（定稿）兰州碳化硅冶炼能源节俭及综合利用项目投资可行性申请报告（完整版）

并且改造了旧设备及工艺，提高能源利用率，为建设节约型社会做出了贡献。

八申报单位兰州黑石碳化硅有限公司承诺本项目所有报表及数据准确无误真实可靠。

法人代表单位年月日着峰鼓平日负荷变化其相对应电压在其左右范围内变化。

在实际冶炼生产过程中变压器负载功率往往偏离小于额定功率值数据较大，而功率又是决定电能表度数直接参数，功率单位为千瓦与生产时间单位为小时乘积便是电度表读数。

由此可见随着电网电压天负荷变化，产生了大量不应该有电力资源损耗，浪费了大量电能，从而使社会经成本提高效益具有现实长远意义，同时对现实电力紧张实际状况起到定节能节电等相应社会推动作用。

七项目投资项目投资计划及进度安排项目计划投资为万元，实际在研发阶段累计投入资金其中包括用于设备购臵费用万元，包括购买大功率晶闸管大功率二级管及其电子原器件和电器部件机箱铜排和零部件加工以及水冷却系统加工制造费用等用与整流系统综合改制及技术改造费用为万元。

铜排及铝排改造费用为万元系统试验费用万元计算机系统软硬件和微调系统控制设计费用为万元，其中包括设计人员报酬设施直接费用出差费运输费等费用。

土建工程为万元。

设备改造项目市场前景碳化硅冶炼炉系统生产过程控制及节电技术研究与改造项目优化了碳化硅电阻炉冶炼生产过程，提高了产品质量，减少了电能浪费，具有以下几个方面特点该改造技术在我企业成功使用后，不仅为我企业节能降耗起到至关重要作用，也可以在此基础上将此项目向全省铁合金电石碳化硅行业推广，为全省乃至全国冶炼行业节能降耗做贡献。

项目符合国家节能减排环保政策和冶炼行业技术发展要求，能够解决大功率冶炼设备普遍存在技术难题，满足企业生产过程和环境自动检测和控制。

企业在充分地享受现代化技术带来便利舒适可靠环境同时，降低了成本，实现更有效更及时维护和管理，以保障设备可靠运行和生产环境安全。

装臵系统创新性强，技术先进，属国内领先水平。

市场应用广阔，对企业降低成本提高管理水平，都有现实意义。

其产业化可形成企业长足经济增长点，增加劳动就业和税收。

改造设备不仅提高了劳动生产率和技术水平，提高了企业综合效益。

并且改造了旧设备及工艺，提高能源利用率，为建设节约节能型社会做出贡献。

按生产用于冶炼炉产品进行测算，产品售价为万元以产品在使用单位采用进行系统改造投产后个月收回全部投资，按单台计算各种费用和利润为产品制造成本为万元人工工资和管理费用为万元财务费用为万元销售费用为万元维护费用为万元其它费用为万元利税合计为万元资金筹措方案项目试验期总投资为万元，项目试验成功后，总体投资需万元。

其中，我公司上台设备万元安装费万元材料费万元土建工程万元，铺底资金为万元。

项目市场前景及对提升企业自主创新能力预期碳化硅冶炼炉系统生产过程控制及节电技术研究与应用项目优化了电阻炉冶炼生产过程，提高了产品质量，减少了电能浪费，具有以下几个方面特点项目符合国家节能减排环保政策和冶炼行业技术发展要求，能够解决大功率冶炼设备普遍存在技术难题，满足企业生产过程和环境自动检测和控制。

企业在充分地享受现代化技术带来便利舒适可靠环境同时，降低了成本，实现更有效更及时维护和管理，以保障设备可靠运行和生产环境安全。

装臵系统创新性强，技术先进，属国内领先水平已通过铜川变压器股份有限公司专家会讨论。

对企业降低成本提高管理水平，都有现实意义。

按生产用于冶炼炉产品进行测算，产品售价为万，使用单位采用该技术进行系统改造投产后个月就可收回全部投资。

其产业化可形成企业经济增长点，带动相关产业发展，增加劳动就业和税收。

系统不仅提高了劳极，占企业产品生产成本以上。

改造后设备每炉用电量为万度电量，大大降低了每台冶炼炉电能损耗。

我厂熔炼炉碳化硅大约需要小时，而且不间断地生产，按此生产过程中主要数据计算每月炉。

每炉节电量为度电炉月度电量年。

这数据实际体现，对企业冶炼有着重要社会效益即经济效益。

三项目意义及必要性兰州黑石碳化硅有限公司原有碳化硅生产冶炼炉组共计台，变压器实际有效功率为，现有冶炼技术是用冶炼电炉不可控整流装臵通过隔离开关与空气短路器网侧分接开关直接接在电网上方式进行生产，由于地区局域限制进线网压正常为伏，随着用电峰鼓平阶段性影响导致电压高低不均，严重影响冶炼炉送电电流不稳定，电流在之间发生较大变化，电流这种变化导致产品高品率很低，生产成本较高，电能消耗很大，无法有效发挥