,∅,∅,∅薄板六辊可逆轧机辊系设计∅,∅∅,是生长到多个。钢筋变形后冷却的国际标准第个喷嘴的冷却温度，第二个，直径毫米的钢筋的珠光体在内变化较大图，。晶粒尺寸对应刻度数字。激素冷却第个喷嘴的温度为，另个为导致钢筋结构的损失。图。图。钢结构直径∅，∅，∅∅在热轧态状态下。放大倍数图。钢结构直径∅毫米，∅轧制道次间冷却到放大薄板六辊可逆轧机辊系设计图。经过轧制变形后冷却和直径毫米的微观结构放大倍数在机架间冷却到变形后加速冷却到。,在机架间冷却到变形后加速冷却到。等粒状的铁素体和珠光体能够在平的光滑的剖面观察到。蚕卵的尺寸对应刻度数字珠光体被放置在铁素体的边界。铁素体占，珠光体占。珠光体成分分散性的增加。毫米至少增加钢∅在变形后冷却到温度会造成轻微的晶粒磨损图。珠光体铁素体晶粒大小对应刻度数字。珠光体位于铁素体接头时薄镀板。铁素体的百分比是，珠光体是。图。直径毫米经过轧制和加速冷却到的钢的微观结构放大倍数个结论直径毫米的热轧钢在机架中和变形后的冷却在降低金属温度和平衡工件的长度和断面上的费用方面对质量有很大影响。在低温下高水平的机械性能和耐冲击强度是由均匀细晶结构形成的结果。薄板六辊可逆轧机辊系设计参考书目,物理冶金和钢材的设计材料科学系应用科学出版公司，。,,钢铁冶金莫斯科离散强化，俄罗斯。微合金化国际会议的记录，钢铁协会，匹兹堡，。,,,德国。薄板六辊可逆轧机辊系设计致谢随着这份说明书的完成，我的大学生涯也即将结束。这次设计是在老师的悉心指导下完成的。从最开始的选题，到工艺参数的计算，辊系结构的设计直至最后说明书的攥写，恩师为此倾注了大量的心血。在这个过程中，我能够独立发现问题，分析问题，在他人的帮助下解决问题。恩师知识的渊博，严谨的态度，使我肃然起敬，这些都将成为我人生中最为重要的财富。在这次设计的过程中，我通过回顾年来的所学知识，通过和同学的讨论，查阅相关文献，最终在老师的指导下完成了这次设计，这使我获益匪浅。对于我来说，这不仅仅是份普通的毕业设计，也是我进入社会的第份答卷。同时我也要感谢本专业的各位老师们在我学习期间的照顾和鼓励。我在此期间取得的进步，和各位老师的教导是密不可分的。在此，我要向培育我四年的母校和老师们致以最崇高的敬意和最真挚的感谢,,∅Ο薄板六辊可逆轧机辊系设计,∅,,,,,,,,薄板六辊可逆轧机辊系设计钢筋的热处理应用材料技术研究所杜伊斯堡大学,。,德国杜伊斯堡第聂伯罗彼得罗夫斯克,乌克兰收到采用摘要机架和成卷的∅，毫米和加强的∅毫米棒材在可以提供均匀细小的铁素体珍珠岩结构形成站钢棒和减少线圈的中间部分的晶粒生长的小型型钢轧机精轧变形后的冷却处理工作。在第站后的库存卷冷却和变形后的库存卷加速冷却到的应用使我们能够获得具有高冲击强度的加强的直径∅的钢筋。关键词热处理，钢筋介绍些研究工作表明，均匀细粒结构和增加钢的力学性能，可以通过两种方式实现强碳化物形成元素和微合金化炼钢过程与塑性变形的严格循环和减少和牺牲奥氏体的再结晶的介绍轧件在轧制结束后由于温度的降低停止变形和控制冷却变形后阻碍再结晶。第二种方法的主要优点是经济原因和可能提高低碳钢的性能特征。热强化技术实现的主要条件是制定出在轧件速度达到米秒的地方水箱提供密集的轧件冷却。这项工作的目标是寻找获得直径∅具有均匀精细分散结构和通过机架间轧件冷却控制增加机械性能的环形钢筋的方法。实验为此，加速冷却装置采用了由注入漏斗冷却站喷油器图。在直接流冷却的情况下，使用了种刀具。薄板六辊可逆轧机辊系设计图加速冷却方案它被安装在第十道次后面的出口管处，并连接到插座上。冷却支架是个直径毫米，长度毫米的管子，它提供了热轧冷却到合适的温度和安全的水利输送。喷嘴是个密封的情况下，其中有个带有两个凸轮的辊锥移动，其目的是在冷却支架中产生所需的水的冲击速度在。金属内的通孔直径为毫米。环形间隙安装在喷嘴根据轧件直径和在冷却区所需的冷却速度。它提供了必要的水的消耗，在喷嘴入口处的持续压力。进辊锥用于卷进的轧件的接收，并将其引导到冷却区。这是个漏斗形的孔改为圆柱形直径为。刀具是用来减少水的流速和水流量。这是个带圆锥形电线的管子。排水管的底部有孔。边的切断腔室连接到冷却支架，另个是连接到入口辊锥。用于冷却后的加速冷却的反流装置。它由个注射器如上所述的个如上所述，个冷却室长度为毫米的内径毫米和注入漏斗。冷却装置安装在第十三道次的机座上，这时轧制的钢筋直径为。轧件加速冷却装置与高压管通过软管和锁定装置链接。工艺流程图生产成卷的加强钢筋的工艺流程图已经开发出来并测试。根据现有的技术，金属可以轧制到第道次。从道次开始，直径毫米工件的加工过程是到冷却室，对于直径毫米的工件，分别轧制到延伸率的，道次。对于直径毫米的延伸率分别为。总的延伸率，。薄板六辊可逆轧机辊系设计然后轧件被卷成卷。对轧制直径毫米是两个支架冷却的速率进行了调查。首先，达到温度，然后达到和第三种热轧状态为了比较。热轧的温度是。在第情况下的卷曲时的温度是，在第二种情况下是。直径毫米的钢筋在温度和下和无冷却的热轧的热应变的对比。第种情况下的卷曲温度是第二种是，热轧的卷曲温度是钢筋的这种生产条件使它能够把最容易观察到的热应变运用到实践中去。这意味着在变形暂停时和变形后加速钢的冷却都能达到相位变换的初始温度。减速变形奥氏体再结晶的方法和细粒度结构产生的结果确定了包括低温冲击强度在内的高水平的机械性能。在控制机架和变形后的冷却下的钢筋的轧制率∅毫米被用来研究两个加速冷却装置首先，毫米的流量器位于第道次的后面其次，回流装置毫米位于精轧机架后第，道次。加工工件已经在第道次变形后被逆流加速冷却器冷却到定的温度，然后再分别通过延伸率为的第和道次。钢从第道次被二次冷却器已三种冷却速度冷却在这种冷却速度下水不直接进入二冷器中。变形后控制冷却到后可用于直径毫米钢筋的生产。在这种速度下，这种温度能防止再结晶的过程。通过上述设备配件的特点的描述，研究轧制进行的最低温度到。利用加强钢筋的技术和使用第和第道次后的逆流加速冷却器降低了金属的温度并根据轧件的长度和断面来平衡它。钢筋的金相检验直径毫米的热轧钢筋的结构是铁素体球状珠光体晶粒对应对应刻度数字图。铁素体和珠光体的比例为铁素体为，珠光体为。珠光体是很薄的和渗碳体之间的距离是位于铁素体的颗粒节理。中间道次钢直径∅冷却到温度导致轻微的珠光体的生长铁素体，珠光体图。珠光体位于铁素体边界的接头上。晶粒尺寸对应刻度数字。薄板六辊可逆轧机辊系设计珠光体的直径分变形抗力变形量图变形量和变形抗力关系图εεε求出前后计算，的值，并求出前后故计算，其中由图，得出的值薄板六辊可逆轧机辊系设计图轧辊弹性压扁时平均单位压力斯通图解法可得查表，得出的值薄板六辊可逆轧机辊系设计表的值