（TOX气动液压缸的结构设计）

为了减小脉动的影响，除了在造型上考虑外，必要时可以在系统中设置蓄能器和液压滤波器。

液压泵的工作腔靠容积的变化来吸排油，所以就会在过度密封区存在容积剧烈变化时压力急剧升高或降低的困油现象从而影响效率，产生压力脉动，噪声及工作结构附加震动等问题。

确定液压泵的流量在本设计中液压系统的工作平稳，所以系统的流量稳定，计算液压泵的流量有式中液压缸内径液压缸的行程上升速度在系统中已知液压缸的工作压力是，所以泵的型号参照产品样本，选定额定压力比最高工作压力高，流量与系统所许最大流量相当的泵。

确定液压泵的型号本设计中选用的是型中高压齿轮油泵，额定压力为。

确定驱动泵的电机的功率电动机有多种类型工作电源分类根据电动机工作电源的不同，可分为直流电动机和交流电动机。

其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。

按结构及工作原理分类电动机按结构及工作原理可分为异步电动机和同步电动机。

同步电动机还可分为永磁同步电动机磁阻同步电动机和磁滞同电动机。

异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。

感应电动机又分为三相异步电动机单相异步电动机和罩极异步电动机。

交流换向器电动机又分为单相串励电动机交直流两用电动机和推斥电动机。

直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。

有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。

电磁直流电动机又分为串励直流电动机并励直流电动机他励直流电动机和复励直流电动机。

永磁直流电动机又分为稀土永磁直流电动机铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。

按起动与运行方式分类电动机按起动与运行方式可分为电容起动式电动机电容起动运转式电动机和分相式电动机。

按用途分类电动机按用途可分为驱动用电动机和控制用电动机。

驱动用电动机又分为电动工具包括钻孔抛光磨光开槽切割扩孔等工具用电动机家电包括洗衣机电风扇电冰箱空调器录音机录像机影碟机吸尘器照相机电吹风电动剃须刀等用电动机及其它通用小型机械设备包括各种小型机床小型机械医疗器械电子仪器等用电动机。

控制用电动机又分为步进电动机和伺服电动机等。

按转子的结构分类电动机按转子的结构可分为笼型感应电动机旧标准称为鼠笼型异步电动机和绕线转子感应电动机旧标准称为绕线型异步电动机。

按运转速度分类电动机按运转速度可分为高速电动机低速电动机恒速电动机调速电动机。

低速电动机又分为齿轮减速电动机电磁减速电动机力矩电动机等。

调速电动机除可分为有级恒速电动机无级恒速电动机有级变速电动机和无极变速电动机外，还可分为电磁调速电动机直流调速电动机变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。

功率计算由下列公式计算液压泵的实际输出压力泵的实际工作压力为液压泵的流量了液压泵的效率，设计中取为表设计中般选用的值液压泵类型齿轮泵螺杆泵叶片泵柱塞泵总效率根据所用电机的功率选择电机的型号是推荐的系列三项异步电动机，其额定转速是。

液压辅助元件在本液压系统中，要为了系统的功能和对系统进行保护要安装单向阀和安全阀。

液压电磁阀为了增加本设计可操作性及自动化，安装个液压电磁阀，通过电按钮来控制炉体的降落，使用液压电磁阀可以杜绝在使用过程中液压油路的漏油沾染操作人员的双手及衣物，达到操作的先进水平，提高了劳动生产率。

普通单向阀普通单向阀是种只允许液流沿个方向通过，而反向液流截止的方向阀。

普通单向阀由阀体阀芯和弹簧等零件组成。

阀的连接形式为螺纹管式连接。

阀体左端的油口为进油口，右端的油口为出油口，当进油口来油时，压力油作用在阀芯左端，克服右端弹簧力使阀芯右移，阀芯锥面离开阀座，阀口开启，油液流经阀口阀芯上的径向孔和轴向孔，从右端出口流出。

若油液反向，由右端油口进入，则压力油与弹簧同向作用，将阀芯锥面紧压在阀座孔上，阀口关闭，油液被截止不能通过。

在这里弹簧的力很小，仅起复位的作用。

直动型溢流阀溢流阀按结构形式分为直动型和先导型，它旁接在液压泵的出口保证系统压力恒定或限制其最高压力，有时也旁接在执行元件的进口，对执行元件其安全保护作用。

滑阀式直动型溢流阀，主要有阀芯阀体弹簧上盖调节杆调节螺母等零件组成。

图示位置阀芯在上端弹簧力的作用下处于最下端位置，阀芯台肩的封油长度将进出油口割断，阀的进口压力油经阀芯下端径向孔轴向孔进入阀芯底部油室，油液受压形成个向上的液压力。

当液压力大于或等于弹簧力时，阀芯向上运动，上移行程后阀口开启，进口压力油经阀口溢流回油箱。

此时阀芯处于受力平衡状态。

图气液增力缸的工作回路原理图气液增力缸冲压机的主要性能技术参数额定工作压力当额定功率为时工作压力行程总行程最大工作频率次最大气源压力该机主要性能技术参数经实验测试均达到设计要求。

气液增力冲压机主要结构性能该机的独立驱动系统气液增力缸用三段缸筒，由四根拉杆进行联结，以便于密封件及活塞的安装，缸体密封采用橡塑组合密封件，此类密封件是种低摩擦高寿命的密封件，将橡塑的弹性与塑料的自润滑低摩擦的特性组合使用，能有效提高密封性能，防止内泄内漏，该机能实现冲压头快速接触工件，无冲击的软到位，以极低的能耗实现大的冲压力，同时，可实现压力的无级调节根据需要还可实现恒定压力下的作用时间的无级调节与控制达到设定压力后，快速自动回程。

在该机的冲头上设计了防转装置，使在冲击及行进后退中易于定位。

其防转动装置如图。

该机所有动作均由气压产生，避免了在回程中使用弹簧易疲劳损坏。

全套控制件都集中安装在气液增力缸上，使该缸如同个普通的串联气缸。

图气液增力冲压机防转动装置由于该机的独立驱动部分气液增力缸结构紧凑，故可配合不同的工况与主机结构，应用于塑性金属加工五金电器等行业的冲压点焊及铆接工装中。

由于该机具有较好的性能价格比，有很好的应用前景，同时该机在许多工艺中，完全可取代机械式冲床，形成种新型高效低噪声结构紧凑和大吨位的气液增力冲床及其系列产品。

结语本课题的气液增力缸结构紧凑，故可配合不同的工况与主机结构，应用于塑性金属加工五金电器等行业的冲压点焊及铆接工装中。

由于该机具有较好的性能价格比，有很好的应用前景，同时该机在许多工艺中，完全可取代机械式冲床，形成种新型高效低噪声结构紧凑和大吨位的气液增力冲床及其系列产品。

气液增力缸是个完整的驱动系统，它所具有的不同的结构形式和特殊设计的配件使其可使用于不同的情况。

特殊的设计，例如作为焊接用缸，使这种气液增力缸可级佳地满足用户的不同要求。