1、“.....其余各吊点不放置。图图钢筋笼保护层设置为保证保护层的厚度,在钢筋笼宽度上水平方向设两列定位垫块,每列垫块竖向间距按设置。土压力计与监测管在钢筋笼上的埋设第三方监测单位应根据设计要求,在部分地下连续墙上安装土压力计和监测管。西南交通大学网络教育毕业设计论文图钢筋笼吊装钢筋笼吊放采用双机抬吊,空中回直。以作为主吊,台履带吊机作副吊机。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合,保证起吊平衡。主吊机用起吊绳连接绳长的钢丝绳,副吊机用长的钢丝绳。钢筋笼吊放具体分八步走第步指挥两吊机转移到起吊位置,起重工分别安装吊点的卸甲......”。
2、“.....开始同时平吊。第三步钢筋笼吊至离地面后,应检查下部钢筋笼是否平稳,后起钩,根据下部钢筋笼尾部距地面的距离,随时指挥副机配合起钩。第四步下部钢筋笼吊起后,吊机向左或向右侧旋转吊机顺转至合适位置,让下部钢筋笼垂直于地面。第五步指挥起重工指挥卸下部除钢筋笼上吊机的起吊点卸甲,然后远离起吊作业范围。第六步指挥吊机吊下部钢筋笼入槽定位,吊机走行应平稳,下部钢筋笼上应拉牵引绳。下部钢筋笼放置于槽段口并保持水平,以利于上部和下部钢筋笼的对接,下放钢筋笼时不得强行入槽。第七步重复第步到第六步,让上部钢筋笼与下部钢筋笼进行对接。第八步钢筋笼整体下放到位后抄平,钢筋笼下放过程结束,进行下道工序。西南交通大学网络教育毕业设计论文图图钢筋笼吊装验算西南交通大学网络教育毕业设计论文钢筋笼受力分析根据分析比选,副吊车选用只要计算上部钢筋笼长度即可......”。
3、“.....钢筋笼横向吊点设置按钢筋笼宽度,设置点。上部钢筋笼纵向吊点设置钢筋笼纵向吊点设置四点。笼长,上部钢筋笼重。重心计算计算过程略,取重心距笼顶吊点位置为笼顶下根据起吊时钢筋笼平衡得由以上式得则平抬钢筋笼时副吊起吊重量为副吊机在钢筋笼回直过程中随着角度的增大受力也越大,故考虑副机的最大受力为。钢丝绳强度验算钢丝绳采用,公称强度为,安全系数取。表序号钢丝绳型号钢丝绳在公称抗拉强度时破断拉力总和容许拉力西南交通大学网络教育毕业设计论文序号钢丝绳型号钢丝绳在公称抗拉强度时破断拉力总和容许拉力主吊扁担上部钢丝绳验算整体钢筋笼,重量吨钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。吊重主吊钢丝绳直径,钢丝绳满足要求。主吊扁担下部钢丝绳验算整体钢筋笼,重量吨钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。吊重钢丝绳直径......”。
4、“.....副吊扁担上部钢丝绳验算通过钢筋笼在起吊受力分析,知副吊最大作用力,副吊扁担。钢丝绳直径,钢丝绳满足要求。副吊扁担下部钢丝绳验算通过钢筋笼在起吊受力分析,知副吊最大作用力钢丝绳直径,钢丝绳长度起吊绳钢丝绳满足要求。西南交通大学网络教育毕业设计论文主吊把竿长度验算主吊把竿长度验算钢筋笼长度扁担下钢丝绳高度扁担上钢丝绳高度吊机吊钩卷上允许高度其它扁担高度等约吊装余裕高度扁担长度主机机高扁担碰吊臂验算满足要求钢筋笼回卷碰吊臂验算提升高度吊臂长度钢筋笼主吊选用履带吊主臂长度,角度度,提升高度,额定起重量。吊车双机抬吊系数整体验算主机索吊重主注主机作业半径控制在以内。副机索吊重副注副机作业半径控制在以内。吊点选择吊点处节点加强,按吊装要求,钢筋笼进行局部加强。起吊钢筋笼过程中主副吊起重半径及起重角度均需控制在额定的范围内......”。
5、“.....首开幅钢筋笼重约。如此长而重的钢筋笼起吊风险大,旦发生钢筋笼散落弯折或吊车倾覆,其后果严重,因此超长超重的钢筋笼安全起吊是施工中的重点,必须对钢筋笼的加工制作质量以及起吊方案做到万无失。在起吊过程中如果钢筋笼加强措施不到位或起吊方法不对,极易导致钢筋笼发生西南交通大学网络教育毕业设计论文不可恢复弯曲变形,导致钢筋笼难以入槽。另外,加工过程中钢筋笼尺寸偏差或加工场地平整度达不到要求,刚来本身存在定的扭曲,也将导致钢筋笼难以入槽。为防止钢筋笼在吊装过程中变形,要对钢筋笼进行加固制定专项钢筋笼吊装方案,合理设置吊点位置,吊点应设置在纵横向桁架交点处,设置吊环拉筋斜拉筋以使钢筋笼受力均匀吊装过程中轻起慢放,防止产生较大冲击荷载。钢筋笼入槽孔时,保持垂直状态。严格控制钢筋笼加工平台的标高,保证钢筋笼加工平台的平整......”。
6、“.....每立方米混凝土中水泥用量,粗骨料最大粒径,含砂率,具有良好的和易性。满足设计要求的抗压强度等级抗文献赵庆武天津地铁号线红星路站地下连续墙处理技术及其应用硕士论文天津大学,林志强作为深基坑支护的地下连续墙的施工地基基础工程陈怀伟杭州地区地下连续墙施工工艺研究硕士论文同济大学,李耀良,袁芬大深度大厚度地下连续墙的应用与施工工艺地下空间与工程学报周春松地下连续墙技术在天津港应用的研究硕士论文天津大学,,,,高学春地下连续墙施工技术应用探讨技术交流彭绪存深基坑支护地下连续墙施工技术科技与企业,刘志华,周山地下连续墙施工技术难点的分析及处理措施葛洲坝集团科技,,,,于连升,戚新玉超深基坑地下连续墙施工的关键技术福建建筑地下铁道工程施工及验收规范中国计划出版社,性能及弹性模量等指标,水灰比。采用商品混凝土......”。
7、“.....应对来料方数和实测槽内混凝土面深度所反映的方数,用测绳校对次,二者应基本相符。每混凝土做组抗压试块,不足按计,每幅槽段做组抗渗试块。每车混凝土都必须要现场取样,作坍落度试验,发现不合格的,立即退回厂家。墙浇注必须在钢筋笼吊装完毕后个小时内进行。灌注混凝土采用内径为的快速接头钢导管,节长为,最下节长度为。导管下口距孔底,不宜过大或过小。随着混凝土面的上升,要适时提升和拆卸导管,导管底端埋入混凝土面以下般保持在,严禁将导管提出混凝土面。导管提升时应避免碰撞挂住钢筋笼。灌注水下混凝土的隔水栓采用预制混凝土塞,选用容量为的圆锥形料槽段砼浇筑示意图槽段砼浇筑示意图槽底砼漏斗砼浇筑架导管已浇筑槽段标准槽段导管平面布置图槽段导管说明浇筑砼前必须做坍落度试验和做抗压试块,砼采用,坍落度。浇砼前导管内先放入球胆,砼开浇满足初灌量要求,砼应连续浇筑......”。
8、“.....初灌时导管离槽底。砼浇筑过程中导管应埋入砼面下,浇筑面应超设计标高。砼浇筑时均匀向二根导管内供砼,使槽段内砼均匀上升。西南交通大学网络教育毕业设计论文斗。设置专人每测量次导管埋深及管外混凝土面高度,每小时测量次导管内混凝土面高度。混凝土应连续灌注不得中断,间歇时间任何情况下不得超过。标准槽段设置二根导管型槽段每边根导管,两导管间距小于,导管距槽段端头不宜大于,槽内混凝土面应均衡上升,两导管处的混凝土表面高差不大于,浇筑混凝土面高程应高于设计要求。施工中严格控制导管提拔速度和混凝土浇注速度,应派专人测量浇注进度,并将浇注信息及时反馈,以便施工控制。灌注水下混凝土时,若发现导管漏水堵塞或混凝土内混入泥浆,应立即停灌进行处理,并做好记录。灌注混凝土时,槽段内的泥浆部分抽回沉淀池,另部分暂时存放到导墙内......”。
9、“.....在制作好的钢筋笼上精确量测连续墙与结构底板中板顶板钢筋砼围囹等联接的钢筋连接器和预埋钢筋钢支撑预埋钢板的位置,用电焊焊接牢固预埋件,并预计因连续墙沉降等原因造成的尺寸误差。预埋件加工完成后,由监理工程师进行隐蔽工程检查确认,合格后进行钢筋笼吊装施工。钢筋笼吊放过程中,严格保护预埋件,不碰撞预埋件,以防变形移位,吊放完成后,利用导墙上控制线对钢筋笼位置和标高进行检查确认,以确保基坑开挖后位置准确。钢筋笼吊装后,将其固定于导墙上,混凝土灌注过程中,导管抽拔时要注意保护预埋件。废浆废水处理在现场修建存土坑和泥浆沉淀池及污水池等,保证泥浆不落地,以减少对环境的污染。经检查不能再生的泥浆和砼浇筑置换出的劣质泥浆经沉淀池旋流器震动筛分离处理后,用罐车将固化物运至指定地点废弃,施工污水经沉淀并达到排放标准后,排入城市下水管道......”。
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