转速飞轮转速电动机转子变位重力为提升机实际最大提升速度提升系统变为质量的计算提升机在提升过程中，提升速度是变化的，而且其负载也是变化的。在提升系统动力学方程中，有提升系统各运动部分惯性力之和项，而系统中各部件既有作直线运动，又有做旋转运动，使得计算总惯性力时很不方便。为了简化计算，可以用个假想的集中在卷筒园周围表面的当质量来代替提升系统所有运动部分的质量，称为总变位质量。次提升量容器自重钢丝绳总长式中由天轮到井底的悬垂长度由天轮到提升机滚筒的长。所以两根钢丝绳的质量提升机变位质量天轮变位质量提升系统的总变位质量第六节运动学参数计算对于罐笼提升，因无卸载曲轨的限制，故无需初加速阶段，开始就以较大的主加速度加速，但是为了准确停车使罐笼内的轨道与车场轨道对齐，也需要有爬行阶段，因此普通罐笼提升采用五阶段速度图。主加速度的确定规程规定立井中罐笼升降人员时的速度不得超过,对升降物料的加减速度没有规定，般在竖井，加减速度最大不超过按电动机过负荷系数式中启动阶段电动机产生的平均力电动机的额定力η按减速器允许最大输出动扭矩式中减速器轴输出端允许的最大力矩,最大输出扭矩为不包括电动机变为质量的提升系数给的变为质量，可按下式计算按防滑条件算在计算容器最小自重时已定，最后取减速度的确定按自由滑行方式按防滑条件式中，时，最后选取爬行速度和距离按罐笼自动控制速度图计算已知主加速时间主加速行程减速时间减速行程爬行时间等速行程等速时间制动时间式中末减速度般取次提升循环时间式中休止时间，具体所装的材料不同，休止时间不同查表取第七节动力学参数计算加速开始加速终了等速开始等速终了，绳头固定是否牢固，查看钢丝绳断丝和磨损的检查记录。检查联轴器是否松旷变形和缺件，检查联轴器轴向窜动和间隙径向位移和端面倾斜是否符合要求。及时更换损坏的弹性胶圈，补齐已脱落的销子螺母垫圈等紧固件。经常擦拭设备，清除浮沉杂物，保持机亮地净。防爆液压绞车日常检查和维护的主要内容认真检查绞车各部螺栓销子螺母等连接件是否有松动脱落现象，发现问题及时处理。在无提升负荷时检查盘形制动闸松闸均匀程度，保证间隙基本相同，并且不超过规定值，检查脚踏紧急制动开关是否正常。检查轴向柱塞油泵和叶片油泵的工作是否正常，有无振动和噪声。当正反两个方向微小扳动手柄时，看其能否实现绞车滚筒正反转动。检查油箱中油位指示是否达到规定位置或标记，油温是否符合规定要求。检查冷却器流过的冷却水是否充足和畅通。定期清理油池和过滤器，严禁油池中有固体游离物，对液压油中的大量气泡要及时排气。检查深度指示器丝杆螺母传动情况，试验过卷保护开关。检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，绳头固定是否牢固。认真检查各条管路阀组管接头等处有无漏油现象，不合格应及时紧固和处理。认真检查操作台上指示仪表是否正常，试验各操作按钮开关是否灵活准确，检查电控开关和触电烧损情况，不合格者应及时汇报或更换。经常擦拭设备，搞好环境卫生，保持机亮地净结束语通过这次毕业设计，使我们对三年所学部分课程得到了全面复习和巩固，锻炼了自己全面分析和解决问题的能力，懂得了些煤矿机械化的些关键性的问题，为以后参加工作打下了坚实的基础在这次的毕业设计中，辅导老师给了我们很大的帮助，使我们对矿井的提升设备选型和校核有了较深刻的认识和理解，另外，校领导也很重视我们的毕业设计，在此，我们忠心的感谢指导老师给予我们大量的帮助，感谢学校领导给我们的关心和支持做这样的毕业设计，由于时间较短，任务较重，我们又缺乏实践经验，对些细节问题了解的太少太浅，因此，本设计中，定存在着不少的，敬请老师们多多指导，以便修改和充实我们的知识，从而使我们能够提高自己的专业能力，适应当前机械化发展的需要我们会在以后的学习，工作中更加的努力，谢谢,参考资料庄严，矿山运输与提升中国矿业大学出版社，年洪晓华，矿井运输提升中国矿业大学出版社，年国家安全生产监督总局编，煤矿安全规程煤炭工业出版社，第版，年严万生，矿山固定机械手册北京煤炭工业出版社，第版孙玉蓉，矿井提升设备北京煤炭工业出版社，，第版中国矿业学院，矿井提升设备北京煤炭工业出版社，第版于学谦，矿山运输机械徐州中国矿业大学出版社，第版煤炭工业部制定煤矿安全规程煤炭工业出版社，第版梁庚煌，运输机械手册第册北京化学工业出版社，第版梁庚煌，运输机械手册第二册北京化学工业出版社，第版谢锡纯，李晓豁主编矿山机械与设备徐州中国矿业大学出版社，能源部制定煤矿安全规程北京煤炭工业出版社王志勇，煤矿专用设备设计计算北京煤炭工业出版社彭兆行编矿山提升机械设计北京机械工业出版社致谢毕业设计，作为毕业前夕次综合性训练，是对我们所学理论知识的次总结检验和完善。在设计过程中，学生得到了指导老师安道星的精心指点安老师渊博的学识敏锐的思维民主而严谨的作风使学生受益非浅，并终生难忘。在此我衷心的感谢安老师的精心指导以及校系领导的关怀和支持感谢我的学友和朋友对我的关心和帮助。减速开始减速终了爬行开始爬行终了第八节电动机容量校验验算电动机的条件按电动机温升条件按正常过负荷验算按特殊过负荷验算。电动机应满足两个条件，温升条件，二过负荷能力条件。电动机额定功率的含义是电动机在额定的负荷下，以额定转速连续长期地运行，其绕组的升温不超过允许值时的输出功率。提升电动机属于短期重复制工作，电动机的升温取决于发热量和散热条件。电机温升验算对罐笼提升，∫∫等效时间的计算等效力的计算∫电动机等效功率的计算η所选电动机额定功率为工作过负荷校验式中力图中最大拖动力，电机的过负荷系数，则特殊过负荷校验式中调节绳长时特殊提升力，取动力系数则因此从以上校验结果可知所选电动机可用。第九节电耗及效率计算每提升次电耗∫ηη∫次吨煤电耗次提升有效电耗次提升设备的效率η第十节副井提升平衡作业表最大班下放工人的实际时间每班需运送人员次数为次每班提矸时间次作业所需时间见下表单位数量每次数量每班次数每次时间秒每班时间分备注下放工人人提升矸石吨提升工人人与下放工人同时进行下放保健车估算下放炸药下放材料设备第三章矿井提升设备的使用和维护第节矿井提升设备的操作采区提升设备的操作般要求绞车操作必须经过培训考试合格后持证上岗。绞车操作工必须了解斜巷长度坡度变坡地段中间水平车场或甩车场巷道操作工必须熟悉所操作轿车各部的结构，性能及机械电气液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系方法，会般性的检查维修润滑和保养，会处理般性的常见故障。绞车支护方式轨道状况，安全设置配置及规定牵引车数回柱绞车除外。第二节提升设备的使用和维护齿轮传动式绞车日常检查与维护的主要内容经常检查各部螺栓铆钉销轴等连接零件是否松动或滑落，尤其对轴承座螺栓和地脚螺栓应特别注意检查，有松动件应及时拧紧，脱落件应及时补齐。定期检查减速箱齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹，断齿等严重损伤，油箱中油量是否够，油是否有变质和沉淀物等情况。经常检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和定量，油圈是否转动，油温是否正常，否则应及时调节和更换。定期检查制动系统的闸轮闸盘闸瓦传动机构液压站等工作是否灵活正常，闸块与闸盘或闸轮之间间隙是否符合规定，保险制动闸的动作是否正常，制动操作手把在施闸时是否还留有全行程的富余行程，制动闸配重锤是否被异物垫住，盘式制动闸蝶形弹簧是否失效。否则应及时处理和调整。经常检查深度指示器丝杠螺母传动情况，试验减速警铃和过卷保护开关，若有动作不灵敏的现象，应及时调整和紧固。检查主令控制器保险电磁铁接触器各种继电器和信号装置等接触触点的烧损情况。若有烧损现象，应及时修磨或更换触点。检查钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐单层普通罐笼。提升钢丝绳绕过双面夹紧楔形绳环与罐笼的主拉杆连接。罐笼是由横梁垂直立柱通过铆接和焊接结合成的金属框架结构，周围用不同厚度的钢板包围，罐笼四角为切角型式，这样既有利于井筒布置又制作方便。罐笼顶部有半圆弧形淋水棚和可以打开的罐盖，以供运送长材料用，罐两端设有帘式罐门，为了将矿车推进罐笼，罐笼底部敷设轨道，为了防止提升过程中发生跑车事故装有阻车器。在罐笼上设有罐耳并使其紧靠在罐道上保证罐笼平稳的沿着罐道运行。罐道可分为刚性及柔性两种，刚性罐道有钢轨罐道木罐道及组合罐道三种柔性罐道即钢丝绳罐道。罐笼上部还设有防坠器又称为断绳保险器。图单绳单层普通罐笼结构井架与天轮井架是矿井地面的重要建筑物之，它用来支持天轮和承受