成以后年均新增利税总额万元年均新增所得税前净利润万元。财务分析借款偿还方式以贵州联合电化有限公司最大还款能力计算。财务评价主要指标表序号项目单位数值备注项目总投资万元建设投资万元建设期贷款利息万元铺底流动资金万元资金筹措国家节能资金自筹资本金万元万元资金比例占资金比例占年均营业收入万元年均销售税金万元年均总成本费用万元年均利税总额万元年均新增净利润万元年均所得税万元年均税后利润万元投资利税率投资利润率投资回收期所得税前含建设期年所税税后含建设期年结论综合结论给在贵州联合电化有限公司电石炉电容补偿节能技改项目可行性研究报告编制中，采用了国内外成熟可靠先进技术和设备符合国家有关节能和环保政策满足国家和地方节能要求。本项目完成后提高了现有装置生产能力并节约了电能，型冶炼炉如果采用三相式整体变压器在炉况最好时自然功率因数也只能到。由于电石生产不同于其他金属矿冶炼，电石冶炼过程中生产变数极大，电石炉炉况受各环节指标影响也反应也非常灵敏，要实现长周期良好炉况生产较为困难。通过贵州联合电化有限公司投产四年来生产指标反映，三台电石炉变压器在正常生产情况下通常运行档位在档每档为，档时为运行二次电压约为，次电流，二次电流左右。如此大运行电流必然会在短网内形成非常大磁阻，导致二次电压降低无功增大短网发热量增加入炉有功降低电极下插不理想，进而导致工艺电耗偏高功率因数降低，通过多年运行数据显示贵州联合电化有限公司平均运行功率因数通常在。根据南方电网对大工业用电户功率因数系统运行要求，各用电户系统功率因数必须达到，如果达不到规定值按每低个百分点加收总电费调整电费，并以此累加。贵州联合电化有限公司每月用电量左右，每月电