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(年产量60万吨水泥厂粉磨站包装车间的设计)(最终版) (年产量60万吨水泥厂粉磨站包装车间的设计)(最终版)

格式:word 上传:2025-12-28 15:59:20
相助,对本设计审阅,进行查漏补缺,至此,向老师和同学们表示深切的谢意,此致敬礼王其华年月日布袋过滤后收集下来进入水泥库带预粉磨的级闭路水泥粉磨流程喂入水泥磨的配合料,经振动筛预先筛分后进入辊压机立磨或细碎破碎机破碎辊压机预破碎分辊压机与打散分级机配合或形机配合两种工艺辊压机与打散分级机配合是熟料等块状物料经辊压机挤压后再经打散分级机分级,粗料返回辊压机,细粉喂入球磨机内进步粉磨辊压机与形机配合是熟料等块状料进入形机分选,细料直接进入磨内粉磨,粗料经辊压机挤压后再经形机分选,如此循环立磨预破碎是熟料等块状料进入立磨粉磨后进入球磨机进步粉磨细碎破碎机预破碎工艺筛下料进入球磨机粉磨,破碎后的物料再经振动筛检查筛份后入磨,物料经破碎和两次筛分控制,使入磨粒度稳定,给球磨机钢球级配的合理性提供了保证。辊压机与球磨机联合粉磨工艺流程配合料经过辊压机挤压粉碎后不能直接接入磨,而是先经过打散分级机选粉,细料送入球磨机水泥粉磨系统,粗料返回辊压机再次挤压。辊压机或立式磨水泥粉磨级闭路流程辊压机的水泥粉磨系统,是将配合料经过辊压机高压挤压后再由打散机分级机直接分选出合格的水泥成品。原始数据及资料设计范围水泥生产车间工艺流程和工艺布置,水泥磨车间设备及附属设备。基本条件采用回转窑生产熟料水泥品种级复合硅酸盐水泥物料参数原料的物理性能和运输方式名称粒度水分进厂方式容重熟料汽车石膏汽车粉煤灰粉状汽车石灰石汽车设计的原则和方法车间工艺设备选型的基本方法确定车间的工作制度,选定设备的年利用率,计算出设备的年利用率及主机要求小时产量。选择主机的型号和规格根据车间要求的小时产量进料性质产品质量要求以及其它技术条件,选择适当型号和规格的主机设备,务必使所选的主机技术先进管理方便,能适应进料的情况,能生产出质量符合要求的产品。同时,还应考虑设备的来源有保证即设备供应或定货的可能。标定主机的生产能力标定设备生产能力的主要依据是定型设备的技术性能说明经验公式或理论公式的推算与同类型同规格生产设备的实际生产数据对比。务必使标定的设备生产能力,既是先进的有时可靠的。同时还要说明设备达到设计标定能力的具体条件和必须采取的措施。附属设备的选型方法生产流程中与主机配套的设备统称为附属设备。附属设备选型的个基本原则,是要保证主机生产的连续均衡,不能因附属设备选型不当而影响主机的正常连续运转。因此,除了选择适当的形式以外,在确定具体规格和台数时,般应考虑附属设备对于主机具有定储备能力,即附属设备的小时生产能力应适当的大于主机所要求的小时生产能力。附属设备的选型方法大体与主机相同,需要选择设备的形式和规格,确定设备的台数。在般情况下,应力求减少附属设备的台数。但对于些需要经常维修或平时易出故障的附属设备,必要时可设置备用设备,以保证主机生产的连续进行。水泥厂平面设计的基本原则建筑物与构筑物的相对位置及其系统和各种设备的布置应按照工艺过程,保证有合理的生产作业线,工艺流程顺畅。使原料燃料半成品成品的输送连续没有往返交叉而短距离的径直前进,从而可以节省运输费用,降低生产成本。生产作业线可根据不同的生产工艺及厂区地形不同形式的布置,如字形形字形及环形等。进行适当的功能分区,般可按照下列条件将厂区划分为几个部分将工艺过程类似的或用途致的系统加以合并。按系统运输方式和工程管线的特点分区,以使运输线路工程线路的长度最短。按卫生与防火条件要求,将系统合并或划分区域。按系统构筑物对工程地质或水文地质的复杂程度要求,进行分区。水泥厂大致可将全厂按功能划分为以下几个区即备料系统区烧成系统区燃料准备区加工系统区及包装系统区等生产区以及主要包括化验室及厂部办公室等建筑物的厂前区。辅助车间和生产服务性设施,应尽量配置在靠近其所服务的主要生产系统地区。应尽可能缩小工厂的占地面积,并尽可能利用建筑物或构筑物的上部空间。建筑物构筑物之间的距离应满足防火卫生要求。布置工厂的建筑物构筑物时必须考虑地形起伏和工程地质及水文地质条件,以便保证以最少的建筑费用达到较好的建筑质量。应根据工厂的发展计划工厂的规模和发展由设计任务书决定考虑工厂今后发展的可能性,以便能以最少的投资,达到扩大再生产的目的,并应合理安排建设程序工艺流程和总平面设计。必须满足防火卫生要求,建筑物应按采光和主导风向予以适当的布置,使工厂大部分主要车间和设备能避免煤烟和灰尘,能最大限度地利用天然采光通风并能将建筑物周围的雨水通常排出。烟囱沉尘室等以及噪音非常大的设备如粉碎机空气压缩机等应置于隔绝的房间内或单独的厂房,并采取隔音措施。防火可按国家防火规范处理。工厂与铁路干线公路动力工程和地区内其它各种设施的连接,应当合理。工厂与居住区的连接应当方便。工厂的总平面图,应具有合理的建筑艺术,必须预先考虑到厂区的整齐及其美化,使每个建筑物及工厂整体都赋有建筑艺术的表现力。必须保证道路网的整齐,人行线路的方便,以及各个建筑物配置的组织性和外观轮廓的系统性。环境的保护水泥厂生产过程中容易逸散大量粉尘,特别是在生产过程中排放的废气中含大量温室气体。预计到年,对环境产生影响将是十分巨大的。此外有些设备噪声过大,生产的用水量多,这些方面对环境工程的设计均有较高的要求。故在设计过程中事先要求工艺人员采取相旋风除尘器风机的选型水泥磨头提升机的选型型斗式提升机圆库选型及计算石灰石库的选型及计算根据要求的石灰石储量,本设计采用双锥底库座,锥面倾角为。其规格为库内径,库直径高,库锥体高,几何容器,实际容量石灰石的堆积密度则实际储存量则实际储存期天天则石灰石库合格。粉煤灰库的选型及计算根据要求的粉煤灰储量,本设计采用双锥底库座,锥面倾角为。其规格为库内径,库直径高,库锥体高,几何容器,实际容量粉煤灰的堆积密度则实际储存量则实际储存期天天则粉煤灰库合格。熟料库的选型及计算根据要求的熟料储量,本设计采用双锥底库座,锥面倾角为。其规格为库内径,库直径高,库锥体高,几何容器,实际容量熟料的堆积密度则实际储存量则实际储存期天天则熟料库合格。石膏库的选型及计算根据要求的石膏库储量,本设计采用双锥底库座,锥面倾角为。其规格为库内径,库直径高,库锥体高,几何容器,实际容量石膏的堆积密度则实际储存量则实际储存期天天则石膏库合格。水泥库的选型及计算本设计采用双锥底库座,锥面倾角为。其规格为库内径,库直径高,库锥体高,几何容器,实际容量水泥的堆积密度则实际储存量则实际储存期天天则水泥库合格库的选型序号物料名称储存方式规格储存量储存期备注熟料圆库粉煤灰圆库石灰石圆库石膏圆库水泥圆库参考文献何俊元水泥厂工艺设计概论北京中国建筑出版社,金容容水泥厂工艺设计概论修订版武汉武汉工业大学出版社,张浩楠中国现代水泥技术与设备第版天津天津科学技术出版社,中国水泥网,柴建平,李叶青中国水泥行业研究报告成都成都建筑材料工业设计研究院于闰如,严生水泥厂工艺设计中国建材工业出版社年计研究院有限公司丁志华,李恭宪水泥生产的质量控制与管理指南第版武汉武汉工业大学出社,彭宝利水泥生产工艺流程及设备参考图册第版武汉武汉工业大学出版社,刘文强中国能效标准标识的实施现状及国际合作中国能源沈威,黄文熙,闵盘荣水泥工艺学第版武汉武汉理工大学出版社,姜煜林水泥热工机械设备第版武汉武汉工业大学出版社陈全德,陈晶,崔素萍,兰明章第版北京中国建材工业出版社,邢东海立窑水泥厂工艺设计手册中国建筑工业出版社,武汉建筑材料工业学院,同济大学,南京化工学院,华南工学院水泥生产机械设备第版北京中国建筑工业出版社,张庆今硅酸盐工业机械及设备第版广东华南理工大学出版社,系列气箱脉冲袋式除尘器说明书,盐城市吉能达建材设备有限公司,崔源声,汪澜水泥制造工艺技术第版,中国建材工业出版社,朱祖培,朱祖培水泥科技论文选第版,中国建材工业出版社,中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会,通用硅酸盐水泥,中国标准出版社,,,应的技术措施尽量减少污染源,其次要求在环保设计中,采取加强除尘及降低噪声等措施,共同创造个安全清洁文明生产的环境。配料工艺计算原料配比计算按要求计算出水泥的时产量设定熟料全部用以生产矿渣水泥,石膏中为,并要求水泥中掺入石膏以计为,则石膏掺入量为由实验得混合材应掺入量为,其中粉煤灰占按要求计算出熟料的时用量式中要求的熟料年产量熟料小时工厂规模水泥小时水泥中石膏的参入量,按计算水泥中混合材的参入量,按计算水泥的生产损失,取。熟料小时干石膏消耗定额熟料即干混合材消耗定额由于矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥消耗混合材的量不样,所以熟料即混合材中包含粉煤灰和石灰石所以粉煤灰熟料石灰石熟料综合前面所计算的数据,将全厂物料平衡表绘制如表表全厂物料平衡表物料类型配合比生产损失消耗定额熟料物料平衡表干料湿料干料湿料时日年时日年石灰石粉煤灰熟料石膏石灰石水分在露天暴晒就可以达到生产要求,而其他原料在进厂的时候就受到严格控制,故可以不考虑湿料,只需算出干料设备选型计算包装车间设备选型计算斗式提升机的选型查水泥厂工艺设计概论注明具体页数和表格号,选择型号,通过能力,链条速度,头尾轮中心高度。
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