1、“.....因此夹具的结构更完善些是必要的。虽然此时夹具的制造费用大些，但由于生产效率的提高，产品质量的稳定，技术经济效果还是好的。机床夹具的分类夹具的分类方法比较多，般可分为通用夹具和专用夹具。近年来为适应现代机械制造业的发展，还发展了通用可调夹具成组夹具和组合夹具等类型。通用夹具通用夹具是指已经标准化的在定范围内可以用于加工不同工件的夹具。如三爪或四爪卡盘机器虎钳回转工作台磁力工作台等。这些夹具已经作为机床的附件，由专门的工厂制造供应。专用夹具专用夹具是指专为工件的道工序的加工而设计制造夹具。通用可调夹具和成组夹具着两种夹具的结构很相似，它们的共同点是在加工完多种工件。但通用可调夹具的加工对象并不是很明确，其通用范围较大，如滑柱钻模带各种钳口的机器虎钳等即是这类夹具。而成组夹具则是专门为成组加工工艺中组零件而设计的，针对性强，加工对象和适用范围明确......”。

2、“.....组合夹具组合夹具是指按照工件的道工序的加工要求，由套事先准备好的通用的标准元件和部件组合而成的夹具。这种夹具用完之后可以拆卸存放，或重新组装成新的夹具。由于组合夹具是由各种标准元件部件组装而成，故具有组装迅速周期短能反复使用等特点，所以在多品种小批量生产或新产品试制中尤为适用。若按夹具所适用的机床来分类，可分为车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，镗床夹具和其他机床夹具等类型。若按驱动夹具工作的力源来分类，还可以分为手动夹具，气动夹具，液压夹具，电磁和电动夹具等等。不顾般多按夹具的使用特点和使用机床进行分类。机床夹具的组成夹具的种类虽然很多，但是他们的工作原理基本上相同，般有如下几个组成部分。定位元件是用来确定工件再夹具中的位置的元件，它包括元件或元件的组合。夹紧装置这种装置包括夹紧元件或其组合及动力源。其作用是将工件压紧夹牢......”。

3、“.....确定夹具对机床相互位置的元件此类的元件是为了用来确定夹具对机床工作台导轨或主轴的相互位置。对刀导引元件这类元件的共同作用是保证工件和刀具之间的正确加工位置。其他装置或元件这类装置或元件主要有为使工件在依次装夹中多次转位而加工不同位置上的表面所设置的分度装置，为了便于卸下工件而设置的顶出器以及标准话了的连件元件等。夹具体夹具体是夹具的基座和骨架。其他装置都安在夹具体上使之成为个夹具的整体。当然上述的各组成部分，不是每个夹具都必须完全具备的。但般来说，定位元件夹紧装置夹具体则是夹具的基本组成部分。机床夹具的多工位加工对于般的机床而言，个夹具只能夹持个工件加工道工序，然而对与本设计而言，个夹具在夹持了个工件之后被安装在数控加工中心上，数控加工中心帮助完成了多个工位的零件加工，那么对于设计出的夹具而言......”。

4、“.....本次的毕业设计中，由于齿轮箱零件的外形比较的不规则，不同面上要加工的孔系又比较的多，那么设计出来的夹具的关键就在于能否集中能加工的表面于个夹具上的问题，使得数控加工中心在次加工中能获得最多的工位的加工次数。因此多工位的保证也来源于夹具的设计。在本设本设计中，除了对工件的定位和夹紧外，还有些问题需要解决，如专用夹具的设计步骤夹具体的设计夹具总图上尺寸公差及技术要求的标注工件在夹具中加工的精度分析夹具的经济分析及机床夹具的计算机辅助设计等。这些问题将在下面做论述。钻孔夹具设计研究原始质料利用本夹具主要用来钻个孔并攻螺纹。加工时应保证螺纹孔与侧面的位置距离及螺纹孔中心线与锥孔中心线距离。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。定位基准的选择由零件图可知两螺纹孔与侧面有位置要求，在对螺纹孔进行加工前，因此，选底面定位......”。

5、“.....可在工件底面采用面两销定位，从而来满足螺纹孔与端面的位置要求。夹具方案的设计选择根据任务书要求，螺纹孔分布在零件孔圆周，利用心轴上加工螺栓来夹紧，其夹紧刚度比较低，且夹紧定位在起相互有定影响，夹紧力比较理想，但夹具装备比较复杂，成本也高，因此选用方案采用移动板夹紧，夹紧定位分开，且夹具装备简单。切削力及夹紧力的计算由参考文献查表可得切削力公式式中查表得即实际所需夹紧力由参考文献表得安全系数可按下式计算，由式有式中夹具上。在设计过程中计算了刀具的切削力夹具的夹紧力等，最后再通过进行零件图和装配图的绘制。整个设计过程将我以前学过的机械制造工艺与装备公差与配合机械制图工程材料与热处理工艺等知识很好的串联了起来，巩固了所学知识，提高了我的学习能力。在本次设计中已无大的问题，基本达到了要求......”。

6、“.....许多知识学习不到位在夹具的设计中没有能提出多中方案进行分析比较，有所不足。参考文献参考文献吴宗泽主编机械设计课程设计手册第二版北京高等教育出版社李先民主编机械工程材料重庆大学出版社东北重型机械学院编机床夹具设计手册上海科学技术出版社艾兴主编切削用量简明手册第三版浦林祥主编金属切削机床夹具设计手册第二版机械工业出版社张耀宸主编机械加工工艺设计实用手册航空工业出版社年赵家齐主编机械制造工艺学课程设计指导书第二版东北工学院机械设计机械制图教研室机械零件设计手册北京冶金工业出版社,王先逵机械制造工艺学机械工业出版社，马贤智机械加工余量与公差手册中国标准出版社，刘文剑夹具工程师手册黑龙江科学技术出版社，王光斗机床夹具设计手册上海科学技术出版社，致谢经过几个月的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为学生，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方......”。

7、“.....以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。在这里首先要感谢我的毕业设计指导老师老师。他平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从外出实习到查阅资料，设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计，装配草图等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但是老师仍然细心地纠正图纸中的。除了敬佩老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。其次还要感谢大学四年来所有的老师，为我们打下机械专业知识的基础同时还要感谢所有的同学们，正是因为有了你们的支持和鼓励。此次毕业设计才会顺利完成。为各种因素的安全系数，见参考文献表可得所以由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。取，......”。

8、“.....有式中参数由参考文献可查得其中由参考文献表得原动力计算公式由上述计算易得因此采用该夹紧机构工作是可靠的。误差分析与计算该夹具以底面和底面内孔为定位基准，要求保证孔轴线与斜面间的尺寸公差。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。孔与斜侧面为线性尺寸般公差。根据国家标准的规定，由参考文献参考文献表可知取中等级即尺寸偏差为由参考文献可得定位误差定位尺寸公差，在加工尺寸方向上的投影，这里的方向与加工方向垂直。即故。夹紧安装误差，对工序尺寸的影响均小。即磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差钻套孔之间的距离公差，按工件相应尺寸公差的五分之取。即误差总和从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求......”。

9、“.....工件以底平面和内孔为定位基准，在棱型销和定位销上实现完全定位。采用手动螺旋移动压板机构夹紧工件。该夹紧机构操作简单夹紧可靠。铣上端平面床夹具的设计本夹具将用于铣床。刀具为硬质合金镶齿三面刃铣刀，直径选用。问题的提出利用本夹具主要用来铣上端面，由于是铣面，其要求比较低，但为了保证零件的厚度，故主要用与背面相对的前面作为定位基准，定位元件为支承钉。由于是铣加工，在保证加工要求的前提下尽量提高劳动生产率，降低劳动强度。定位基准的选择由零件图可知，底面相对于其前面有定厚度要求，其设计基准为与背面相对的前面，在其底面用压紧螺钉对其进行压紧。切削力及夹紧力的计算刀具硬质合金镶耻三面刃铣刀实际所需夹紧力实际所需夹紧力安全系数......”。