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(端盖注塑模的设计)(最终版) (端盖注塑模的设计)(最终版)

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的模具闭合高度为,型注塑机的最小模具厚度为,最大模具厚度为模具合模时校核,模具开模时校核,其中为模具的抽拔距经校核型注塑机能满足使用要求故可以采用。


第七章绘制模具总装图和非标零件工作图本模具总装图和非标零件工作图见附图本模具的工作原理模具安装在注塑机上,定模部分固定在注塑机的定模板上,动模固定在注塑机的动模板上。


合模后,注塑机通过喷嘴将熔料经流道注入型腔,经保压,冷却后塑件成型,注塑完成。


开模时动模部分随动模板起渐渐将分型面打开,与此同时在斜导柱的作用下侧抽芯滑块从型腔中退出,完成侧抽芯动作当分型面打开到时,动模运动停止,在注塑机顶出作用下,推动顶杆运动将塑件顶出。


合模时,随着分型面的闭合侧型心滑块,同时复位杆也对顶杆进行复位。


第八章模具主要零件加工工艺规程的编制这里对凹模和斜滑块的加工工艺进行分析。


凹模的加工工艺过程见表表凹模的加工工艺过程机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零部件图号产品名称动模镶件零部件名称动模镶件共第页材料牌号毛坯种类圆棒料毛坯外型尺寸每个毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件下料锯割下料下料车间锯床锻锻成锻造车间空气锤热处理退火热处理车间热处理炉车削车外圆达尺寸车退刀槽,车外圆,留磨量车右端面,留磨量扩,镗及底孔,各留磨量和孔深度镗至切断掉头车左端,留磨量,钻锥型孔模具车间车床铣削铣分流道至要求模具车间热处理淬火并回火达热处理车间内外圆磨以外圆为基准,磨锥型孔达到要求磨孔磨外圆达图样要求模具车间钳研磨孔底及达图较低,事实上使熔料在较低温度的情况下成型,收缩率趋于小值。


这时要继续注射,提高模具温度降低注射压力,缩短保压时间,制件尺寸可得到改善。


尺寸变小注射压力偏低保压时间不足,制在冷却后收缩率偏大,使制件尺寸变小模温过高,制件从模腔取出时,体积收缩量大,尺寸偏小。


此时调整工艺条件即可。


通过调整工艺条件,通常只能在极小范围内使尺寸京华,可以改变制件相互配合的松紧程度,但难以改变公称尺寸。


调整措施调整时应注意调节进料速度,增加排气孔,正确设计浇注系统。


注意控型周期。


第十章致谢时光如电,岁月如梭,三年的大学生活即将结束,而我也即将离开可敬的老师和熟悉的同学踏入不是很熟悉的社会中去。


在这毕业之际,作为名工科院校的学生,做毕业设计是件必不可少的事情。


毕业设计是项非常繁杂的工作,它涉及的知识非常广泛,很多都是书上没有的东西,这就要靠自己去图书馆查找自己所需要的资料还有很多设计计算,这些都要靠自己运用自己的思维能力去解决,可以说,没有定的毅力和耐心是很难完成这样复杂的工作。


在学校中,我主要学的是理论性的知识,而实践性很欠缺,而毕业设计就相当于实战前的次总演练。


毕业设计不但把我以前学的专业知识系统的连贯起来,也使我在温习旧知识的同时也可以学习到很多新的知识这不但提高了我们解决问题的能力,开阔了我们的视野,在定程度上弥补我们实践经验的不足,为以后的工作打下坚实的基础。


由于本人资质有限,很多知识掌握的不是很牢固,因此在设计中难免要遇到很多难题,在有课程设计的经验及老师的不时指导和同学的热心帮助下,克服了个又个的困难,使我的毕业设计日趋完善。


毕业设计虽然很辛苦,但是在设计中不断思考问题,研究问题,咨询问题,步步提高了自己,步步完善了自己。


同时也汲取了更完整的专业知识,锻炼了自己独立设计的能力,使我受益匪浅,我相信这些经验对我以后的工作定有很大的帮助,而且也锻炼我的吃苦耐劳的精神,让我在这个竞争的社会里有立足之地。


最后,我衷心感谢各位老师特别是我的指导老师原红玲老师在这段时间给予我无私的帮助和指导,并向你们致意崇高的敬意,以后到社会上我定努力工作,不辜负你们给予我的知识和对我寄予的厚望,第十章参考文献杨占尧主编塑料注塑模结构与设计清华大学出版社中国模具设计大典王孝陪主编塑料成型工艺及模具简明手册机械工业出版社模具制造手册编写组模具制造手册机械工业出版社冯炳尧,韩泰荣,蒋文生主编模具设计与制造简明手册上海科学技术出版社,贾润礼,程志远主编实用注塑模设计手册中国轻工业出版社唐志玉主编模具设计师指南国防工业出版社屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计机械工业出版社黄毅宏主编模具制造工艺机械工业出版社彭建声主编简明模具工实用技术手册机械工业出版社要求模具车间

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