1、板厚，既工作能力，是指板材在冷态下，按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时的最小卷桶直径的能力，热卷可达冷卷能力的倍。但近年来，冷卷的能力正日益提高。结合上章卷板机的类型，拟订了以下几种方案，并进行了分析论证。方案双辊卷板机双辊卷板机的原理如图.所示.上辊.工件.下辊图.双辊卷板机工作原理图上辊是钢制的刚性辊，下辊是个包有弹性的辊，可以作垂直调整。当下辊旋转时，上辊及送进板料在压力作用下，压人下辊的弹性层中，使下辊发生弹性变形。但因弹性体的体积不变，压力便向四面传递，产生强度很高，但分布均匀的连续作用的反压力，迫使板料与刚性辊连续贴紧，目的是使它随着旋转而滚成桶形。上辊压人下辊的深度，既弹性层的变形量，是决定所形成弯曲半径的主要工艺参数。根据实验研究，压下量越大，板料弯曲半径越小但当压人量达到数值时，弯曲半径趋于稳定，与压下量几乎无关，这是双辊卷板机工艺的个重要特征。双辊卷板机具。

2、船用卷板机双辊卷板机锥体卷板机多辊卷板机和多用途卷板机等。卷板机采用机械传动已有几十年的历史，由于结构简单，性能可靠，造价低廉，至今在中小型卷板机中仍广泛应用。在低速大扭矩的卷板机上，因传动系统体积庞大，电动机功率大，起动时电网波动也较大，所以越来越多地采用液压传动。近年来，有以液压马达作为源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的卷板机，也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式卷板机。卷板机的工作能力是指板材在冷态下，按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。国内外采用冷卷方法较多。冷卷精度较高，操作工艺简便，成本低廉，但对板材的质量要求较高如不允许有缺口裂纹等缺陷，金相组织致性要好。当卷制板厚较大或弯曲半径较小并超过设备工作能力时，在设备允许的前提下可采用热卷的方法。有些不允许冷卷的板材，热卷刚性太差，则采用温卷的方法。.卷板机的原理卷板机。

3、能力提高产品质量等方面起到了很好的作用，促进了我国机械工业的发展。因此，至年，卷板机工业对制造装备的需求与现在比将增长左右，据预测，卷板机制造业对数控机床需求将增长对压铸设备的需求将增长对纤维复合材料压制设备的需求增长对工作压力较高的挤或冲压设备需求增长对液压成形设备需求增长对模具的需求增长对加工中心需求增长对硬车削和硬铣消机床的需求增长对切割机床的需求增长对精密加工设备的需求增长对特种及专用加工设备需求增长对机器人和制造自动化装置的需求增长对焊接系统设备增长对涂装设备的需求增长，对质检验与测试设备的需求增长。在今后的工业生产中，卷板机会直得到很好的利用。它能节约大量的人力物力用以弯曲钢板。可以说是不可缺少的高效机械。时代在发展，科技在进步，国民经济的高速发展将对这个机械品种提出越来越高的要求，将促使这个设计行业的迅速发展。第章方案的论证及确定.方案的论证般情况下，台卷板机所能卷制。

4、的经济实力和科学技术水平的重要标志，因此非常值得重视和研究。卷板机是种将金属板材卷弯成筒形弧形或其它形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。该产品广泛用于锅炉造船石油木工金属结构及其它机械制造行业。卷板机作为个特殊的机器，它在工业基础加工中占有重要的地位。凡是钢材成型为圆柱型，几乎都用卷板机辊制。其在汽车，军工等各个方面都有应用。根据不同的要求，它可以辊制出符合要求的钢柱，是种相当实用的器械。在国外般以工作辊的配置方式来划分。国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类，般分为三辊卷板机包括对称式三辊卷板机非对称式三辊卷板机水平下调式三辊卷板机倾斜下调式三辊卷板机弧形下调式三辊卷板机和垂直下调式三辊卷板机等。四辊卷板机分为侧辊倾斜调整式四辊卷板机和侧辊圆弧调整式四辊卷板机。特殊用途卷板机有立式卷板机。

5、业上的投入力度将会大大加强，市场的竞争也愈演愈烈，产品的更换也要求卷板机装备工业不断在技术和工艺上取得更大的优势.从国家计委立项的情况看，卷板机工业万以上投入的项目达近百项.卷板机工业已建项目的二期改造也将会产生个很大的用户群.由于卷板机的高利润，促使各地政府都纷纷投资国家投资外资和民间资本卷板机制造。其次，跨国公司都开始将最新的车型投放到中国市场，并计划在中国加大投资力度，扩大产能，以争取中国更大的市场份额。民营企业的崛起以及机制的敏锐使其成为卷板机工业的新宠，民营企业已开始成为卷板机装备市场个新的亮点。卷板机制造业作为机床模具产业最大的买方市场，其中进口设备用于卷板机，同时也带动了焊接涂装检测材料应用等各个行业的快速发展。卷板机制造业的技术革命，将引起装备市场的结构变化数控技术推动了卷板机制造企业的历史性的革命，数控机床有着高精度高效率高可靠性的特点，引进数控设备在增强企业的应。

6、的优点.板料不需要预弯成形，因此生产率高.可以弯曲多种材料，机器结构简单。缺点.对于不同弯度的制品，需要跟换相适应的上棍，因而不适用多品种，小批量生产。.可弯曲的板料厚度系列受到定限制，目前般只能用于以下的板料。方案三辊卷板机三辊卷板机是目前最普遍的种卷板机。利用三辊滚弯原理，使板材弯曲成圆形，圆锥形或弧形工作。.对称三辊卷板机特点结构简单紧凑，质量轻易于制造维修投资小两侧辊可以做的很近。形成较准确，但剩余直边大。般对称三辊卷板机减小剩余直边比较麻烦。.不对称三辊卷板机特点剩余边小，结构简单，但坯料需要调头弯边，操作不方便，辊筒受力较大，弯卷能力较小。所谓理论剩余直边，就是指平板开始弯曲时最小力臂。其大小与设备及弯曲形式有关。如图.所示图.三辊卷板机工作原理图对称式三辊卷板机剩余直边为两下辊中心距的半。但为避免板料从滚筒间滑落，实际剩余直边常比理论值大。般对称弯曲时为板厚倍。由于剩。

7、运动形式卷板机的运动形式可以分为主运动和辅运动两种形式的运动。主运动是指构成卷板机的上辊和下辊对加工板材的旋转弯折等运动，主运动完成卷板机的加工任务。辅运动是卷板机在卷板过程中的装料下料及上辊的升降翘起以及倒头架的翻转等形式的运动。该机构形式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩。图.三辊卷板机工作原理图由图.主运动指上辊绕，下辊分别绕作顺时针或逆时针旋转。辅运动指上辊的上升或下降运动，以及上辊在垂直平面的上翘翻边运动等。弯曲成型的加工方式在钢结构制作中弯制成型的加工主要是卷板滚圆弯曲煨弯折边和模具压制等几种加工方法。弯制成型的加工工序是由热加工或冷加工来完成的。滚圆是在外力的作用下，使钢板的外层纤维伸长，内层纤维缩短而产生弯曲变形中层纤维不变。当圆筒半径较大时，可在。

8、状。.传动方案的分析卷板机传动系统分为两种方式齿轮传动电动机传出的扭距通过个有保护作用的联轴器，传人个有分配传动比的减速器，然后功过连轴器传人开式齿轮副，进入带动两轴的传动。如图.所示。图.齿轮式传动系统图这种传动方式的特点是工作可靠，使用寿命长，传动准确，效率高，结构紧凑，功率和速度适用范围广等。皮带传动由电动机的转距通过皮带传人减速器直接传人主动轴。如图.所示图.皮带式传动系统图这种传动方式具有传动平稳，噪音下的特点，同时以起过载保护的作用，这种传动方式主要应用于具有个主动辊的卷板机。.传动系统的确定鉴于上节的分析，考虑到所设计的是三辊卷板机，具有两个主动辊，而且要求结构紧凑，传动准确，所以选用齿轮传动。主传动系统的确定传动系统如图.所示图.传动系统图所以选用了圆柱齿轮减速器，减速比.，减速器通过联轴器和齿轮副带动两个下辊工作。副传动系统的确定为调整上下辊间距，由上辊升降电动机。

9、温状态下卷圆，如半径较小和钢板较厚时，应将钢板加热后卷圆。在常温状态下进行滚圆钢板的方法有机械滚圆胎模压制和手工制作三种加工方法。机械滚圆是在卷板机又叫滚板机轧圆机上进行的。在卷板机上进行板材的弯曲是通过上滚轴向下移动时所产生的压力来达到的。它们滚圆工作原理如图.所示。对称式三辊卷板机不对称式三辊卷板机四辊卷板机图.滚圆机原理图用三辊弯卷板机弯板，其板的两端需要进行预弯，预弯长度为.为下辊中心距。预弯可采用压力机模压预弯或用托板在滚圆机内预弯图.用压力机模压预弯用托板在滚圆机内预弯图.钢板预弯示意图.卷板机的发展趋势加入后我国卷板机工业正在步入个高速发展的快道，并成为国民经济的重要产业，对国民经济的贡献和提高人民生活质量的作用也越来越大。预计“十五”期末中国的卷板机总需求量为万辆，相关装备的需求预计超过亿元。到年，中国的卷板机生产量和消费量可能位居世界第二位，仅次于美国。而其在装备。

10、构简单，但弯曲板厚受限制，只适合小批量生产。四辊卷板机结构复杂造价又高。虽然三辊卷板机不能预弯，但是可以通过手工或其它方法进行预弯。.本章小结通过几种运动方案的分析，双辊卷板机虽然不需要预弯，但只适合小批量生产，而且弯曲板厚受限制。四辊卷板机通用性广，但其质量体积大而且操作技术不易掌握。对称三辊卷板结构简单紧凑质量轻易于制造等优点。经过相比较下最终决定采用三辊卷板机。第章传动设计对称上调式三辊卷板机如图.所示图.对称上调式三辊卷板机它是以两个下辊为主动轮，由主动机联轴器减速器及开式齿轮副驱动。上辊工作时，由于钢板间的摩擦力带动。同时作为从动轴，起调整挤压的作用。由单独的传动系统控制，主要组成是上辊升降电动机减速器蜗轮副螺母。工作时，由蜗轮副转动蜗轮内螺母，使螺杆及上辊轴承座作升降运动。两个下辊可以正反两个方向转动，在上辊的压力下下辊经过反复的滚动，使板料达到所需要的曲率，形成预计的。

11、过减速器，蜗轮副传动蜗轮内螺母，使螺杆及上辊轴承座升降运动，为使上辊下辊轴线相互平行，有牙嵌离和器以备调整，副传动系统如图.所示。需要卷制锥筒时，把离和器上的定位螺钉松开，然后使蜗轮空转达到只升降左机架中升降丝杆的目的。.本章小结收集资料对各种运动方式进行分析，在结合三辊卷板机的运动特点和工作的可靠性，最后主传动采用齿轮传动，副传动采用蜗轮蜗杆传动。第章动力设计.主电机的选择和计算上下辊的参数选择计算.已知设计参数加工板料屈服强度抗拉强度辊材屈服强度抗拉强度硬度板厚板宽滚筒与板料间的滑动摩擦系数滚筒与板料间的滚动摩擦系数.无油润滑轴承的滑动摩擦系数板料截面形状系数板料相对强化系数板料弹性模量.卷板速度.确定卷板机基本参数下辊中心矩上辊直径下辊直径上辊轴直径下辊轴直径最小卷圆直径筒体回弹前内径.主电机的功率确定因在卷制板材时，板材不同成形量所需的电机功率也不相同，所以要确定主电机功率。

12、直边在校圆时难以完全消除，所以般应对板料进行预弯，使剩余直边接近理论值。不对称三辊卷板机，剩余直边小于两下辊中心的半，如图.所示，它主要卷制薄筒般在以下。方案四辊卷板机其原理如图.图.四辊卷板机它有四个辊，上辊是主动辊，下辊可上下移动，用来夹紧钢板，两个侧辊可沿斜线升降，在四辊卷板机上可进行板料的预弯工作，它靠下辊的上升，将钢板端头压紧在上下辊之间。再利用侧辊的移动使钢板端部发生弯曲变形，达到所需要。它的特点是板料对中方便，工艺通用性广，可以校正扭斜，错边缺陷，可以既位装配点焊。但滚筒多。质量体积大，结构复杂。上下辊夹持力使工件受氧化皮压伤严重。两侧辊相距较远，对称卷圆曲率不太准确，操作技术不易掌握，容易造成超负荷等误操作。.方案的确定通过上节方案的分析，根据各种类型卷板机的特点，再根据三辊卷板机的不同类型所具有的特点，最后形成我的设计方案，对称上调三辊卷板机。双辊卷板机不需要预弯。

参考资料：

[1]（定稿）毕业设计_J5600调温器工艺规程及铣各端面夹具设计.rar（第2354076页，发表于2022-06-25）

[2]（定稿）毕业设计_J5600调温器工艺规程及车50mm端面夹具设计.rar（完整版）（第2354075页，发表于2022-06-25）

[3]（定稿）毕业设计_J31315闭式压力机设计.rar（第2354074页，发表于2022-06-25）

[4]（定稿）毕业设计_J350A真空乳化机传动系统和搅拌系统设计.rar（第2354073页，发表于2022-06-25）

[5]（定稿）毕业设计_I型软管夹冲压装配工艺设计及部分模具设计.rar（完整版）（第2354072页，发表于2022-06-25）

[6]（定稿）毕业设计_手机屏蔽罩框级进成型工艺与级进成形设计.rar（完整版）（第2354071页，发表于2022-06-25）

[7]（定稿）毕业设计_HSG焊接式连接液压缸结构设计.rar（完整版）（第2354070页，发表于2022-06-25）

[8]（定稿）毕业设计_HQJ500型节油车车架优化设计.rar（完整版）（第2354068页，发表于2022-06-25）

[9]（定稿）毕业设计_HQF600型FASE一级方程式赛车车架优化设计.rar（完整版）（第2354066页，发表于2022-06-25）

[10]（定稿）毕业设计_HQ5160GLPG运输罐车改装设计.rar（完整版）（第2354065页，发表于2022-06-25）

[11]（定稿）毕业设计_HQ5160GLPG运输罐车改装设计.rar（第2354064页，发表于2022-06-25）

[12]（定稿）毕业设计_HQ5120XLB后栏板起重运输汽车改装设计.rar（完整版）（第2354062页，发表于2022-06-25）

[13]（定稿）毕业设计_HQ5110XLC冷板式冷藏汽车改装设计.rar（完整版）（第2354060页，发表于2022-06-25）

[14]（定稿）毕业设计_HQ5100XLC冷板式冷藏保温汽车的改装设计.rar（完整版）（第2354059页，发表于2022-06-25）

[15]（定稿）毕业设计_HQ5080ZBB摆臂式自装卸汽车改装设计.rar（第2354057页，发表于2022-06-25）

[16]（定稿）毕业设计_HQ3620电子多臂机旋转变速机构分析及设计创新设计.rar（完整版）（第2354055页，发表于2022-06-25）

[17]（定稿）毕业设计_HQ3090Z高位自卸汽车改装设计.rar（完整版）（第2354053页，发表于2022-06-25）

[18]（定稿）毕业设计_HQ1090车用7吨级驱动桥设计.rar（第2354051页，发表于2022-06-25）

[19]（定稿）毕业设计_HQ1080轻型货车用5.5吨级驱动桥设计.rar（完整版）（第2354050页，发表于2022-06-25）

[20]（定稿）毕业设计_HQ1080车用5.5吨级驱动桥设计.rar（第2354048页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！