成制品强度。石灰还提供碱度，使之与铝粉膏发气。石灰水化时放热，促使坯体硬化。粉煤灰砂提供硅质材料与钙质材料中反应，生成水化产物，贡献制品强度。粉煤灰砂还可作骨架，减少混凝土制品收缩性。水泥提供钙质材料，贡献加气混凝土强度。水泥主要作用是保证浇注稳定性加速坯体硬化和切割时坯体塑性强度。石膏贡献坯体强度。由于在静停过程中，生成水化硫铝酸盐钙和凝胶，使坯体在蒸压过程中出现温度差应力和湿度差应力承受能力增强。还提高制品强度和降低收缩性，提高抗冻石灰提供有效氧化钙与硅质材料中反应，生成水化产物，形成制品强度。石灰还提供碱度，使之与铝粉膏发气。石灰水化时放热，促使坯体硬化。粉煤灰砂提供硅质材料与钙质材料中反应，生成水化产物，贡献制品强度。粉煤灰砂还可作骨架，减少混凝土制品收缩性。水泥提供钙质材料，贡献加气混凝土强度。水泥主要作用是保证浇注稳定性加速坯体硬化和切割时坯体塑性强度。石膏贡献坯体强度。由于在静停过程中，生成水化硫铝酸盐钙和凝胶，使坯体在蒸压过程中出现温度差应力和湿度差应力承受能力增强。还提高制品强度和降低收缩性，提高抗冻性。促使水化反应过程，促进托贝莫来石转化，形成强度，且抑制水石榴子石生成，使收缩值小。还延缓料浆稠化速度，延缓水泥凝结速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解温度也降低。用于加气混凝土石膏品种有二水石膏半水石膏和硬石膏。但在生产实践中，国内外未见用半水石膏，因它脱水造成假凝，使浇注不稳定。在混磨工艺中，要防止二水石膏脱水，则要求混合料出磨温度若混合料出磨温度时，则要求中间仓贮存时间为小时，边磨边用边浇注。可以用工业废石膏代替天然二水石膏，直接加入搅拌机中，不参加混磨。若用天然硬石膏代替天然二水石膏时，可参加混磨，此时出磨温度不受限制。水加水目是保证料浆各组成材料能搅拌均匀，保证料浆能顺利浇注入模，并能正常进行发气和初凝。用水量用得是否最佳，能影响料浆发气和凝结过程，最终影响材料气孔结构。加水过多，使料浆过稀，铝粉和氢氧化钙反应加速，同时使加气混凝土料浆凝结时间延续，导致发气和凝结时间不能同步，造成料浆沉陷和沸腾现象，致使加气混凝土气孔结构破坏，影响制品质量。用水量过少，除了搅拌和浇注受影响外，将使料浆在发气过程未结束前，过早凝结，严重时使料浆发气不足，引起制品开裂。稳泡剂是表面活性物质，降低表面张力。稳泡剂浓度增加，表面张力降低多，达到定浓度时，表面张力不再变化了。表面活性剂具有发泡能力和稳泡性能。四建厂条件供电电源采用型变压器，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线，工业用电价约元度。给排水生产用水质要求水温，值不溶物，硫酸盐，含糖量，钙硬度生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水。制浆用水可以用符合要求河水，也可以使用自来水。本生产线生产用水自来水价与河水价加权平均约元吨。排水生活废水经处理后，排至厂区污水管网。厂区雨水可直接排放。生产中废水全部回收至生产中使用。供气用台吨燃煤锅炉向生产线供气。由锅炉房接管至生产线后，再由废浆池中杂浆泵泵入配料工段标准要求。主车间废水主要有少量冷却水和蒸汽冷凝水以及冲洗废水，主要污染物为和值污水。在生产过程中冷却水冷凝水冲洗及切割废料兑水形成废浆水，设计上采用全部利用方案。三职工安全卫生安全为保证人身安全和设备正常运转，厂工应制定各工序生产操作规程和防火规程。对设备旋转外露部分应设安全防护罩。地坑平台设置安全栏杆。电器设置接地保护。四工业卫生改善劳动条件，尽量采用机械化生产。采取措施仰至粉尘冒泄，对扬尘点采取负压抽风措施，将扬起粉尘收集到除尘器，使车间内空气含尘量小于。在扬尘点噪声源附近工作工人应配带防护用品防尘面具。设男女更衣室及卫生间。第五章节能降耗加气混凝土能耗指标及分析生产能耗参照有关原材料生产能耗指标计算，加气混凝土生产能耗般在标煤，而普通实心粘土砖生产能耗般在标煤千块，即标煤，年产万立方米加气混凝土砌块比相同产量实心粘土砖，每年能节约能