糖液冷却采用换热效率高螺旋板换热器，大量节约次水用量。发酵采用酵母连续分割工艺，降低了干酵母用量，可节省酵母成本，采用罐外冷却新技术，能有效降低冷却水用量，同时发酵灭菌采用蒸馏废热水代替蒸汽杀菌，可节约蒸汽总用量。蒸馏采用五塔六段式即粗馏塔提馏段粗馏塔浓缩段水洗塔精馏塔脱甲醇塔和杂质塔差压蒸馏生产优级食用酒精和特级食用酒精。实现了稳定高效优质生产，能耗比传统工艺可节省约。五塔六段差压蒸馏节能效果显著，吨酒精耗汽约吨，不但低于传统两塔常压蒸馏吨酒精耗汽，而且产品质量则显著提高，尤其是粗馏塔浓缩段和水洗塔采用能更有效地彻底排除正丙醇异丁醇异戊醇等高沸点杂质耗产品，原料供应链如果不能解决好，将对效益产生重大考验。税收政策掌握，酒精征用消费税直存在着争议，如国家税收政策调整，对酒精不征消费税，那将会是酒精行业次重大机遇。环保工作是酒精行业发展面临严峻课题。防范方案主要有通过建立原料基地或设立主供应渠道，来解决原料质量与价格问题。力争国家批准作为汽油醇所用燃料乙醇生产基地，享受国家规定免征消费税和每吨元财政补贴。这样才能使公司做大做强。加强对环保工作深入研究，在确保环境不受影响前提下，发展企业。并通过治理形成环境和效益双赢。结论与建议本项目建成，将是苏北地区酒精行业大突破。必将产生良好经济效益和社会效益。项目具有投资回收期不长，前景广阔特点，是当前投资实业理想选择。根据目前宏观发展形势，生物能源作为重要能源补充，将对国民经济产生重大影响，汽油醇项目也是国家重点扶持新型能源项目。因此建议对本项目采用双向实施方案，方面组织对食用酒精生产和销售工作，同时下大力气抓住汽油醇专用燃料酒精机遇，进入国家指定生产企业行列，使企业得到飞跃和发展。需求量很大。燃料及电力情况煤炭是主要燃料，本省徐州及山东安徽河南等地都是产煤区，有足够煤炭资源保证。公司所处地有万发电厂，电力供应及热能供应都有保证。厂区公配电到位，本地政府对大工业用电还有优惠政策，电价每在元。所选厂址与热电厂相距米左右，如本公司不选择自备锅炉，可直接采用热电厂热能供应。平面布置图及公用工程厂区平面布置图小洋河园内道路公用工程方案在工业园区，其电力道路生产用水都可得到保证。企业内下水管路码头酒槽治理设施锅炉固液分离装置沼气池配电消防水池深水井原料粉碎蒸煮糖化冷却酒精蒸馏塔发酵罐成品仓库办公室原料仓库建设，总排水设施与园区下水管线联通。原料库成品库与周边环境不相冲突。园区内通讯和宽带接入都到位，接入热电厂热能管道直接与蒸煮和蒸馏设备连接，厂区内自备深水井口，以满足生产所需降温用水，生产辅助用水可直接抽用小洋河水，其水质可以达到生产要求。技术及设备方概述项目名称及主办单位情况项目名称年产万吨酒精生产线立项单位酒业有限责任公司地址江苏省射阳经济开发区邮编注册资金万元可行性研究报告编制依据及原则编制依据食用酒精及酒精类产品发展前景。随着人民生活水平不断提高，酒类消费品居高不下，呈旺盛上升势头，食用酒精作为酒类产品重要原料，其市场需求量也日益增长，有着较为可观市场需求空间。酒精及延伸产品如无水酒精医用酒精也有着广阔市场前景。以无水乙醇加入汽油作为汽油醇，是目前国家重点推广生物代用能源，受国家政策重点保护。医用酒精在制药医药行业有着不可缺少作用，有极大市场需求。酒精工业是直接以农产品作为原料组织生产，是对创建高效农业极大支持。同时，其副产品也直接应用于养殖业，回馈于农业。酒精工业有成熟生产高温设备和加热设备都应做好防腐和保温工作。生产工艺选择节能性高环保治理工艺流程酒糟废液酒糟贮池固液分离设备沉淀心发酵装置沼气锅炉车间环保工艺流程说明污水流程酒精糟液从粗馏塔排出之后，流到酒糟贮存池或沉淀过滤池，经固液分离后，将其滤液通过管道或水沟输送到调节沉淀池，对水质调节后送入厌氧发酵装置，发酵后厌氧出水流入沉淀池，沉淀污水送入生物接触氧化池进行好氧处理后，出水进入混凝气浮装置，经混凝气浮处理后污水，可达标排放。在污水处理过程中，自产污水及装置放空污水经管道送回调节池进行再处理。污泥流程厌氧发酵装置和沉淀池排出剩余污泥以及混凝气浮装置刮沫机刮消泡池浮渣，送入污泥浓缩池重力脱水后，再流经污泥干化场或污泥脱水机，泥饼再利用或外运处理。沼气流程由厌氧发酵产生沼气经稳压气罩，通过沼气管经过气水分离罐阻火器水封罐进入锅炉。该工程实施后，每天减少排放量