体等铸件，在工作中承受较高压力和温度，因此需有较高强度和气密性，尺寸精确薄壁表面光洁，生产批量较大，应该选择生产率高铸件质量优良加工工艺中少切削压铸工艺。气缸头产品由于铸件结构复杂，生产时需使用砂芯和铸件需热处理，首选低压铸造工艺。低压铸造工艺与重力金属型铸造工艺相比，具有铸件质量高工艺成品率高综合成本指数低等优点。设计中充分考虑降低劳动强度，改善劳动卫生条件，以人为本，确保生产安全。工艺设备选用应考虑环保节能，降低生产成本。检测不合格低压铸造件采用浸渗处理，以提高铸件合格率，降低生产成本。对压铸件和低压铸造件毛坯均采用抛丸清理机，提高压铸件表面强度和光饰性，并增强抗腐提供高质量铝液，三是满足环保要求，烟气能达标排放。该炉有两个铝液出口个供自动给汤机提取铝液用，个供人工出铝液到浇包用。低压铸造熔化炉选用同系列产品，熔化率为熔铝炉台，预留台。铝合金锭和回炉料装入加料小车，用爬式加料机加料。熔化炉根据保温炉需要自动供应铝液，铝液分送实现自动化。低压铸造和消失模铸造用铝液采用带浇包叉车转运。保温炉选型是节能，二是能提供高质量铝液。保温炉每台压铸机和低压铸造机配台，以天然气为能源，采用非金属炉衬，寿命长。采用除气装置除去铝液中气。设铝合金快速分析室，引进国外有色金属专用直读光谱分析仪台，用于铝合金化学成分快速分析。成分分析铝合金锭除气除渣熔化保温低压铸造废料浇口检验抛丸热处理落砂去浇口浸渗毛坯库冷芯制芯砂芯机加工压铸机选型压铸车间属大批量生产性质。二四冲程汽油机箱体机油散热盖传动箱盖缸头盖及通用汽油机产品全部采用压铸工艺生产。拟选用生产效率高质量可靠计算机管理全自动压铸机。型号分别为合型力卧式冷室压铸机。考虑到特大压铸件生产和试制新产品需要以及模具委托制造等情况，予留有台压铸机安置位置。进口和国产设备选择既考虑先进性，又考虑实用性。进口压铸机全部配备自动浇注机械手取件机械手和自动喷涂机。国产压铸机部分配备自动浇注机械手取件机械手和自动喷涂机。缸头低压铸造机设备进口，采用模两件带砂芯低压铸造机，带铸件成型控制系统，包括温度和循环时间控制带自动取件系统，自动化程度高，适合本车间缸头批量生产。压铸件毛坯含浇口飞边毛刺采用液压切边机切边。压铸件用统尺寸料箱和叉车送到清理车间，浇口等也用料箱和叉车回送到熔化工序。压铸件清理为提高压铸件表面致密性和力学性能，采用抛丸机强化装置，进行压铸件表面精饰。选用连续作业生产率高清理效果好国产连续抛丸清理机台。缸头铸件落砂和砂再生设备采用国产设备套。由于缸头铸件产量较小，为了节约投入成本，期缸头抛丸处理采用与高压铸造抛丸清理机共享方式。制芯设备缸头砂芯采用冷芯盒制芯机，因冷芯盒工艺制作砂芯精度高生产效率高且节省能源，常温下操作，工人劳动条件好，出芯后小时即可浇注，浇注后落芯性能好。热处理设备缸头铸件热处理采用连续式铝合金热处理炉台，用天然气做热源。试验设备对有耐压试验要求压铸件如曲轴箱，在压力下进行分钟耐压试验。辅助工序及设备缸头铸件浸渗装置选用国产设备，凡耐压试验不合格件通过浸渗处理即可符合条件。不设模具制造车间，所需模具全部外协加工。设机模维修站，承担设备和模具维修。设备单项技术论证全自动低压铸造机设备单项技术论证建设项目名称淄博圣宏泰金属科技有限公司铝合金铸造项目设备名称及型号全自动低压铸造机主要技术规格生产率模，模两件主要用途用于二四冲程系列汽油机汽缸头体铝合金毛坯生产每台价格万选用理由为生产汽缸头铝合金铸件关键设备先进性可带砂芯铸，所以充分利用其线型纹理，在主厂房上应用竖向纹理，办公楼部分应用横向纹理，产生对比效果。通过体防火规范年版。建筑灭火器配置设计规范。爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范。消防水源消防水源为城市市政自来水，水压。消防用水量按同时间内火灾次数次计。室外消火栓用水量按二级耐火等级丁戊类厂房计，采用室内消火栓用水量采用，按两股水柱同时到达室内任何部位，每股水柱计。火灾延续时间按小时。消防用水总量为次，次着火用水量为次。消防措施联合厂房属轻钢结构，耐火等级，二级，四周设环形消防通道。厂区给水管网为消防与生产生活合给水管网，管网呈环状布置。室外地下消火栓沿道路靠近路口设置，保护半径不大于，间距不超过。按建筑设计防火规范