（CD盒2注塑模的设计）（最终版）

在注塑过程中，为使模具不被胀模力胀开，注塑机的合模装置必须对模具施以足够的夹紧力，即合模力。

合模力的大小必须满足下式注塑机模座行程及间距和模具闭和高度的关系注塑机模座间距是指注塑机动模座之间的间距，是注塑机动模座与定模座之间的最大模座间距注塑机模座行程是指动模座在开闭穆中实际移动的距离，模具闭合高度是指模具合拢时的高度对液压式合模装置，注塑机模座最大间距是个固定值，注塑机最大模座行程在范围可调对液压机械式合模装置，注塑机最大模座行程是个定植，模座最大间距在范围内可调。

实际模座行程可分为好几种。

看具体要求而定。

注塑机顶出装置和注塑模具顶出机构的关系注塑机顶出装置的主要形式有机械顶出液压顶出和气压吹出。

常用的是机械液压顶出两种。

对机械顶出装置，注塑机顶杆可放在动模座的中心，也可放在动模座的两侧对液压顶出装置，顶杆放在动模座的中心部位，对液压机械式的顶出装置，般机械顶杆放在动模座的两侧，液压顶杆放在动模座的中心。

气压吹出需要增设气源和气路，故少用。

注塑机动模座顶杆大小位置与模具顶出装置相适应，注塑机顶出装置的顶出距离应大于或等于顶出距离。

图模具在注塑机上的安装与调试模具在注塑机上的安装与调试包括预检吊装紧固顶出距离调整和合模松紧程度的调整及加热线路冷却水管等配套部分的安装试模。

预检模具安装前，应根据模具装配图对其进行检验，了解模具的基本结构工作原理及注意事项吊装与紧固首先将注塑机全部功能置于调整手动控制状态，根据模具图上标示出的吊装位置及方向，并按定的吊装方式吊起模具尽量将模具整体吊起。

模具吊装方向模具吊装方向的选择遵照如下几个原则模具有侧向分型抽芯机构时，尽量将滑块置于水平位置，在水平面内左右移动。

模具长度与宽度方向尺寸相差较大时，使较长边与水平方向平行，可以有效地减轻导杆在开模时的负载，并使因模具重量而造成导向件产生的弹性变形控制在最小范围内。

模具带有液压油路接头气动接头热流道元件接线板时，尽可能放置在非操作面侧面，以方便操作。

吊装方式般将模具从注塑机上方之间。

当模具水平或垂直方向尺寸大于拉杆间的距离时，吊装方式如下当模具长方向尺寸大于拉杆间水平距离时，从拉杆侧面滑进的方法，适用于中小型模具。

将模具长方向平行于拉杆轴线模具高度小于拉杆水平间距，模具宽方向尺寸小于拉杆垂直距离，从拉杆上方滑进拉杆之后，旋转即可。

整体吊装成功，将模具定模板上的定位环装配入注塑机定模座上的定位孔，用螺钉或压板螺钉压紧定模，并初步固定定模，依靠导柱导套将动定模两部分启闭几次，检查模具在启闭过程中是否平稳，灵活，无卡住现象，最后固定动定模。

分体吊装与整体吊装相似，不同之处是模具动模部分是在定模吊装初步固定之后再吊装紧固。

人工吊装适用于中小型模具，般从注塑面侧面装入，在拉杆上垫两块模板将模具滑入拉杆中。

顶出距离的调节模具紧固后，慢速开启模具，达到模座行程时，动模板停止后退，调节注塑机顶杆顶出距离，使模具上顶出板和动模板之间的间隙，既能顶出塑件，又能计与制造简明手册上海科技出版社年温松明主编互换性测量技术基础湖南大学出版社年张针主编模具设计与制造实例指导北京化学工业出版社年成都科技大学北京化工学院天津轻工业学院合编塑料成型模具中国轻工业出版社年致谢在这短短的几十天的毕业设计中，碰到了许多自己开始毕业设计前所没想到的困难，如绘制零件图零件图的标注零件设计时相关数据的计算查证等等，把我这三年来所学的课程基本来了次大综合。

好在有指导老师的指导和同学的相互帮助设计才能顺利地完成。

当然，这次毕业设计能够相对如此顺利，首先要感谢在这几个月来帮助我完成毕业设计的戴正强老师，在这几十天的交往中戴正强老师给我的感觉就是对工作对学生负责的态度让人敬佩。

我在这次的毕业设计中碰到的许多难题大多是在他的指导下解决的。

无论是节假日或是休息时间他都悉心指导，有时他认为设计中哪里有漏洞还会打电话过来指正。

戴正强老师他那丝不苟的工作作风是我在以后的工作中所要努力学习的榜样。

再次感谢在这年来悉心指导我的老师们是你们孜孜不倦的教育精神使我在这年里学到了很多知识。

在他们的教诲下我获得了人生中最宝贵的笔财富。

在你们的指导下使我能够顺利毕业。

在最后感谢在这年里共同学习的同学们是他们使我的大学生活充满了激情。

也认识了更多的朋友。

最后还是只能用非常感谢来代替现在的心情。

再次感谢所有的人。

防止损坏模具。

合模松紧程度的调节合模松紧程度以注塑塑件时，既不产生飞边，又保证模具有足够的排气间隙为合适。

对全液压式锁模机构，合模松紧程度只要观察合模力是否在预定的工艺范围内即可对于液压肿杆式锁模机构，目前主要凭经验和目测来调节，即在开模时，肿杆先快后慢，既不很自然，也不太勉强地伸直，合模松紧正好合适。

模具配套部分的安装配套部分的安装包括热流道元件及电气元件的接线电控部分的调整液压回路连接气压回路连接冷却水路的连接等辅助部分的安装。