。由若干根缝线相互循环串析同行业各项费用数据，结合本项目生产规模人员和设备等具体情况，分别预测计算期各年其他制造费用其他管理费用和其他营业费用。其他制造费用根据企业具体情况，暂按工资福利计提其他管理费用根据企业具体情况，暂按工资福利计提其他营业费用暂按销售收入计提。达产年其他费用估算为万元。总成本费用总成本费用预测结果为达产年份总成本费用为万元，其中，固定成本万元，可变成本万元。五流动资金构成流动资金按分项详等，对不能符合要求辅料不予投产使用。技术准备主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前技术准备工作。技术准备包括工艺单样板制定和样衣制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求重要手段。工艺单是服装加工中指导性文件，它对服装规格缝制整烫包装等都提出了详细要求，对服装辅料搭配缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中各道工序都应严格参照工艺单要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号部位规格丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣生产，针对客户和工艺要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要检验依据之。裁剪工艺要求裁剪前要先根据样板绘制出排料图，完整合理节约是排料基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下拖料时点清数量，注意避开疵点。对于不同批染色或砂洗面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于匹面料中存在色差现象要进行色差排料。排料时注意面料丝绺顺直以及衣片丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料例如丝绒天鹅绒灯芯绒等不可倒顺排料，否则会影响服装颜色深浅。对于条格纹面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格连贯和对称。裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。根据样板对位记号剪切刀口。采用锥孔标记时应注意不要影响成衣外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号部位规格等。缝制缝制是服装加工中心工序，服装缝制根据款式工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。粘合衬在服装加工中应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均，防止变形和起皱，并对服装造型起到定作用。其种类以无纺布梭织品针织品为底布居多，粘合衬使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着时间温度和压力，这样才能达到较好效果。梭织服装加工中，缝线按定规律相互串套联结配臵于衣片上形成牢固而美观线迹。线迹可基本概括为以下四种类型链式线迹。链式线迹是由根或二根缝线串套联结而成。单根缝线称单线链缝。其优点是单位长度内用线量少，缺点是当链线断裂时会发生边锁脱散。双根缝线线迹称为双线链缝，是由根针线和钩子线互相串套而成，其弹性和强力都较锁式线迹为好，同时又不易脱散。单线链式线迹常用于上衣下摆裤口缲缝西服上衣扎驳头等。双线链式线迹常用于缝边省缝缝合，裤子后缝和侧缝，松紧带等受拉伸较多，受力较强部位。锁式线迹。亦称穿梭缝迹线，由二根缝线交叉联接于缝料中，缝料两端呈相同外形，其拉伸性弹性较差，但上下缝合较紧密。直线形锁式线迹是最常见缝合用线迹，由于用线量较少，拉伸平均气温度，年平均无霜期天，结冰期天，年平均降雨量，多年平均水面蒸发量，年平均日照时数小时，相对湿度，最大冻土深度米，最大日降雨量日，最大雪压。全年各风向频率为偏南风最多达。其次是北到东北风频率占，大风日数以春季最多，主导风向为东南和东北。全年平均风速米秒，最大风速米秒，最大瞬时风速米秒，最大风压，最大瞬时风压。四基础设施配套条件供水地下水资源丰富，供水已基本实现自来水化。本项目用水主要为生活用水，采用城市自来水，直接由工业园区附近给水管网接入即可。供电电力供应充足，供电网络建设较完善。本项目拟选建址距离县城较近，供电高压电源由附近变电所引入，项目区内按照需要建设变电站，区内供电电缆采用埋地方式，供电有保证。第六章工艺技术方案设计第节技术方案服装生产加工流程服装生产加工从面辅料进厂，到服装入库出运，通常经过以下工序才能完成整个服装生产加工过程，以流程图形式表示如下图服装生产加工流程图二服装生产加工流程简述面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量检验，符合生