的外形或内孔进行定位的，当所冲坯料的外形比较简单时般可采用外形定位，当所冲坯料的外轮廓较复杂时般采用内孔定位。定位板如图所示图定位块江西农业大学工学院侧板冲孔切头模设计定位销如图所示图定位销压料卸料送料零件的设计与标准的选用压料卸料送料零件的作用是压住板料卸下推出制件与废料，包括卸料零件推件零件顶件零件废料切断口等。卸料零件卸料零件的作用是卸下箍在凸模或凸凹模外面的制件或废料，根据卸料力的来源不同，分为刚性卸料装置和弹性卸料装置两种。刚性卸料装置仅由块板构成，直接利用螺钉和销钉固定在凹模上。将卸料板和导料板分开制作，这是冲裁模中的最常用的结构，主要用于条料宽度较大的平板的冲裁卸料，刚性卸料装置的主要作用是卸料，在卸料前并不与板料接触，所提供的卸料力是由于刚性撞击而产生的，因此这种卸料装置通常在所冲板料较厚，所需卸料力较大，对制件平面度要求不高的冲裁时的卸料。弹性卸料装置结构较刚性卸料装置复杂，般由卸料板弹性元件弹簧或者橡胶和卸料螺钉三个零件组成，弹性卸料装置通常安装在上模，也可以安装在下模。弹性卸料装置主要用于薄料，所需卸料力不大对板的平面度有要求的冲裁件的卸料。综上所述选用弹性卸料装置。卸料板平板卸料板和带台阶卸料板外形的平面形状和尺寸般与凹模江西农业大学工学院侧板冲孔切头模设计致，带台阶卸料板的台阶高度，当安装的弹性元件过多过大时，允许将卸料板的平面尺寸加大，材料选用钢，热处理硬度卸料板如图所示图卸料板卸料螺钉作用是联接卸料板并保证卸料板的卸料行程，冲模中使用最多是圆柱头内六角卸料螺钉，材料选用钢，热处理硬度。弹性元件常用的弹性元件是弹簧和橡胶，为标准件，可依据卸料力的大小及模具结构，参考有关冲压手册进行选用，其中弹簧多选用弹簧丝截面为矩形的圆柱形螺旋弹簧。选用橡胶。导向零件的设计与标准的选用导向零件的作用是保证运动导向和确定上下模相对位置，目的是使凸模能正确进入凹模，并尽可能的使凸凹模周边间隙均匀。使用最广泛的导向装置是导柱和导套。选用导柱导套导向。导柱导套的选用首先应根据冲裁间隙选择导向装置的精度等级和类型，由已选定的上下模座上的导套孔和导柱孔的直接确定导套导柱的直径，由模具的闭合高度确定导套导柱的长度。导柱导套材料选用，表面渗碳深度，硬度，江西农业大学工学院侧板冲孔切头模设计连接与固定零件的设计与标准的选用连接与固定零件的作用是讲凸模凹模固定与上下模，以及将上下模固定在压力机上，包括模座模柄垫板固定板螺钉和销钉等。模座有上模座和下模座，作用是用于装配和支承上模或下模所用的零部件。上下模座与导柱导套组成标准模架，根据导柱导套间的运动关系不同，标准模分为冲模滑动导向模架和冲模滚珠导向模架两种，每种模架按照导柱导套安装位置的不同又分为四种。对角导柱模架后侧导柱模架中间导柱模架四导柱模架。根据此设计的要求选择后侧导柱模架，导柱导套安装在模座的后侧，模座承受偏心载荷，导向精度不高，但送料方便，适合于般精度要求的模具。模柄模柄的作用是把模具的上模固定在压力机滑块上，通常应用于中小型模具。模柄是标准件。标准模柄依据其与上模座固定方式的不同有多钟，模柄的选用依据是压力机模柄孔的直径，必须使压力机模柄孔的直径等于模柄直径，其中带孔的模柄适用于有刚性推件装置的模具模柄材料采用钢。选用压入式模柄。模柄如图所示图模柄江西农业大学工学院侧板冲孔切头模设计固定板固定板有凸模固定固定板和凹模固定板两种，作用是安装并固定小型的凸模或凹模，并作为个整体最终安装在上模座或下模座上。固定板是标准件，分为矩形固定板和圆形固定板两种。凸模固定板的选用依据是凹模的外形及尺寸。即固定板的平面尺寸与凹模相同，厚度般取凹模厚度的倍，固定板的凸模安装孔与凸模采用过渡配合或者，压装后将凸模端面与固定板起磨平。固定板材料选用钢，热处理硬度固定板如图所示图固定板垫板垫板设在凸凹模座之间，承受和分散冲压负荷与技术测量北京机械工业出版社，刘少年机械制图北京机械工业出版社，胡大超机械制造基础北京高等教育出版社，赵先仲金属材料与热处理北京机械工业出版社，李华机械制造技术北京高等教育出版社，柯旭华张清冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社，王卫卫材料成型设备北京机械工业出版社，王新华冲模设计与制造使用计算手册北京机械工业出版社，江西农业大学工学院侧板冲孔切头模设计致谢通过这次毕业设计发现个人的力量远远不够，缺乏知识，真正提高自己的能力，更多的知识来丰富自己，同时更缺少不了同学的帮助和老师的指导。做毕业设计的过程中，遇到了很多自己的经验和知识不能解决这个问题，些问题通过他们搜索信息，读书是解决。但也有些问题在书中甚至互联网是很难找到，但在同学的帮助下都容易解决。但对他的帮助是伟大的教师，他刻意坚持每周周二必须检查遍，检查我们的，定要改变，而且还教我们小心，指出我们的和如何纠正。在这里我告诉同学帮助我深深的谢意，我的指导老师曾凡老师再次表示衷心的感谢，并祝老师身体健康，万事如意，防止上下模座被压出凹坑。垫板是标准版，有圆形垫板和矩形垫板，选用依据是凹模的外形及尺寸，即垫板的平面尺寸与凹模相同，厚度般是，材料选用钢，热处理硬度螺钉和销钉冲压模具中常用的内六角圆柱头螺钉固定模具零件，利用圆柱销钉对模具零件进行定位。他们都是标准件，设计时按标准选用，通常同副模具中螺钉销钉的直径相同，规格大小可依据凹模厚度确定。江西农业大学工学院侧板冲孔切头模设计设备的选择冲裁设备是完成冲裁加工的三要素之，设备选择得合适与否将直接影响模具的使用，重载所使用设备通常为曲柄压力机，设备选择的依据是冲裁工艺力的大小和模具结构。设备选择采用弹性卸料装置和上出料方式，总的冲裁工艺力为顶卸总选择压力机，主要参数如下公称压力。最大闭合高度，闭合高度调节量。工作台尺寸工作孔尺寸。模柄孔尺寸。设备验收由标记为滑动导向下模座中间导柱可知，下模座平面的最大外形尺寸为，长度方向单边小宇压力机工作台面尺寸，下模座的平面尺寸单边大于压力工作台孔尺寸，因此满足模具安装要求。模具的闭合高度为小于压力机的最大闭合高度，因此所选设备合适。江西农业大学工学院侧板冲孔切头模设计制定模具零件加工工艺过程凹模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面，厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度上限尺寸，磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔销孔位置线，划漏料孔轮廓线铣漏料孔达要求铣床钳工钻底孔，在各型孔处钻穿攻丝钻床热处理淬火回火，保证硬度平磨磨厚度及侧基面见光平面磨床线切割按图切割各型孔，留单边研磨线切割钳工研光各型孔达到要求检验冲孔凸模加工工艺过程工序号工序名称工序名称设备备料备料热处理退火车外面车外面配合尺寸车床车工作尺寸车工作尺寸达要求车床倒角倒角达要求车床钳工抛光达表面要求热处理淬火，回火保证钳工磨平上下表面达要求检验江西农业大学工学院侧板冲孔切头模设计卸料板加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面，厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸，磨侧基面保证相互垂直平面磨床钳工划各型孔，销孔位置划漏孔轮廓线线切割按图切割各型孔，保证双面间隙线切割机床钳工钻攻钻沉孔钻床平磨磨厚度及几面见光平面磨床钳工研光各型孔达到要求检验凸模固定板的加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面，厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸，磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔，螺孔，销孔位置漏孔轮廓线线切割按图切割各型孔，保证配合尺寸线切割机床钳工钻铰，钻攻，钻沉孔钻床钳工铆接处倒角平磨磨厚度及基面见光平面磨床钳工研光各型孔达要求检验江西农业大学工学院侧板冲孔切头模设计上模座加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料取标准上模座热处理退火平磨平磨上下平面达要求平面磨床钳工划螺孔，销孔位置划模柄孔轮廓线线切割按图切割各型孔，保证配合尺寸线切割机床钳工钻铰各种孔达要求钻床钳工研光各型孔达要求检验下模座同上面样的步骤。江西农业大学工学院侧板冲孔切头模设计总装图图总装图图三维图江西农业大学工学院侧板冲孔切头模设计结束语通过冲压模具设计，对冲压模具更加理解。对冲压模具设计理念有个完整的新的认识。让我学习不同于课堂的新事物，提高自己的能力。虽然我设计模具可能会有些缺陷，但通过这次设计，让我学习实践知识。在未来我将继续努力工作，设计更优秀的模具。在掌握专业知识的同时，这种设计让我巩固软件知识，知识映射。我感觉丰收。江西农业大学工学院侧板冲孔切头模设计参考文献陈于萍公差配合技术的参与和介入，冲压生产方式从早期的手工操作逐渐演化成个完整的制造。生产过程实现机械化自动化，并逐渐向智能化体化的方向发展。自动冲压操作，体现的优势，安全效率高节省材料冲压生产的发展方向。实现自动化生产使冲压制造有飞跃的概念的本质。结合现代科技和现代管理信息系统信息系统冲压的三个方面的结合，形成现代新的生产模式计算机集成制造系统计算机集成制造系统。产品概念形成设计开发生产销售和售后服务的全过程使用技术，如计算机冲压行业将带来更好的经济效益，使现代冲压技术提升到个新的高度。江西农业大学工学院侧板冲孔切头模设计设计任务任务描述工件名称侧板工件简图如下图图工件图生产纲领大量生产材料材料厚度要求完成总装配图，图纸符合国家制图标准绘制工程图，图纸符合国家制图标准编写设计说明书。纸打印三维建模。江西农业大学工学院侧板冲孔切头模设计冲压件的工艺性分析工件材料由设计任务书可知，材料为钢，具有良好的冲压性能，同时它的焊接性能优良，适合于制造各种焊接结构。适合冲裁。工