1、“.....同公差等级的零件，小尺寸比大尺寸轴比孔的租糙度值要求小。要求耐腐蚀的零件表面，粗糙度值应较小。表面粗粮度要求应与尺寸及形状公差相协调，般来说，尺寸及形状公差要求较高时，粗糙度值应较小。根据以上原则标注了个零件的表面粗糙度，在机架上采用了的表面粗糙度。除此之外，在设计过程中还要处理好公差配合的问题，加工出来的焊接滚轮架才能正常平稳的运行。西南交通大学本科毕业设计论文第页第三章计算与校核焊接滚轮架的设计计算焊接滚轮架的设计计算包括了驱动圆周力与支反力的分析及中心角的确定等驱动圆周力与支反力的分析及中心角的确定图是单位焊接重量圆周力与中心角的关系曲线。两条曲线都是用滚轮直径，滚轮轴径的标准组合式滚轮架按单位焊接重量圆周力支反力与中心角的关系作出的，但曲线所用为圆锥滚子轴承......”。

2、“.....滚轮处的滚动摩擦因数曲线所用为滚动轴承。圆周力是根据图按式，算出的，所以该曲线反应的是时角对应的最大值图与的关系曲线图与的关系曲线圆锥滚子轴承滑动轴承图是单位焊件重量支反力与中心角的关系曲线，关系曲线的建立条件与图相同。滚轮作用在焊件上的支反力是根据图按式，算出的，所以该曲线反映的是时角对应的最大值。分析图和图可得出如下结论当定时，在范围内，支反力和驱动圆周力的变化较小。对西南交通大学本科毕业设计论文第页滚动轴承，圆周力约等于对滑动轴承，约等于支反力。即滚轮轴承无论采用滚动的或是滑动的，都对值影响不大，但对值的影响较大。当由增至时，主动滚轮的驱动圆周力将增加倍。对滚动轴承对滑动轴承支反力也增加了倍，。当时，支反力和驱动圆周力急剧增大，在时达到崩溃值，因此角的许用上限应小于，般不超过在同值的情况下，若将滚轮轴上的滚动轴承改为滑动轴承......”。

3、“.....从降低能耗节省运行费用的角度出发，应设计或选用滚轮轴承为滚动轴承的焊接滚轮架。另外，中心角的使用上限应不大于。中心角的使用下限，主要受焊件静载稳定性的制约。如图所示，当角给定后，偏心距只有满足图防焊件从滚轮架上倾覆的分析用途式中偏心距工件直径中心角焊件才不致从滚轮架上掉下而破坏其稳定性。实际应用中，为使焊件在滚轮架上获得可靠的稳定性并保证焊件能够平稳地转动，通常中心角应不小于，在偏心距等于零时，也应采用此值。西南交通大学本科毕业设计论文第页由表可知本次设计的滚轮架选取滚轮直径为，则筒体工件的直径范围为,当中心角的时支反力和圆周力急剧增大，相反，当角太小时，滚轮架上的筒体焊件放置有可能不稳定。因此在实际应用中为使焊件在滚轮架上获得可靠的稳定性，并保证焊件可以平稳的转动应小于度我国制定的焊接滚轮架行业标准中规定中心角应在度到度之间......”。

4、“.....工件直径在之间，经过三角函数的关系得出当工件直径为时，两滚轮间距在之间适合。当工件直径为时，两滚轮间距在之间适合。因此两滚轮间距的调节范围选定为之间。在计算是选取角的最大允许值图所示为典型滚轮架焊接受力图，图中当重量为偏心距的筒体焊件置于主从动滚轮座上时，主从动滚轮上的支反力相等，即西南交通大学本科毕业设计论文第页焊接滚轮架的受力图滚轮受力分析式中中心角焊件直径滚轮直径主，从动滚轮之间的横向距离当偏心距时滚轮切向摩擦力式中中心角与滚轮几何尺寸和材料有关的系数其中式中滚轮直径西南交通大学本科毕业设计论文第页滚轮直径滚轮与滚轮轴摩擦因数滚动轴承滚轮与焊件表面之间的摩擦因数钢轮为，橡胶轮为因为橡胶轮摩擦力大，传动平稳，因此选用橡胶轮滚轮支反力的计算架在滚轮座上的简体转动时，驱动圆周力和反力将使支反力发生变化。实际上......”。

5、“.....因力的方向向下，才使数值增大，且增大的份额往往超过因角增加或者摩擦因数,增加而增大的份额。如果焊件顺时针转动，则方向向上，的数值减小。所以,计算滚轮最大支反力时，应以图所示的焊件重心位置和转向为准进行计算。经公式推导得经计算由公式由公式由公式对独立驱动的主动滚轮，每轮轴的扭矩西南交通大学本科毕业设计论文第页式中轮轴的扭矩滚轮切向摩擦力滚轮直径滚轮与滚轮轴摩擦因数主动滚轮上的支反力荷载作用不均匀系数，当是，同列上滚轮座数量经计算焊接滚轮架的电动机驱动功率总式中每个主动滚轮电动机驱动功率主动滚轮轴的传递转矩主动滚轮的转速，即许用最高转速传动机构总效率其中由于我国在年颁布了焊接滚轮架的行业标准中规定主动滚轮的圆周速度应在范围内无级可调......”。

6、“.....联型挠性爪型联轴器传动效率，用于电动机与蜗杆减速器之间，联凸联凸缘联轴器传动效率，用于滚轮与减速器之间，凸联滑块联十字滑块联轴器传动效率，滑块联滚滚动轴承效率传动效率，滚蜗蜗杆减速器传动效率，蜗磨工件与滚轮之间的传动效率，磨以上效率数据来自于机械设计课程设计表经计算总再根据公式计算出电动机的选定上面计算的电动机功率为，但根据目前厂家生产的滚轮架的实际产品。电动机功率应进行放大。这是因为滚轮或工件不能做到绝对的平滑，尤其是许多筒状工件都有横向焊缝，当横向焊缝通过滚轮是会产生很大的附加力矩。考虑上诉因素功率应留足够余量才能使滚轮架稳定工作......”。

7、“.....电动机功率选定为功率，转数转，型号根据公式电滚轮式中传动比电电动机转速滚轮主动滚轮转速根据总传动比决定选用两台蜗杆减速器进行减速。传动比分别选用，轴的校核按照受力画出弯矩扭矩图如图。图轴的受力分析查机械设计基础表知钢经调制处理强度极限为轴的危险截面在轴承所在位置，截面积为西南交通大学本科毕业设计论文第页式中截面积，轴径。经计算，截面所能承受的力为其值远大于危险截面所受力，滚轮架的轴所受扭矩很小仅为，单位面积所承受扭矩为，远小于钢的许用最大值机械设计手册表综上所述，此轴是安全的,轴的润滑采用润滑脂润滑。滚轮处键的校核因为，轴处受力，键的截面积为普通平键采用钢在键截面积上许用剪切应力为符合要求。轴承寿命计算轴承预期寿命的选择如表所示表轴承预期寿命参考使用场合不常使用的设备短期或间断使用的机械，中断不致引起严重后果间断使用机械......”。

8、“.....设滚轮架上工件为进行计算。当量动载荷西南交通大学本科毕业设计论文第页式中当量载荷动载荷系数查机械设计基础表可知，平稳或有轻微冲击时，为。选择进行设计径向荷载轴向荷载径向荷载系数查机械设计基础表可知轴向荷载系数因为采用的是圆柱滚子轴承，轴向力为轴承寿命为式中以小时计算的轴承基本额定寿命轴承转速根据公式，基本额定动载荷查机械设计课程设计表知当量动载荷寿命指数对滚子轴承经计算每六年需更换轴承的强度计算为限制滚动轴承在静载荷或冲击载荷作用下产生过大的塑性变形，应进行静强度计算。西南交通大学本科毕业设计论文第页式中轴承所受的径向载荷和轴向载荷，计算当量静载荷时的径向载荷系数和轴向载荷系数。查机械设计课程设计表知，经计算当量静载荷应满足式中当量静载荷基本额定静载荷查简明机械设计手册表知......”。

9、“.....经计算，小于此值，轴承强度满足要求。西南交通大学本科毕业设计论文第页结论通过本次焊接滚轮架的机械设计，可以得出以下结论本文所论述的是组合式焊接滚轮架的整体以及各部件的设计以及主要部件的校核。其中包括了传动部分，工作装置，辅助装置及机架的设计及轴键轴承等的校核本焊接滚轮架中心距可调，可适用于直径的筒形工件焊接。本焊接滚轮架额定载荷为,主要应用于薄壁轻型筒形工件的焊接，也可用于工件的装配，及焊接检验等工作。本焊接滚轮架多采用标准件制造，机架多采用标准型钢制造，工艺简单，成本低廉，便于维护和保养，使用寿命长。本焊接滚轮架具有结构简单，操作简易，运转稳定，并且可以根据焊件的特点任意组合等优点。西南交通大学本科毕业设计论文第页致谢在本次毕业设计期间，我得到了周友龙导师的耐心指导，在此向周老师表示衷心的感谢。此外，感谢在大学四年间教过我的老师，感谢他们传授给我知识......”。