离结构进出水管集配水结构进行高速改造，改为下集水上布水，集配水支管上增加配水喇叭口增加排污冲洗管，自动排污。二次沉降罐原斜板沉降罐改造座内构件改造，同向流改逆向流排污环管改造增加斜管管网改造必要的管线改造滤罐改造座自动过滤反冲洗滤料改造为三层滤料集配水系统改为不锈钢腮管空气风系统套空压机台过滤器台冷干机台后冷却器台缓期冲罐座文明污水处理站主要工程量表序号主要工程量在明联站内增设收油设施旋流除油器台耐腐蚀泵台防爆改造座高含水油罐为收油罐次沉降罐座原加高收油罐心造为逆向流分离结构进出水管集配水结构进行调整改造，改为下集水上布水，集配水支管上增加配水喇叭口增加排污冲洗管增加自动排污排污设施扩建增建排污池座，利用已建污水泵链条式利油刮泥机台污泥提升泵台征地亩，围墙配电箱及电缆管网改造增设次沉降罐到排污池的排污管冲洗水管网二次沉降罐原斜板沉降罐改造座内构件改造，同向流改逆向流排污环管改造增加斜管事故排放池改造把原有格事故池改造为事故沉降处理池污水泵台新建泵房栋挡泥墙高配电柜及电缆污泥提升泵台滤罐改造座自动过滤反冲洗滤料更换为三滤料空气风系统套空压机台过滤器台冷干机台后冷却器台缓冲罐座混合罐座胡二污水处理站主要工程量表序号主要工程量混合罐座次沉降罐原加高收油罐改造座为逆向流结构进出水管集配水结构进行调整改造，改为下集水上布水，集配水支管上增加配水喇叭口增加排污冲洗管自动排污。排污设施扩建增建排污池座，利用已建污水泵台污泥提升泵配电箱及电缆管网改造必要的管线改造事故排放池新建事故排放池座污水泵台新建泵房栋配电柜及电缆滤罐改造座新建座滤罐集配水系统改造自动过滤反冲洗滤料改造为三滤料新建清水罐座清水泵台为方便站内生产生活用水，应甲方委托设计，建在胡二注水站内空气风系统套空压机台过滤器台冷干机台后冷却器台缓冲罐座改造工艺流程胡二污主体工艺流程为文污文明污主体工艺流程为采用的新技术加药工艺实现自动化在来水管路安装流量计量仪表，将来水信息传递给计算机控制系统，由计算机将处理后信息反馈给变频调速器，由变频调速器控制加药泵流量，从而实现对的控制。这套自控系统现场使用方便，质量可靠，操作简便，能够准确控制，合理加药。将主要处理构筑物沉降罐结构改造为新型逆向流沉降模式为解决高含固体悬浮物污水处理问题，使沉降罐功能转化为以去除为主，将原同向流沉降罐改造为逆向流沉降罐，即调整进出水方位和有效沉降距离，由下部进水，上部出水，使在下部己预沉，水流经过斜板时，细粒径在斜板上沉降下来。这处理工艺可提高去除率左右，出水含量可控制在以内，大大减轻斜板运行负荷，减轻滤超过滤压力。加大排污强度，增设冲洗系统，实现排污自动化原沉降罐底部设置两圈穿孔排泥营，两个排泥总管对称布置。由于布置方式不符和加碱后污泥特性，排污效率很低。本次系统治理在罐底设置三圈穿孔排泥管，将罐底排污分为四个分区，设四个排泥总管，对称布置，由程控器对排污阀实现定时自动启闭，分区排污。排污管路上同时设手动和自动阀门，自控系统检修时可人工操作。这套系统不需操作人员在现场手动启闭阀门，由程控器定时实现阀门启闭，排污时间和后文污标准来水滤后总结文文明胡二污水处理站改造完善工程设计方案针对性强，措施有效，工艺及设备先进，为中原油田污水站改造和挖潜提供了可靠的经验和参考改造工程完成后，回注水质各项指标全部达到且部分指标超过部颁中低渗油层注水水质指标，水质稳定，抗环境能力强，可有效减缓系统腐蚀，减小地层污染，提高油田开发效果自动化程度高，处理效率显著提高，管理方便，大幅度降低线工人劳动强度，提高了中原油田污水处理水平和科学管理水平。系统治理实施后，将对油田开发和生产形成良性循环起到促进作用。第章展望随着全球范围水资源短缺的加剧，以及人们对环境污染认识的加深，油田污水处理后回用已经越来越受到重视。近期的研究有如下趋势新型水处理药剂的研制和开发混凝剂是油田采出水钻井污水等处理中重要的药剂，研制混凝能力强能够快速破乳沉降速度快絮凝体体积小在碱性和中性条件下同样有效的新型混凝剂，是水处理药剂开发者致力的方向。近年来，研制和应用原料来源广的聚合铝铁硅等混凝剂成为热点，无机高分子混凝剂的品种已经逐步形成系列而在有机方面，有机混凝剂复合配方的筛选和高聚物枝接是研究的重点。先进设备的研制和新技术的应用陈忠喜等开发出的横向流含油污水除油器，等采用光催化氧化技术，等采用电絮凝技术等都取得了较好的效果。另外，微波能技术和超声波技术也都是今后研究的重点。生物处理技术生物处理技术被认为是未来最有前景的污水处理技术，直是水处理工作者研究的重点和难点。特别是近年来，基因工程技术的长足发展，以质粒育种菌和基因工程菌为代表的高效降解菌种的特性研究和工程应用是今后污水生物处理技术的发展方向。膜分离技术的研究及推广膜分离技术用于油田污水处理，目前尚处于工业性试验阶段，难以大规模工业应用的原因主要是膜的成本和膜污染问题。因此，今后的研究重点是开发质优价廉的新材料膜减少膜污染的方法清洗方法的优化以及清洗剂的开发。开发工艺更为先进的复合反应器，提高处理效率，减少占地面积。膜生物反应器工艺，作为膜分离技术和生物处理技术的结合体，集中了两种技术的优点，已经在些工业废水处理中应用，但目前未见其应用于油田污水处理的报道。但就其自身特点而言，膜生物反应器应用于油田污水处理的趋势已经不可逆转。致谢本课题在选题及研究过程中得到李玉星教授的悉心指导，在此谨向李玉星教授致以诚挚的谢意,论文的顺利完成，还有许多同学朋友给了我帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,参考文献陈国华水体油污治理北京化学工业出版社，杨云霞，张晓健我国主要油田污水处理技术现状及问题油气田地面工程李书光，刘冰，胡松青超声波处理石油污水的实验研究石油学报,,,顾国维，何义亮膜生物反应器在污水处理中的研究和应用北京化学工业出版社，马喜平，刘雪娟用混凝剂处理油田污水的应用现状及展望钻采工艺周期可根据现场情况人工设定。非正常情况需手动时，操作工可通过仪表盘上按钮启动沉降罐排污阀。罐底设滑泥坡，由加压泵出水管路引入冲洗营，可正冲和反冲，加大污泥流动性，以利排污。采用三层滤料过滤技术，改造滤罐内构件，实现反冲洗自动化三滤料滤罐上层采用轻质大粒径滤料无烟煤，中层采用石英砂，下层采用铝矾土，以有效提高滤床深度，避免反冲洗流化状态下滤料混层，提高出水水质，延长过滤周期。将滤罐底部集水穿孔管改造为缠绕腮丝不锈钢穿孔管，上部配水喇叭门采用特制缠绕腮丝不锈钢球面布水，这样不仅可有效减小出水和反洗时滤料流失，坯可提高集配水均匀性，延长内构件使用寿命，提高过滤效果，保证出水水质。过滤反洗采用程控器控制，由按程序设定好的操作顺序，依次实现过滤罐阀门的开启和关闭，非正常情况需手动时操作工可通过仪表盘上的按钮启动过滤罐阀门，此时滤罐不按定时器设定时间自动操作。湖二污文明污增建污泥排放池，设污泥配套处理设施污泥处理流程框图为对排污池容积小制约排污的污水处理站，新建座排污池，胡二污分为两格，可交替使用，文明污由于受场地限制，只建格，以保证污泥有定够的静沉的时间，排污池上设链条式刮泥机，将上层浮渣和上清液刮入回收地，底部污泥刮入泥斗。回收池回收的上清液打入处理流程，池边设污泥提升泵，将污泥提升至板框压滤机压滤成泥饼。经污泥浓缩池沉降后，污泥含水率可由降至左右，经处理后泥饼含水率较低，般可达，可用于铺设路基低热值燃料或回填。在文污文明污采用了新型高效油水分离设备旋流分离器在自动控制上采用了计算机变频器控制器等在设计上为了防止高矿化度污水对工艺管道的腐蚀，工艺管道均采用了机制玻璃钢管道。经济效益分析文文明胡二污水处理站改造完善工程完成后，实现了处理后水质全面稳定达标，对提高原油注采率，改善地层注入环境起到积极作用。改造工程采用的污水处理新工艺新设备，运行费用低，自动化程度高，节能效果好，处理效率大幅度提高，且工艺先进，管理方便。加药自动化的实现，可准确控制，有效减缓系统腐蚀和结垢，延长洗井周期，注入水性能得到彻底改善。逆向流沉降罐的应用彻底解决了高含污水难度大堵塞斜管等问题，提高去除率左右。排污自动化和反冲洗自动化提高了处理效率和污水站科学管理水平，减轻了线工人劳动强度和污水站管理难度，效果是十分显著的。设计实施后，相关注水站所辖油区每年可节省管线清洗费万元，污水注水系统防腐及维修费万元。污水站每年可节约设备维修及改造费万元，年回收污油近吨，总计每年可取得直接经济效益万元左右。更重要的是，注入水水质达标，有效地减小地层污染，改善了油田勘探开发环境，间接的经济和社会效益更是难以估算。主要水质指标分析文文明胡二污水处理站改造完善工程主体工程完工后，运行情况良好，实现了水质稳定达标。特别是年月系统治理全部完成后，效果更为喜人，含量检测为，机杂含量稳定控制在以下，滤膜系数稳定控制在以上，含油量小于，各项指标完全达到且部分指标超过部颁中低渗透油层注水指标，三个站均实现了水质二十四小时稳定达标。年月设计院委托有关检测单位对胡二污水站水质做了检测，结果见表。胡二污水处理站月份全局十二座污水站水质曾查排名第二，月份上升至第，文污从年的最后名上升为第五名，文明污上升到第三名见表二月份全局水质普查公报。由于站内水质稳定达标，沿线注水管网及井筒水质也趋于稳定，月份系统抽查两次，水质指标见表三。表胡二污水处理站水质检测情况览表指标项目机杂含油个个标准来水滤