（V带一级齿轮减速器的设计）（最终版）

，结构简单，更好的适应工作要求。

从选择原始数据开始，不断计算修正，不断查标准查手册，参考机械设计教材，设计选择出众多数据，并从装配草图作手，边画图边修改计算数据，完成减速器装配图，图，编写设计说明。

整个课设过程中，虽然时间短，任务重，在紧张的计算设计过程中学到了许多东西，查资料，查手册，参考教材，计算，检验，每部都需要谨慎思考，中间环节步出错，就将从头再计算次，从中提高了我们各项能力。

筋厚其它箱盖与箱座连接螺栓个，螺栓个定位销孔直径四个轴承盖≧取为轴承盖螺栓直径查表轴承孔直径轴承盖螺栓直径螺钉数目个底座边缘厚度底座宽度，长度定位销减速器的润滑密封地角螺钉孔直径定位销取减速器的润滑密封及装油量的计算轴承润滑由于齿轮圆周速度，采用润滑脂润滑，润滑脂在装配时加入到轴承空间，之后定期添加，添脂时拆去轴承盖，考虑到润滑脂的摩擦阻力和冷却效果差，润滑脂的填入量般为轴承的，当转速较高时，不应超过，转速较低或润滑脂易于流失时，填入量可适当多些，但不应超过。

内部密封为防止轴承空腔中的润滑脂漏入箱体油池内而影响轴承及齿轮的润滑，同时也为防止箱体内的润滑油浸入润滑腔而冲淡并带走润滑脂。

因此，在轴承向着箱体内部的面每个都安装了个挡油环，随轴旋转，借离心力的作用可甩掉油及杂质。

齿轮润滑使用号，号机械油进行润滑，由于齿轮速度，使用浸浴润滑，将齿轮部分进入箱座的油池中，靠齿轮传动时将润滑油带到轮齿啮合处，同时也将油甩上箱壁籍以散热。

箱体密封在输入和输出时的轴承端盖上各增加个垫片油封保证密封。

八小结减速器的结构特点及说明本设计圆柱直齿轮传动减速器，体积小，机构紧凑，造价低廉，适合项目要带速在范围内。

由式得和实际中心距。

确定带根数取由式得，由表选取基准长度由式得实际中心距为中心距的变动范围为由式得根据查表得，用内插法得由式得功率增量为由表查的根据传动比，查表得，则，由表查得带长度修正系数，由图查得包角系数，得普通带根数圆整得根设计结果选用根型中心距，带轮直径，齿顶圆直径齿全高齿厚齿根高齿顶高齿根圆直径从动大齿轮设计采用轮辐齿轮参考机械设计基础教材图设计计算尺寸齿轮设计轴孔直径齿顶圆直径六轴及轴相关的设计设计步骤计算方法和内容设计结果低速轴设计低速轴的设计参数如表项目参数低速轴材料选择强度极限屈服极限弯曲疲劳极限查表取主动轴齿轮轴轴尺寸设计考虑轴上有键槽，轴径增大，主动轴同理项目参数强度极限屈服极限弯曲疲劳极限查表取考虑轴上有键槽，轴径增大，轴尺寸设计从动轴形状，尺寸设计如图主动轴齿轮轴设计。

五齿轮传动设计设计单级直齿圆柱齿轮减速器中齿轮传动，已知传递功率，小齿轮转速，大齿轮转速，传递比，单向运转，载荷变化不大，使用期限十年，单班工作。

设计步骤计算方法和内容设计结果选择齿轮材料按齿轮面接触疲劳强度设计小齿轮选用调质钢，硬度为大齿轮选用钢调质，硬度为。

因两齿轮均为钢质齿轮，可求出值。

确定有关参数与系数转矩，载荷系数查表取齿轮和齿宽系数确定取齿宽系数小齿轮分度圆直径取小齿轮的齿数取为，则大齿轮齿数，故。

实际齿数比实际许用接触应力由图机械设计基础查得主要尺寸计算从动大由表查得取安全由表取标准模数总传动比的范围电动机的转速按表推荐的各种传动比范围取带传动比，单级圆柱齿轮传动比，总的传动比范围为，在该范围内电动机的转速有，取电动机同步转速为，因此选择电动机行型号为同步转速转速满载转速，额定功率。

型号额定功满载转同步转同步转速为额定功率为率速速计算总传动比各级传动比分配为使带传动的外部尺寸不至于过大，初选传动比。

则齿轮传动比为三各轴运动参数和动力参数的计算计算步骤设计计算与内容设计结果轴电动机轴Ⅰ轴高速轴Ⅱ轴低速轴Ⅲ轴滚筒轴η带带带η齿轮η轴承ηη整理表格参数轴号轴轴轴轴功转速转矩传动比效率四带传动设计计算步骤设计计算与内容设计结果确定设计功率选择普通带型号确定带轮基准直径。

验证带速确定带的基准长度由得根据，。

由图选型带。

由机械设计基础图取，按表取标准直径，则实际传动比从动轮的实际转速分别为从动轮的转速误差为在以内，为允许值。

，带式运输机的传动装置设计书姓名班级学号目录设计任务传动方案二电动机选择三各轴运动动力参数计算四带传动设计五齿轮传动设计六轴及轴相关的设计七其它部分设计八小结级齿轮减速器设计说明书课程设计任务设计用于码头上的带式运输机传动装置原始数据题号运输带牵引力运输带速度卷筒直径工作条件单班制工作，连续单向运转，载荷平稳，室外工作。

使用期限为年，小批量生产，中小型规模机械厂。

动力三相交流，运输带允许速度误差为。

传动方案带级齿轮减速器外传动为带传动。

减速器为级圆柱齿轮减速器。

传动简图如图二电动机选择。

计算步骤设计计算与内容设计结果选择电动机的类型。

电动机输出功率按照工作要求和条件选用系列般用途的全封闭自扇式笼型三相异步电动机。

滚筒的功率电动机输出功率根据简图，查手册得带传动效率η又因为ηη带η齿η联轴器η滚动轴承η滚筒η滚筒转速∏确定总联轴器轴承的选择联轴器选择载荷平稳，速度不高，无特殊要求，考虑拆装方便及经济问题，选择弹性柱销联轴器。

查表选择型型，公称转矩由表知，及低速轴最小直径取，轴孔长度。

轴承的选择当量动载荷查表选择轴承为低速从动轴取从选择深沟球轴承型对原轴承代号轴承宽度安装安装键选择低速从动轴取从选择深沟球轴承型对原轴承代号轴承宽度安装安装键选择与相关数据选择型键，全委正常连接从动轴与齿轮连接键轴槽深外槽深联轴器键轴槽深外槽深主动轴上皮带轮键轴槽深外槽深七其它部分设计设计步骤设计计算与内容设计结果箱座箱盖轴承盖底座箱座箱盖箱座箱座壁厚箱座凸缘厚度箱座底凸缘厚度地角螺钉直径，螺钉数个大齿轮顶圆与内箱壁距离齿轮与内箱壁距离箱座筋厚箱盖箱盖厚度箱盖凸缘厚窥视孔螺栓箱齿顶圆直径齿全高齿厚齿根高齿顶高齿根圆直径从动大齿轮设计采用轮辐齿轮参考机械设计基础教材图设计计算尺寸齿轮设计轴孔直径齿顶圆直径六轴及轴相关的设计设计步骤计算方法和内容设计结果低速轴设计低速轴的设计参数如表项目参数低速轴材料选择强度极限屈服极限弯曲疲劳极限查表取主动轴齿轮轴轴尺寸设计考虑轴上有键槽，轴径增大，主动轴同理项目参数强度极限屈服极限弯曲疲劳极限查表取考虑轴上有键槽，轴径增大，轴尺寸设计从动轴形状，尺寸设计如图主动轴齿轮轴设计