重介浮选联合工艺120万吨劣质煤洁净加工项目立项投资分析报告

因此，同焦炭行业息息相关的煤炭洗选加工业，欲与焦炭产业同步发 展，炼焦煤选煤厂采用新工艺新技术，提高生产效率，尽可能减少 资源损失改善产品质量将是其必然的选择。

乌海市作为自治区能源化工基地，在全区经济社会发展中占有重 要地位，素有乌金之海塞上煤城之称，且以优质焦煤为主，乌 海附近还有太西煤，矿产丰富而且又集中配套，且运距短，成本低， 具有发展焦化企业得天独厚的条件。

目前，乌海市焦炭生产能力已达 万吨，规划总规模万吨，年需洗精煤将达到余万吨。

选煤 厂投产后主要生产灰分炼焦精煤，另外还可生产更低灰份的精煤，市场前景会更为广阔。

第二章建设规模及生产能力 鄂托克旗嘉恒炼铁有限公司劣质煤洁净加工的洗选厂，考虑其劣 质煤洁净加工的洗选周边矿井的生产状况和发展前景，又兼顾资源 储运和外部条件等因素，确定洗选厂的设计生产能力为万吨年， 属大型洗选厂。

洗选厂工作制度为每年工作天，每天工作小时， 两班生产，班检修。

洗选厂小时处理原煤能力为吨，日处理原煤 吨。

第三章煤源及水电供应 鄂托克旗嘉恒炼铁有限公司主要入选厂区周边劣质工程煤，洗选 厂工业场地位于卓子山西麓卓子山煤田东部，卓子山煤田煤炭资源丰 富，煤种齐全，保有地质储量亿吨，其中开采和局部可采煤层 层。

煤层厚度和含煤系数由北向南有逐渐增加之势，煤的变质程度 具有由北向南自上而下略有加深的特点。

煤种包括焦煤肥煤 和焦煤，以焦煤为主，均属焦炼原煤，但由于该煤田中千里沟和 平沟采区覆盖层低，就是深部煤田由于计划经济时小煤窑的乱挖乱采 导致大量火区。

鉴于此等情况，在现洗选厂选址方圆平方公里内星 罗密布有乌海市的鄂尔多斯市的大小露天开采的煤矿企业余家， 以解决煤层着火的问题。

由于露天开采采用由上至下分层采煤的方法， 这样的开采工艺势必伴生采出较多的低热值煤劣质煤及含矸量大的 煤，大量的工程煤如回填至采坑浪费了宝贵的资源，不回填造成原煤 大量堆积，挤占了有限的空间且扬尘的存在不可避免的影响了当地环 境。

因此，嘉恒炼铁有限公司劣质煤洁净加工的洗选厂的原料煤供应 有保障。

供配电系统可利用经过园区高压供电线路供电，供电电压等级为 。

全厂生产系统电动机总装机容量为，选用变压器。

生产系统年耗电量约为，吨原煤电耗约为度。

全厂生产系统每小时最大用水量，每天最大用水量。

生产 系统用水由洗选厂就地打井自建供水系统提供。

第四章选煤工艺及设备选型 选煤工艺 ㈠选煤方法 根据已确定的选煤产品方案，选煤厂建成后，将生产灰分 的精煤。

通过对入选原煤的可选性分析，当生产灰分的精煤 时，原煤的可选性属于难选或极难选。

根据煤炭洗选工程设计规范原煤的可选性以及目前选煤技 术的发展状况，鄂托克旗嘉恒炼铁有限公司劣质煤洁净加工的洗选厂 建设工程采用重介质选煤方法。

㈡工艺流程 鄂托克旗嘉恒炼铁有限公司劣质煤洁净加工的洗选厂将采用重介 浮选联合工艺流程。

工艺流程简述如下 分选分级脱水作业 经筛分手选破碎处理后的入选原煤不脱泥不分级 无压给入三产品重介质旋流器，以单低密度悬浮液分选，次分选 出精煤中煤和矸石三种产品。

精煤产品经弧形筛脱介，再经单层脱 介脱水分级振动筛脱介，并以分级，大于块精煤直接成为最 终产品，末精煤再经末煤离心机二次脱水成为最终产品。

中 煤和矸石分别经弧形筛脱介，再经直线振动筛脱介脱水成为最终产品。

介质回收作业 精煤脱介弧形筛筛下物做为合格悬浮液循环使用，筛下悬浮液分 流和精煤振动筛下稀介质起经精煤磁选机排出精煤泥和水分，回收 磁铁矿循环使用。

中煤和矸石中的介质分别由弧形筛和直线振动筛脱 除，弧形筛筛下物做为合格悬浮液循环使用，振动筛下稀介质经尾煤 磁选机排出尾煤泥和水，回收磁铁矿循环使用。

煤泥水处理作业精煤磁选机尾矿精煤泥和末精煤离心机的离心液经精煤振动 弧形筛脱水分级，弧形筛筛上物再经煤泥离心机二次脱水后成为最终 精煤产品，振动弧形筛筛下物去浮选，煤泥离心机离心液返回振动弧 形筛入料。

浮选精煤经卧式沉降过滤离心机和隔膜压滤机脱水后成为 最终精煤楼板水汇集至集水池，打入中煤脱介筛 回收煤和介质。

技术特点 采用具有国际先进水平的无压给料三产品重介质旋流器为主选 设备，提高了重介质旋流器的入选粒度上限，简化了原煤准备系统， 并为不分级分选工艺创造了条件。

原煤采用无压给料方式。

不但分选精度高，排矸能力强，次生 煤泥和精煤损失量明显减少，而且对介质管道和介质泵的磨损程度大 大降低。

工艺流程极为简单。

能以单低密度悬浮液系统次分选出精 煤中煤和矸石三种产品，并采用不脱泥不分级选煤工艺，与传统的 重介质选煤工艺相比，大大减少了生产环节。

产品结构灵活质量稳定。

两段分选密度均可方便灵活地在线 调节，精煤和中煤的质量都能得到保证。

有效分选下限低，减少了浮选入料量，并降低了浮选入料灰分。

二选煤工艺计算 根据已确定的选煤方法产品方案及原煤试验资料，进行选煤工 艺计算。

㈠最终产品平衡表 根据选煤产品计算结果及原煤入选量，得出选煤厂的最终产品平 衡表表。

表最终产品平衡表 产品数量灰分水分产率吨时吨日万吨年 精煤 合计 中煤 合计 矸石 尾煤泥 入选原煤 ㈡介耗估算 重介质选煤工艺所使用的重介质是磁铁矿粉，要求级含 量大于，磁性物含量大于，真密度大于。

总煤泥量。

磁选尾矿带走 磁选机入料磁性物含量，磁性物回收率。

磁性物含量时 吨原煤介耗 磁性物含量时 吨原煤介耗产品带走 每吨原煤带走介质。

合计介耗吨原煤 三主要设备选型 设备选型原则在最大限度降低投资的前提下，主要设备不仅技 术上国际领先，而且要运行可靠。

设备选型不均衡系数煤流系统，矸石系统，煤泥水系 统和重介悬浮液系统。

主要工艺设备选型见表。

表主要工艺设备选型表 序号设备名称型号及规格单位数量价格万元单价总价 往复式给料机台 除铁器台 原煤分级筛台 破碎机台 三产品重介质旋流器台 精煤弧形筛台 中煤弧形筛台 矸石弧形筛台 精煤泥振动弧形筛台 精煤脱介筛台 中煤脱介筛台 矸石脱介筛台 精煤喷水装置套 中煤喷水装置套 矸石喷水装置套 分流器个 末精煤离心脱水机台 精煤泥离心脱水机台 精煤卧式沉降过滤离心机台 尾煤卧式沉降过滤离心机台 精煤磁选机进口设备台 尾煤磁选机进口设备台 尾煤泥振动弧形筛台 合格介质泵，台 精煤泥泵，台 尾煤泥泵，台浮选入料泵，台 精煤压滤机入料泵，台 循环水泵，台 浓缩机底流泵，台 浮选精煤给料泵，台 段浓缩机底流泵，台 扫地泵，台 密封水泵台 齿轮油泵，台 加介质起重电磁铁个 变频调速器台 变频器台 变频器台 变频器台 矿浆预处理器台 机械搅拌浮选机台 精煤压滤机台 空气压缩机台 段斜管浓缩机台 二段斜管浓缩机台 尾煤压滤机台 滤水器台 药剂搅拌桶，个 提升孔电动葫芦个 提升孔电动葫芦个 介质添加电动葫芦台 检修电动葫芦台 原煤入厂胶带输送机台 电子皮带秤台 离心通风机，台 手选胶带输送机台 原煤入选胶带输送机台 精煤出厂胶带输送机台 精煤卸料胶带输送机台 中煤出厂胶带机个 矸石出厂胶带输送机个 精煤泥刮板输送机台 尾煤泥刮板输送机台 合计第五章环境保护 设计依据 中华人民共和国环境保护法 建设项目环境保护管理法 建设项目环境保护设计规定 城市区域环境噪声标准 城市区域环境振动标准 工业企业噪声控制设计标准 工业企业厂界噪声标准 环境空气质量标准 污水综合排放标准 煤炭工业环境保护设计规范及条文说明能源基 选煤厂洗水闭路循环等级。

二主要污染源和主要污染物 ⒈选煤厂在生产过程中会产生污染环境的煤尘。

⒉选煤厂煤泥水是主要污染源之，如管理不善会对环境造成污 染。

⒊选煤厂生产排出的矸石。

⒋选煤厂的噪声源主要为振动机械流体机械和般机械噪声以 及其它噪声。

主要来源于筛分机空压机等，其次为溜槽中物料与槽 体的撞击声。

这些设备产生的噪声般在之间。

三防治措施 ㈠煤尘的污染控制措施 选煤厂主要采用自然通风，局部煤尘较多处可采取局部密封强 制通风等措施控制污染。

原煤运输设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘以防止 绪论 项目背景 鄂托克旗嘉恒炼铁公司前身是鄂托克旗棋盘井镇水泥炼铁厂，始 建于年，从建厂至今为鄂托克旗地方经济发展财政收入社会 就业等方面都做出了很大的贡献。

自年全球金融危机爆发以来，嘉恒炼铁公司生产经营举步维 艰困难重重，虽然公司处于亏损状态，但为了地区稳定确保企业 职工的生活来源和保障，响应旗政府的号召，仍然继续经营。

直到 年月日根据国家钢铁产能政策予以关闭取缔时，公司已累计亏损 达多万元。

在此期间旗人民政府为支持大企业大集团大项目 的发展，提升我旗的经济实力，对嘉恒公司所属的矿山进行了责令停 产，并配合政府进行有效合理的资源整合，在矿山停产期间也正是 金融危机最严重之时，让嘉恒的生产经营更是雪上加霜，直接导致嘉 恒公司亏损状况不断加剧负债高达多万元，几乎使企业面临破 产边缘。

按照国家淘汰落后产能政策，降低二氧化硫的排放总量的政策要 求，嘉恒炼铁公司也积极配合，支持响应国家和地方的各有关政策， 按期按要求完成了嘉恒公司原炼铁设备的拆除工作。

同时也导致了 原公司多名职工的失业，且有部分职工因年龄偏大，劳动技能 较差，虽然公司取缔时给予了定的经济补偿，但仍有部分职工无法 就业，生活困难。

作为企业有责任