的应用，但在高速，高精度，重载，结构上要求剖分等场合下，滑动轴承仍占有重要地位。滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件之。它已标准化，由专门的轴承工厂生产。只需根据工作条件选择合适的滚动轴承类型和尺寸并进行组合结构设计。典型的滚动轴承主要由内圈，外圈，滚动体和保持架四种元件组成。滚动轴承的内圈装在轴颈上，外圈装在轴承孔内，通常是外圈固定不动，内圈随轴颈回转。也可以是内圈不动，外圈回转，如汽车前轮上的轴承。还可以是内外圈同时按不同的转速转动，如行星轮轴上的轴承。滚动体是滚动轴承的核心元件，当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道间滚动。内外圈的滚道多为凹槽形，它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。滚动体的形状有球，圆柱滚子，圆锥滚子，鼓形滚子，滚针等。保持架将滚动体均匀地隔开以避免滚动体间直接接触而产生的摩擦和磨损。如果没有保持架，相邻滚动体直接接触，其相对摩擦速度是表面速度的两倍，发热及磨损都较大。与滑动轴承比较，滚动轴承具有以下优点而获得了广泛的应用摩擦系数小，启动力矩小，效率高轴向尺寸较小些滚动轴承能同时承受径向和轴向载荷，因此可使机器结构可简化，紧凑径向间隙小，还可以用预紧方法消除间隙，因此运转精度高润滑简单，耗油量少，维护保养简单它是标准件，易于互换等。它的缺点是抗冲击能力较差，高速时噪声大，工作寿命不及液体摩擦的滑动轴承长，径向尺寸比滑动轴承大。滚动轴承的主要特点滚动体与套圈接触处的法线与轴承径向平面之间的夹角称为轴承的公称接触角，它是滚动轴承的个主要参数，滚动轴承的分类和受力都于其有关。按轴承所能受的载荷方向或公称接触角的不同可分为以下几种向心轴承推力轴承滚动轴承的代号滚动的轴承的代号可以说明滚动轴承所要应该表达的信息。所以代号的表达的信息很重要。基本代号基本代号表示轴承的基本类型。结构和尺寸，是轴承代号的基础。它由轴承类型代号，尺寸系列代号，内径代号构成。类型代号轴承类型代号用基本代号右起第五位数字或字母表示尺寸系列代号尺寸系列代号由轴承的宽高度系列代号和直径系列代号组成而成轴承的直径系列即结构相同，内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列用基本代号右起第三个数字表示轴承的宽高度系列即结构，内径和直径系列都相同的轴承在宽度方面的变化系列用基本代号右起第四个数字表示当宽度系列为系列时，对于多数轴承在代号中不标出宽度系列代号，但对于调心滚子轴承和圆柱滚子轴承，宽度系列代号应标出滚动轴承类型的选择选择滚动轴承时，必须先了解轴承所受工作载荷的大小，方向和性质，转速的高低，调心性能的要求，装拆方便及经济性等要求具体选择时，本减速器中，以轴为例，两个轴承的受力分别为和。轴承所受的载荷轴承所受载荷的大小，方向和性质是选择轴承类型的主要依据载荷的大小与性质通常，球轴承适用于轻，中及较小波动的载荷滚子轴承适用与承受重载荷及较大波动的载荷载荷的方向纯径向载荷可选深沟球轴承类，圆柱滚子轴承及滚针轴承类纯轴向载荷可选用轴承类当径向载荷和轴向载荷联合作用时，般选用角接触球轴承类和圆锥滚子轴承类若径向载荷很大而轴向载荷较小时，也可采用深沟球轴承类若轴向载荷很大，径向载荷较小时，可用推力调心滚子轴承类，也可采用圆柱滚子轴承与推力轴承组合的结构轴承的转速转速较高，载荷较小或要求旋转精度较高时，宜选用球轴承转速较大，载荷很大或有冲击载荷时，宜选用滚子轴承推力轴承的极限转速都很低工作转速较高时，若轴向载荷不十分大，可采用角接触球轴承或深沟球轴承根据轴承的受力与转速要求，选择滚动轴承系列的轴承。调心性能的要求轴应具有足够的刚度，同轴的各个轴承孔应有良好的同轴度，使轴的偏转控制在许用值以内，否则会降低轴承寿命当两轴承座孔不同轴线或由于加工，安装误差及轴挠曲变形大等原因使轴承内外圈之间偏转角较大时，应选用调心球轴承或调心滚子轴承安装和拆卸方便当轴承座不是剖分式而必须沿轴向安装拆卸轴承时，可选用内外圈可分离的轴承如圆锥滚子轴承当轴承在长轴上安装时，为了便于装拆。此外，还应注意经济性般，深沟球轴承价格最低，滚子轴承比球轴承价格高轴承精度愈高，则价格愈高总之，选择轴承时，在满足工作要求的前提下，应使成本最低根据小齿轮安装要求及轴径大小选择轴承代号为的圆柱滚子轴承。轴承是标准件，是根据安装处的轴径来选择轴承直径的大小。滚动轴承的失效形式及计算准则滚动轴承的失效形式主要有如下几种疲劳点蚀塑性变形磨损滚动轴承的寿命计算滚动轴承的寿命计算的目的是防止轴承在预期工作时间内产生疲劳点蚀破坏。所谓轴承的寿命，是指轴承在任滚动体或内，外圈道上出现疲劳点蚀前所经历的总转数或定转速下工作的小时数。为了兼顾轴承工作的可靠性与经济性，将批同型号的轴承，在相同的条件下运转，的轴承不发生疲劳点蚀前轴承运转的总转数，定义为轴承的基本额定寿命，用表示或用定转速下所能运转的总工作小时数小时，单位是小时有下列公式可以计算式中为转速，轴的转速为为基本额定载荷，为。为温度系数查表得到其的值为为当量系数ε为当量动载荷由公式计算得到。式中为径向动载荷系数，为轴向动载荷系数查其值表，可得到它们的值分别为，轴向力和径向力由上述计算可得，，代入式得，可以计算得小时。滚动轴承的轴向固定及调整常见的滚动轴承的轴向固定形式如下几种。两端固定端固定，端游动两端游动承游隙的调整轴承部件组合的调整滚动轴承的预紧所谓滚动轴承辊子水平移动系统设计系统概述辊子的水平移动可以调节两个辊子之间的距离，这样，辊压机设备的加工范围增大，提高了辊压机的利用效率。可以用来加工多种类型所要加工的材料。使之应用更加广发。比起那些固定辊子的辊压机设备，可以调节辊子之间距离的辊压机设备有更大的优点。移动系统的主要结构该结构是利用直齿条固定在机架的底座上，与之啮合的圆柱齿轮安装在机架上，通过手轮的转动来带动齿轮的转动，因为直齿条是固定不动的，所以齿轮的转动可以带动机架移动，这样辊子也随机架的移动。实现了调节辊子间的距离。其原理是，把圆周运动转化为直线运动。通过机架来支撑齿轮，机架通过螺栓与辊子机架的连接，这样可以安装与固定起来。齿条是用螺栓固定安装在机架的底座上。其结构传动如下图图水平移动系统结构图由于该系统受到的力不大，不是以抗力为主。故在设计齿轮和齿条的模数设计为，齿轮的齿数为，所以齿轮的直径为。由于辊子之间的距离不会很大，所以直齿条的长度不会很长，辊子间的距离般不大于。所以设计齿条的齿的长度为。满足要求。通过这个系统可以实现辊子的水平移动。结束语从开学到现在经过三个多月的毕业设计，我完成了辊压机传动系统设计的设计和毕业论文的撰写。从开始接到设计题目到毕业设计的完成，期间碰到了许多问题，我自己查阅了资料，询问老师和同学，从对辊压机的知半解，到对辊压机的较为了解，可以说每步对我来说都是新的尝试与挑战。这也是我大学期间独立完成的设计项目。在这次毕业设计中，大学所学到的专业的知识都有了不同程度的体现，可以说，这次设计是真正对自己这四年来的学习来了次大阅兵与运用那些知识。在这段时间里，我查阅了不少相关的资料与文献，还有些专业的期刊与外文资料，使自己更加清楚了设计的内容。虽然我的设计和论文不是很成熟，存在很多不足之处，但这里面溶入了我这个学期以来的经历和心思，回过头来看以前的课程设计，再对比这次的毕业设计，