液循环泵台硫泡沫泵台低位槽液下泵台中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制溶液缓冲槽液下泵台继续下降至冷却段冷却。兰炭继续下降至排焦箱进行熄焦,然后通过排焦装置排出,送至烘干机。工艺装置包括集气系统护炉铁件加热系统加煤出焦系统熄焦系统。中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制炭化炉设备配置表序号名称数量炭化炉座炉顶辅助煤箱套护炉铁件套炉底排焦装置套板式运焦机套筛焦车间本车间是按运输筛分直立炭化炉万兰炭生产能力设计,每日需运焦筛焦。采用机械化运焦筛分方式,减少操作人员数量,改善操作条件。整个车间由加热干燥设施胶带机转运站筛焦装置移动胶带机和贮焦场组成。筛焦车间主要任务是将出炉兰炭筛分分级,兰炭分为及四级。工艺流程由炭化炉排出兰炭用刮板放焦机连续排出后,通过烘干机烘干后,然后由胶带机,送至筛焦楼筛分,不同筛分粒级兰炭分别进入各自料场。本车间主要设备有烘干机振动筛胶带输送机。煤气净化车间煤气净化车间主要任务是将由直立炉出来荒煤气冷却并回收煤煤焦油,净化后煤气送回直立炉做燃料,其余煤气供镁合金厂做燃料。本车间设计处理荒煤气量设计值为。间冷循环水量,直冷循环水量。工艺流程自直立炉出来荒煤气,在集气管被循环氨水喷洒冷却至中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制后,沿吸气管经气液分离器进入直冷塔氨水由直冷塔上部喷淋,下部带有煤焦油氨水进入冷环水槽煤气由直冷塔下部进入,上部排出进入初冷器将煤气冷却到。煤气经电捕焦油器后进入罗茨鼓风机加压,煤气送回直立炉做燃料其余煤气经脱硫塔脱硫后进入煤气柜,然后由煤气鼓风机加压后供镁合金厂做燃料。该车间主要设备包括直冷器初冷器电捕焦油器煤气鼓风机,煤焦油贮槽等。污水处理车间污水处理车间是将炭化过程中产生剩余氨水生化处理,处理后水用于炭化车间熄焦。工艺流程略公用辅助生产及行政福利设施总图运输项目规划建在哈密市重工业园区内。重工业加工园区位于哈密市西南部,北距国道兰新铁路哈密车站哈密市环城南路,属于哈密市花园乡行政区划范围内。厂区可利用面积为。绿化用地率为,绿化面积为。电气电信及仪表自动化本项目大部分属于二级用电负荷。需要两路独立电源,即两路电源以满足项目二级用电负荷供电要求。本设计负责兰炭厂界区内电气供电电气传动电气照明公司非标准设备中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制气液分离器输送机转运站和筛分站组成。工艺流程原料煤由铲车铲入受煤坑,经胶带机将煤输送至筛煤楼筛分。筛下粉煤通过胶带输送机直接送到镁合金厂粉煤场,筛上合格块煤经由胶带机运至立式炉炉顶煤仓。煤仓有组个下料口,块煤经放料阀放入胶带式布料机上,分别供应煤仓下孔炭化炉本车间主要设备有胶带输送机振动筛。中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制筛煤楼筛煤楼是将由煤矿运来块煤在装卸倒运过程中产生粉煤筛除,筛煤楼内设两台型圆振动筛,生产能力为,用备。贮煤棚为了避免块煤装卸过程中产生粉尘污染,煤场设置贮煤棚贮存块煤,贮煤棚和贮焦棚合二为,既增加煤场面积,又减少投资,煤场面积万,可贮存块煤万吨,能保证直立炭化炉近天生产用煤量。其他系统能力受煤坑至筛煤楼筛煤楼至煤塔筛煤楼至镁合金厂粉煤场立炭化炉生产兰炭所用原料煤要求为块煤,所需块煤直接由煤矿供给,本项目适当考虑原料煤筛分。备煤部分采用机械化运煤筛分布料,减少操作人员数量,改善操作条件。整个车间由贮煤场胶带输送机转运站和筛分站组成。工艺流程原料煤由铲车铲入受煤坑,经胶带机将煤输送至筛煤楼筛分。筛下粉煤通过胶带输送机直接送到镁合金厂粉煤场,筛上合格块煤经由胶带机运至立式炉炉顶煤仓。煤仓有组个下料口,块煤经放料阀放入胶带式布料机上,分别供应煤仓下孔炭化炉本车间主要设备有胶带输送机振动筛。中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制筛煤楼筛煤楼是将由煤矿运来块煤在装卸倒运过程中产生粉煤筛除,筛煤楼内设两台型圆振动筛,生产能力为,用备。贮煤棚为了避免块煤装卸过程中产生粉尘污染,煤场设置贮煤棚贮存块煤,贮煤棚和贮焦棚合二为,既增加煤场面积,又减少投资,煤场面积万,可贮
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