1、土和轻骨料混凝土，由于叶片容易受磨损或被粗骨料卡住，故般不易搅拌骨料颗粒教大的混凝土。.二者的比较和选择自落式最适宜拌制塑性和半塑性混凝土。强制式拌和时间短，生产率高，适宜于拌制干硬性混凝土。由于我公司生产的特点选择强制式混凝土搅拌机。第二章电动机选型和主要参数计算传动路线电机电机带轮大带轮十字万向联轴节减速机联轴器搅拌轴，十字万向联轴节减速机联轴器只进行选型不进行设计，现先进行电机设计电机选型．选择电动机类型和结构形式选我国推广采用的系列的交流三相鼠笼式异步电动机，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体的场合，具有较好的启闭性能。结构采用防护式。．选择电动机的容量标准电动机的容量由额定功率表示。所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作要求的功率，电动机的容量主要由运行时的发热条件限定，在不变或变化很小的载荷下长期连续运行的机械，只要其。

2、性搅拌机和连续作用搅拌机两大类按混凝土的搅拌原理分有自落式搅拌机和强制式搅拌机两大类按搅拌筒形状分为鼓筒式，锥式含锥形及梨形和圆周盘式等搅拌机，常用的是周期性搅拌机，其具体分类如下.型号混凝土搅拌机的型号由搅拌机机型号和主要参数组合而成，其意义如下例如型搅拌机.搅拌主机结构详细说明混凝土搅拌机由搅拌机盖搅拌筒体搅拌装置轴端密封传动装置衬板卸料门润滑系统。．搅拌机盖搅拌机盖是为搅拌主机工作时防尘和进料连接而设计的，盖与桶体间采用螺栓联结，中间有密封胶条，各进料口形状和位置可接不同机型或用户要求制作，检视门有安全开关。搅拌机盖设计的喷雾系统有效地压住投料时扬起的粉尘并与吸尘装置连在起，确保环保要求。．搅拌筒体搅拌筒体由优质钢板整体弯成“奥米加”形状，而且由特别管状框架承托，有足够的刚度和强度，保证主机的正常运作。．搅拌装置两根搅拌轴上。

3、式两大类。立轴式有分为涡浆式和行星式。混凝土搅拌机是将石子粗骨料沙子细骨料水泥水和种添加剂搅拌成匀质混合料的机械。广泛应用于工业和民用建筑道路桥梁港口和机场矿山等建筑行业中。为适应搅拌不同性质的混凝土的要求，以发展了很多机型，各种机型和性能各有其特点。从不同的角度进行划分按工作性质分为周期式和连续式按搅拌方式分为自落式和强制式按装置方式分为固定式和移动式按出料方式分为倾翻式和非倾翻式按搅拌桶外型分为犁式锥式鼓式槽式盘式。下面分自落式和强制式两类来介绍和选择。．自落式混凝土搅拌机它靠旋转着的鼓筒中的叶片将物料提高到定高度后落下进行搅拌的最常用的的有型鼓筒式式双锥反出料式和型双锥倾翻式混凝土搅拌机。．强制式混凝土搅拌机它靠旋转的叶片对混合料产生剪切挤压翻转和抛出等多种作用的组合进行拌和的，搅拌作用强烈，搅拌时间短，适用于搅拌干硬性混凝。

4、器带轮的设计联轴节和减速器以及联轴器的选择搅拌轴的设计与计算并伴有轴承的选择与校核计算卸料门的设计以及润滑系统的设计,最后还有主机的装配工艺等内容。本次设计我在老师和公司的综合指导下和详细查阅有关机械方面书籍来完成毕业设计的。以下从工作原理逐步展开工作原理主要由水平安置的两个相连水平安置的圆槽形拌筒，两根按相反方向转动的搅拌轴和转动机构等组成，在两根轴上安装了几组搅拌叶片，其前后上下都错开定的空间，从而使混合料在两个搅拌桶内轮番地得到搅拌，方面将搅拌筒底部和中间的混合料向上翻转，另方面又将混合料沿轴线分别向前后推压，从而使混合料得到快速而均匀的搅拌，因此，该类搅拌机具有自落式和强制式两种搅拌功能，搅拌效果好，耐磨性好，能耗低，宜制成大容量搅拌机。.分类混凝土搅拌机是制备混凝土的专用机械，其种类很多。按混凝土搅拌机的工作性质分有周期。

5、感温器控制，在减速机油温达到度时自动启动，油泵的动力由主电机通过皮带传动提供。．衬板弧衬板为高硌耐磨合金铸铁，其性能指标符合.规定，冲击值,抗弯强度特殊设计的菱形结构能提高衬板的使用寿命,端衬板为优质高耐磨钢板制成卸料门卸料门的结构形式独特可靠,整体弧面与桶内衬板面持平,能有效地减少强烈冲击,磨损真正做到优质耐久,另外,卸料门两端的支承轴承座可上下调节,接触面磨损后可以调节间隙,确保卸料门的密封.卸料门采用进口液压系统驱动,与传统的气动形式相比具有结构紧凑,动作平稳,开门定位准确,能手动开关门等特点,油泵系统产生的高压油通过控制系统,经高压油管作用到油缸,驱动卸料门的开关,通过调节卸料门轴端接近开关的位置和电控系统共同使用,可以实现卸料门的开门到位的任意调整,以实现不同的卸料速度搅拌主机类型选择由于强制式混凝土搅拌机有立轴式和卧轴。

6、电动机的负载不超过额定值，电动机便不会过热，通常不必校核发热和启动力矩所需电动机功率为η.式中工作机实际需要的电动机输出功率，工作机所需输入功率，η电动机至工作机之间传动装置的总效率。工作机所需功率应由机器工作阻力和运动参数计算求得，混凝土搅拌机的计算如下η式中工作机的阻力矩，.为工作机的转速,给定η为工作机的效率。般为.其中总效率η计算如下ηηηηη,而η，ηη分别为传动装置中每传动副齿轮涡杆带或链每对轴承每个联轴器的效率，从中表选中间值如下ηη带.,ηη减.,ηη联轴器.,ηη轴承.对所以ηηηηη双卧轴强制搅拌机轴上功率的计算强制式混凝土搅拌机的功率计算目前还没有个严格的计算公式，这里推荐种简化的计算方法。对于个卧式的强制式搅拌机，搅拌叶片的受力和运动情况见图，叶片的宽度为,叶片与半径的夹角为,作用在面积上的力为式中单位面积。

7、的多组搅拌臂和叶片组成搅拌装置，保证桶体内混合料能在最短时间内作充分的纵向和横向掺和，达到充分拌和的目的。搅拌臂分为进给臂搅拌臂返回臂，同时为了便于磨损后的调整和更换，每组搅拌叶片均能方便地在受力磨损的方向调整，直至搅拌叶片正常磨损后的更换。为适应不同工况和骨料粒径的要求，搅拌臂可在轴上做和的排列，以达到搅拌最大骨料粒径。叶片为高强度抗冲击耐磨铸铁，正常生产时能达到罐次，其性能指标符合.规定，冲击值，抗弯强度。．轴端密封对卧轴式混凝土搅拌机，因工作时主轴浸没在摩擦力很强的砂石水泥材料中，如果没有行之有效的轴端密封措施，主轴颈会很快被磨损，毁坏，产生严重的漏浆，影响级配。采用三道密封及骨料架油封和液压系统供油旁泵，其工作原理用压盖，耐磨橡胶圈和转毂为第道密封，为防止砂浆浸入缝隙，由注油孔向内腔注入压力油脂，至主缝中有少量油脂挤出为止。

8、混凝土的质量和生产率，若转速偏低，使搅拌时间增加，会降低生产率若转速过高，又会形成较大的离心力，促使混凝土产生离析现象，破坏均匀性，导致质量降低。般在设计中，除了要考虑物料在拌和中产生离心力外，还宜考虑被搅拌物料与搅拌叶片之间的摩擦系数，推荐采用下式进行近似计算式中搅拌机主轴转速，搅拌筒内腔的半径。计算得，而给定的小于.满足，故不会发生共振。.搅拌筒的容积利用系数的确定容积利用系数是指出料容积和筒体几何溶剂之比，它的确定主要以搅拌质量的优劣为依据。在确保搅拌质量的前提下，容积利用系数越大越好。但是，容积利用系数的大小还受到其它的条件的制约，其，搅拌机的设计需要考虑应具备的超载能力其二，按设计标准规定，出料体积与进料体积之比为.，而几何容积应大于进料体积，这样容积系数最大不得超过.。般双卧轴搅拌机的容积利用系数取。.搅拌筒长度与直径。

9、，用油脂外溢来阻挡砂浆入侵，第二道密封由转毂转毂和型密封圈组成即浮动环密封，浮动环组借助型圈的弹性保持定的压紧力和磨损后的间隙补助，由注油孔注入润滑油脂，转毂为粉末冶金专用件，密封面经研磨加工，最后由安装的型骨架密封组成第三道。搅拌轴的支承由独立的轴承座和带锥套调心滚子轴承共同承担，同时通过两个骨架油封的作用能有效的保证轴承的良好工作环境，以保证机的正常运作。．传动装置型搅拌主机采用进口和国产两种螺旋锥齿行星减速机传动，减速机与搅拌主轴间采用鼓型齿联轴器联结，搅拌主轴采用高速端十字轴万向联轴器同步，使两轴作反向同步运转，达到强制搅拌效果，与传统的大小的链轮传动，大齿轮同步的结构相比，具有结构紧凑，传动平稳，遇非正常过载时能通过皮带打滑保护等特点。为保证减速机的正常工作，传动装置中可以选配冷却装置散热器的功率为.，由本机所附加的自动。

10、另素线为重要参数的计算搅拌机是搅拌设备的核心组成部分，其结构的好坏，会直接影响到混凝土搅拌的均匀性能和整套设备的生产率。其性能参数和结构参数的设计计算和部分结构的确定方法。.搅拌时间的确定根据每小时循环次数搅拌时间及小时转换到秒关系每小时循环次数。解搅拌时间秒秒符合设计要求.周期性混凝土搅拌机的生产率计算生产率是搅拌设备的主参数，也是确定其他技术参数的主要依据。生产率的确定般应根据产品系列和配套需要合理的抉择。为了满足路面施工的配套要求，所设计的搅拌设备的最低生产率应不低于。经验公式如下式中搅拌筒的公称容量,取为上料时间取为搅拌时间取为卸料时间取代入式中并单位换算得．搅拌机的容量搅拌机的容量是指周期式搅拌机设备每转次能生产新鲜混凝土的实方数公称容量。设计参数中给定．强制式混凝土搅拌机转速的校核合理确定强制式搅拌机的转速，关系到搅拌。

11、之比的确定在出料容积定时，应考虑以最小的结构尺寸获得最大的空间容积。以利用收到节省制造材料材料外性美观和搅拌质量好的综合效益。因此长径比般不宜过大，因物料的轴向运动主要靠叶片的螺旋角产生有限的轴向推力，如果物料的轴向流动距离过长，很难快速达到匀质效果。通常长径比宜控制在.以内，般情况下取。计算总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比为总.式中电动机满载转速搅拌轴的转速多级传动中，总传动比应为总，其中为各级传动机构的传动比。分配各级传动参考中表的传动比和表，当选带传动时，在满足范围内,初选.,故减速器减速比满足范围内单级锥齿轮减速器计算传动装置的转速和动力参数设计计算传动件时,需要知道各轴的转速转矩或功率,因此应将工作机上的转速转矩或功率折算到各轴上,设从电机到工作机的各轴依次记为Ⅰ电，Ⅱ减，Ⅲ主轴，则各轴转速电减.主.各轴功率.。

12、上的运动阻力，称为阻力系数，单位为.该阻力系数在叶片的转速确定后取决于混凝土的水灰比，见表表搅拌阻力系数的取值混凝料的性质值干硬性混凝土塑性混凝土流动性小的砂浆流动性大的砂浆由所产生的阻力矩这叶片上的总阻力矩式中,和均以为单位，则以.为单位.考虑到所有叶片上的阻力矩,则搅拌机的功率式中η机械的传动效率搅拌叶片的数量搅拌叶片的转速现取，取.，取.,.根轴上设计成个搅拌轴,即,代入上面第式得.代入上面第二式得电动机的功率计算式中电动机容量储备系数，般取搅拌机轴上功率，。现取.,.代入的.,故取的电机.确定电动机的转速对系列电动机,通常多选用同步转速为或的电动机,现依据选定的类型结构容量和转速从从中表查出电动机型号如下,其额定功率为，满载转速为,堵转转矩额定转矩为.最大转矩为,质量为主要安装尺寸电机轴径为,长为,轴上键宽为,键槽低部到轴。

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