1、“.....收割机上所有皮带传动都应有张紧轮装置，因皮带易于拉长。因收割机上需要带动的工作部件特别多，所以应尽可能设置中间传动轴，以便分别带动其他机构运动。各部分传动在变速箱中有两条动力传输路线，条是传到收割机后桥驱动收割机前进，即为联合收割机行走部分提供动力另条是传动至分动器再由分动器传至收割部分和液压提升装置，为收割部分各机构和液压提升装置提供动力。整个收割部分有六个运动部件，分别为割刀拨禾轮横向输送装置夹持输送链脱粒装置螺旋输送器。其中拨禾轮割台搅龙输送槽脱粒装置螺旋输送器的运动形式为旋转运动，根据联合收割机传动路线设计原则，本设计把拨禾轮割台搅龙输送槽脱粒装置螺旋输送器之间的传动都用皮带轮链轮等方式传动。在发动机动力经带轮传出来后有两个部件需要分配动力，分别是脱粒滚筒和螺旋输送器和行走装置，因此设中间轴，发动机动力先传到中间轴......”。

2、“.....以下称此中间轴为主传动轴。根据设计思路，在割台设长轴，使传动路线从左侧往右侧传，以下称此传动轴为割台主传动轴。同时由于拨禾轮转速较小，因此在割台上设置中间轴，用作减速轴，以下称为拨禾轮中间轴。考虑到上述传动路线设计原则，收割部分传动路线如下动力由发动机经带轮输出到中间轴，再由中间轴将动力进行分配，部分经由传动箱传递给变速箱另部分经另个带轮分别传动给水平安装的搅龙和夹持链。传入变速箱的动力又经过分配部分传递给行走装置的后桥另部分经联轴器传递给传递给分动箱，再由分动箱分别传动给液压泵和割台部分。传入水平放置的搅龙经过链传动将其中动力分别分配给脱离滚筒和倾斜放置的集谷搅龙，完成谷物输送工作。分动箱由万向节传入割台部分，由割台经带轮将动力分别给横向输送装置和传动箱......”。

3、“.....分别驱动拨禾轮转动和割刀左右移动。图割送脱传动路线示意图收割各部分机构转速计算割刀曲柄转速式中割刀的切割速度，速比取值为取代入得割刀的行程半喂入联合收割机总体设计代入数值的拨禾轮的转速式中拨禾轮线速度，为拨禾轮速度比值为，取代入得拨禾轮直径代入数值得集谷搅龙的转速，式中表示集谷搅龙转速表示充满系数般取表示输送物容重取表示集谷搅龙的生产率，取表示考虑螺旋输送器倾斜降低系数，倾斜放置取水平放置取表示螺旋输送器的螺距，倾斜放置取，水平放置取表示螺旋输送器叶片大径，倾斜放置取，水平放置取表示螺旋输送器叶片小径，倾斜放置取，水平放置取脱粒装置的转速式中对于半喂入轴流式脱离滚筒线速度般为，取半喂入联合收割机总体设计滚筒直径顶高直径等于齿根圆直径加上两倍的弓齿高，对于大中型机取，对于小型联合收割机......”。

4、“.....取，钉齿高，取，代入数值得夹持链输送输送速度根据经验得其输送速度为根据其链片之间的距离为由此可得其转速为各部分带轮的选择第级输出带轮设计确定计算功率式中计算功率工作情况系数，值为输出功率即为发动机功率因此根据其传动转速和功率确定选用窄带选择窄带的带型根据由图确定选用型带。半喂入联合收割机总体设计图窄型带选择确定带轮的直径型带的最小基准直径为，带轮的基准直径系列如下，取基准直径即小带轮直径为，大带轮的直径为得根据基准直径系列，取取大带轮的直径为。传动比得ε中心距，取查表取为再由公式根据，和讲解，而且也给我们灌输了些先进的设计方法和设计理念，使我们大受裨益。他们严肃的科学态度，严谨的治学精神，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，严老师和吴老师始终给予我细心的指导和不懈的支持......”。

5、“.....同时在设计过程中，有着我同组人员刘强，周明，黄文杰，万建亮，金峰以及班上同学的帮助起探讨设计课题步骤方法等但是由于该设计许多方面的细节问题涉及面太广，而本人知识面和能力都极其有限，也因为时间仓促，因而不能科学详尽地做出正确的判断和选择。所以设计中难免出现很多。虽然有这些不足和遗憾，但是总的来说，此次设计学到了很多东西的。并且与同组人员合作基本上完成了这台水稻联合收割机的总体设计和零部件设计，成功的完成了老师布置的任务。如果有不够完善的地方还请各位老师批评指正。本文同时参考了大量的文献资料，在此，我要感谢机械行业的前辈们，是你们不断的摸索和高超的智慧总结出来的经验给我夯实了学习的基础，在此表示衷心的感谢。查表得表示皮带的根数表示包角系数取半喂入联合收割机总体设计表示长度系数取取带数第二级传动带轮取基准直径即小带轮直径为......”。

6、“.....取取大带轮的直径为。传动比得ε中心距，取查表取为再由公式根据，查表得表示皮带的根数表示包角系数取表示长度系数取取带数为半喂入联合收割机总体设计各部链传动第级链轮设计确定计算功率式中计算功率工况系数，值为主动轮齿数系数，选齿为故值为多排链系数，为排取输出功率即为，选择链型根据由图确定选用。图链型的选择确定链轮的齿数链轮的齿数优先选择的齿数如下取小链轮齿数为，半喂入联合收割机总体设计大带轮的直径为得根据基准直径系列，取初定中心距为计算链节数其余在上面均涉及代入取整为节传动最大中心距为最大中心距中心距计算系数，由查表得代入得传入夹持链动力链的设计确定计算功率式中计算功率工况系数，值为主动轮齿数系数，主动轮齿数取值故为多排链系数，为排取输出功率即为功率，选择链型根据由图确定选用。确定大链轮的齿数半喂入联合收割机总体设计取小链轮齿数为......”。

7、“.....取初定中心距为计算链节数其余在上面均涉及代入取整为节传动最大中心距为最大中心距中心距计算系数，由查表得代入得半喂入联合收割机总体设计参考文献臧英罗锡文周志艳南方水稻种植和收获机械化的发展策略农业机械学报，李显旺我国水稻联合收获机械的发展现状及前景中国农机化辛志遐我国农业机械化现状及其展望吉林农业科技学院学报......”。

8、“.....他们为了使我们对机器有定的认识，不迟辛劳带我们到工厂参观。在设计过程中他们不知疲倦不厌其烦的给我们分析安装空调装置方向动力控制按钮操作等措施以减轻机手的劳动强度，加大机手操作的舒适性。同时，监控系统更为科学直观，机手可以通过观察仪表就能随时了解机器的生产安全等方面的技术指标和使用状态，从而使农机产品发挥出最大效能......”。

9、“.....这也半喂入联合收割机总体设计必将成为我国水稻联合收割机发展的主要方向。我国当前重点发展的机型为全喂入式轴流分离滚筒加切流脱粒滚筒的收割机，小型机脱粒装置多为横置大型机多为纵置，目前这些机器已得到广大农村和农场用户认可。半喂入式收割机宜积极发展出国产经典机型，不应盲目追求现代化，而是要尽可能简化机器以达到降低成本的目的。割前摘脱式水稻联合收割机的诞生，必将在将来的市场竞争中占有席之地。我国水稻收获机械的发展任重道远。水稻联合收割机总体设计及工作原理谷物收获机械应满足的技术要求收割作业干净，掉穗落粒损失小。割后留茬尽量低，便于提高后续的耕作质量。铺放要整齐，以便于后续的人工打捆或机械捡拾，且不会妨碍机器的下趟作业。适应性能良好，即对不同地区，不同田块，不同作物的收割有定的适应性......”。