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经济效益分析产品成本分析按照项目产品进入正常批量生产情况下,年生产全自动燃烧生物质颗粒热水炉台套家用全自自动化更高环保更彻底方向发展。
项目目标研究范围和主要内容技术水平项目目标项目完成后向市场投放两种产品家用全自动燃烧生物质颗粒锅炉和用于集中供热全自动燃烧生物质颗粒热水炉,并形成产品系列,通过市科技局组织成果鉴定获得项目核心技术生物质颗粒燃料类似于燃油燃气方式燃烧生物质颗粒燃烧器不同结构多种专利技术主要技术指标设备热效率达到以上烟尘排放达到国家Ⅰ类地区环保要求设备实现全自动化运行④经济效益年产品销售万元利税万元,以后年逐年递增以上社会效益公司内部每年可为社会提供个就业机会带动生物质颗粒成型加工及收集运输业发展,每年可为社会新增多个就业机会农民生活收入得到提高可减少秸秆随地焚烧现象减少温室气体净排放,可减少低效直接燃用生物质对植被破坏。
研究范围和主要内容本项目主要开发生产国内首创生物质颗粒燃烧器高效燃烧压缩成颗粒农林废弃物环保热能设备。
各种农林废弃物如秸秆木材下脚料等低品位生物质能源通过挤压成型,转变为密度较大生物质颗粒燃料,在全自动生物质颗粒燃烧炉内,采用特殊开发燃烧器,运用半气化多级配风旋转燃烧等技术,使生物质颗粒高效燃烧释放热量,提供工艺用热,而且使用过程清洁卫生,既实现废弃能源高效利用,又能满足对环境无污染排放要求,符合国家能源和环保政策。
技术水平达到欧洲同类产品先进水平,国内领先。
项目技术方案主要技术内容及基础原理工艺流程秸秆木屑等生物质是由碳氢氧等元素组成,在颗粒燃料加工厂,经过粉碎生物质,通过挤压成型为颗粒燃料,再运输到用户,送入贮料仓内。
贮料仓内颗粒燃料由精确控制送入量级螺旋加料机送往燃烧器前二级螺旋输送机,并用旋转阀隔绝。
再由二级螺旋输送机送进燃烧器内燃烧,相继完成干燥干馏燃烧灰渣由热烟气携带出燃烧器过程。
燃烧器采用连续鼓风配风二次风和燃烬室设计,配风量与燃料供应量相匹配,燃烧器同时进行轴向旋转运动,燃烧器内均匀布置刮板不断将颗粒燃料带起,与进入燃烧器内空气进行充分接触着火燃烧。
燃烧产生高温烟气在设备尾部引风机抽吸下夹带灰份进入后部锅炉炉膛,进行辐射换热,灰份也在此处沉降,由炉膛内内置振动出渣机构运输出炉外,再由螺旋出渣机送入易拆卸移动密封灰仓。
烟气经过炉膛内辐射换热,再进入两回程烟管,进行对流换热,加热工质,再经过特殊设计旋风除尘器由引风机排向大气。
而被加热工质送往用热场合,完成能量转换利用过程。
旋转阀鼓风颗粒燃料贮料仓级加料机二级加料机燃烧器出渣大气烟囱引风机除尘器热水炉用热系统循环泵图全自动燃烧生物质颗粒热水炉工艺流程图本设备由贮料仓级螺旋输送机旋转阀二级螺旋输送机鼓风机燃烧器锅炉出渣机旋风除尘器引风机以及循环用,也得到了迅速发展,各种生物质能应用技术和设备应运而生。
为解决生物质资源分散性和松散性给资源收集运输使用带来诸多困难,生物质压缩成型技术在发达国家得到普遍使用,随之出现了各种颗粒燃烧技术及供热设备,经过不断完善,技术已日趋成熟。
如今,在欧美等发达国家,生物质能已获得大规模利用,像欧洲,生物质能已成为冬季采暖最主要燃料,其中大部分都使用压缩成型生物质颗粒,而且自动化程度相当高。
目前,在使用生物质颗粒燃料领域水平领先国家有瑞典芬兰和德国等,主要用于热电联产,也有用于小型区域供暖和家庭采暖,还有用于提供工业生产能源,热效率可达到。
而在我国,燃用生物质颗粒热能设备至今还没有得到足够重视,研究和应用开展得较少。
国内目前开展该研究主要是北京家企业和几所高等院校,这些研究基本是依据传统下饲式燃煤锅炉结构进行变型设计,侧重于家用采暖炉研究,它还没有完全按照生物质燃料高挥发份高焦油含量等独有特性,从生物质燃烧机理上进行更深入研究和试验,也难以适合在较大规模设备上应用,因此,还有着较大局限性。
传统直接燃烧方法,经过不断完善,技术已日趋成熟。
如今,在欧美等发达国家,生物质能已获得大规模利用,像欧洲,生物质能已成为冬季采暖最主要燃料,其中大部分都使用压缩成型生物质颗粒,而且自动化程度相当高。
目前,在使用生物质颗粒燃料领域水平领先国家
