经常采用人工计算的方式进行计算坐标点，由于科学技术不断的发展，现在基本上都运用计算机进行坐标点查找，图便是本次编程走刀路线中所需要用到的基点坐标值。图基点坐标程序的编写编程代码的解析该零件图使用外径粗车循环指令，精车循环指令，螺纹车削指令。说明如下外圆粗车循环格式四川科技职业学院毕业设计论文第页式中精加工每次切深精加工程序第个程序段的序号精加工程序最后个程序段的序号轴方向精加工留量直径值轴方向精加工留量退刀量多重螺纹切削循环指令格式指令功能通过多次螺纹粗车螺纹精车完成规定牙高总切深的螺纹加工，如果定义的螺纹角度不为度，螺纹的切入点由螺纹牙顶逐步移至螺纹牙底，使得相邻两牙螺纹的夹角为规定的螺纹角度。指令可加工带螺纹退尾的直螺纹和锥螺纹，可实现单侧刀刃螺纹切削，吃刀量逐渐减少，有利于保护刀具提高螺纹精度。指令不能加工端面螺纹。外圆精车循环格式精加工程序第个程序段的序号精加工程序最后个程序段的序号加工程序清单请查看附件。仿真加工如图所示为斯沃仿真软件中数控车床仿真操作面板，下面运用该机床对零件进行仿真加工。仿真加工的目的是为了验证所编制的程序的准确性，该零件的加工程序，经过斯沃数控仿真软件的验证，最后的仿真效果图如图所示。四川科技职业学院毕业设计论文第页图数控车床仿真操作面板图仿真效果图经过仿真加工可以看出，该零件的程序准确无误，可以在机床上进行首件加工了，由于仿真的机床跟实际的存在定的区别，因此在实际加工中，需要采用单段运行的方式进行。四川科技职业学院毕业设计论文第页结束语本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主选择，自主完成的机会。毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，通过对该零件的加工设计，使自己能够完成轴承盖零件的自动编程，对刀具路径有了更深步的理解。这次毕业设计，给我最大的体会就是熟练操作技能来源我们对专业的熟练程度。除了对自动编程的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识，对于夹具的选择，切削参数的设定我们必须十分清楚。在上机操作时，我们只有练习各功能键的作用，在编程时才得心应手。因此，我总结出个结论理论是指导实践的基础，只有不断在实践中总结验，并对先前的理论进行消化和创新，自己的水平会很快的提高。本毕业的选题设计内容及设计的形成是在老师的悉心指导下完成的。在毕业论文的完成过程中倾注了老师大量的心血，因此，在论文完成之际，特向我尊敬的老师表示衷心的感谢。通过此次设计使我掌握了科学研究的基本方法和思路，为今后的工作打下了基础，在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情。四川科技职业学院毕业设计论文第页致谢经过三个月左右的研究分析，我的毕业设计终于完成。作为名机械专业的毕业生，由于本专业的特殊性，在设计过程中，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有杨老师的指导，以及身边朋友们的帮助，想靠己之力完成此次设计是相当困难的。首先，向杨老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。从最初的选题到中后期修改，再到最后定稿，杨老师直给我提供了许多宝贵的建议。老师严肃的工作态度谨的治学精神益求精的工作作风深地感染和激励了我。除了敬佩老师的专业水平外，其朴实无华平易近人的人格魅力更对速快速运动至切槽点切槽退刀切槽主轴正转，转速换号螺纹车刀四川科技职业学院毕业设计论文第页调用螺纹复合切削循环设定参数换号切断刀快速运动至切断点切断退刀主轴停止切削液关程序结束我影响深远，不仅使我树立了远大的学术目标掌握基本的研究方法，还使我明白了许多待人接物与为人处事的道理。其次，要感谢学院所有教导老师，你们教会我的不仅仅是专业知识，更多的是对待学习对待生活的态度，乃至做人的道理。最后，我要感谢这路上给过我帮助的那些认识乃至不认识的朋友们，因为你们的鼓励和支持，我的毕业设计才得以顺利完成。感谢你们，在我最需要帮助和鼓励的时候，给与我的切，我永远不会忘记我们起奋斗过的日日夜夜，此时此刻，就让切在记忆中封存。四川科技职业学院毕业设计论文第页参考文献现代数控铣削技术杨江河，余云龙编北京机械工业出版社,数控编程与加工陈红康,杜洪春主编济南山东大学出版社,数控机床加工工艺及设备田萍主编北京电子工业出版社,数控加工工艺与编程晏初宏主编北京化学工业出版社,机床数控技术杜国臣,王士军主编北京中国林业出版社北京大学出版社,四川科技职业学院毕业设计论文第页附件机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡产品名称零件名称零件图号材料毛坯规格轴轴钢工序号工序名称工序简要内容设备工艺装备工时下料制造毛坯棒料棒料切割机车夹毛坯外圆，向外伸出的长度，车外轮廓，螺纹，退刀槽，切断数控车床三爪卡盘车调头，车左端面，控制总长度尺寸普通车床三爪卡盘钳去毛刺锉刀检验编制审核批准共页第页四川科技职业学院毕业设计论文第页附件数控加工工序卡数控加工工序卡产品名称零件名称零件图号轴工序号程序编号材料数量夹具名称使用设备车间钢三爪卡盘数控车床工步号工步内容切削用量刀具量具编号名称编号名称粗车外轮廓，预留精加工余量度车刀游标卡尺精车外轮廓，控制各表面粗糙度及精度度车刀游标卡尺车和槽切槽刀量块车螺纹螺纹刀螺纹环规切断切槽刀游标卡尺编制审核批准共页第页四川科技职业学院毕业设计论文第页附件数控加工刀具调整卡产品名称或代号零件名称零件图号序号刀具号刀具规格名称刀具参数刀补地址刀尖半径刀杆规格半径形状外圆车刀外圆车刀切槽刀螺纹车刀编制审核批准共页第页四川科技职业学院毕业设计论文第页附件数控加工程序卡零件图名零件名称轴编制日期程序号数控系统编制程序内容程序说明换号刀，并调用号刀补主轴正转，转速切削液开快速插补至端面车削位置车端面快速插补至循环起点调用外圆车削循环，设置进到量，退刀量精车之间的程序段快速进刀至切削起点车倒角车外圆车台阶面车外圆车锥面车圆弧车外圆退刀快速运动至换刀点换号刀并调用号刀补主轴正转，转速精车外圆快速运动至换刀位置换号切槽刀主轴正转具有良好的工艺性能和切削性能。零件的技术要求分析零件的技术要求主要包括尺寸精度形状精度位置精度表面粗糙度要求等，这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。进行零件技术要求分析，主要是分析这些技术要求的合理性，以及实现的可能性，重点分析重要表面和部位的加工精度和技术要求，为制定合理的加工方案做好准备。同时通过分析以确定技术要求是否过于严格，因为过高的精度和过小的表面粗糙度要求会使工艺过程变得复杂，加工难度大，增加不必要的成本。四川科技职业学院毕业设计论文第页通过对图的分析可列出该轴零件的各项技术要求如表所示。表技术要求加工表面尺寸偏差公差及精度等级表面粗糙度外圆外圆槽槽四川科技职业学院毕业设计论文第页第章轴零件的工艺规程设计工艺规程设计是零件在加工前必不可少的重要步骤，是零件加工前的准备，其内容包括定位基准的确定装夹方式加工方法工序及工步的划分切削用量机床刀具等内容，下面进行逐分析。零件毛坯的选择毛坯是根据零件所要求的形状，工艺尺寸等方面而制成的供进步加工使用的生产对象。毛坯种类的选择不仅影响着毛坯制造的工艺装备及制造费用，对零件的机械加工工艺装备及工具的消耗，工时定额计算有很大影响。确定毛坯的形状与尺寸的步骤是首先选取毛坯加工余量和毛坯公差其次将毛坯加工余量叠加在零件相应加工表面上，从而计算出毛坯尺寸，最后标注毛坯尺寸与公差，其总的要求是减少肥头大耳，实现少屑或无屑加工。因此毛坯要力求接近成品形状，以减少机械加工的劳动量。根据零件图样中对工件材料的规定，工件材料确定为钢。毛坯的尺寸为圆棒料。定位基准的确定定位基准有粗基准和精基准两种，用未加工过的毛坯表面作为定位基准称为粗基准，用己加工过的表面作为定位基准称为精加工。除第道工序用粗基准外，其余工序都应使用精基准。选择定位基准要遵循基准重合原则，即力求没计基准工艺基准和编程基准统，这样做可以减少基准不重合产生的误差和数控编程中的计算量，并且能有效地减少装夹次数。该零件为回转型零件，其加工次成型，故只有个基准，基准为端面及回转中心线。装夹方式的选择夹具用来装夹被加工工件以完成加工过程，同时要保证被加工工件的定位精度，并使装卸尽可能方便快捷。数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定二是要协调零件和机床坐标系的尺寸四川科技职业学院毕业设计论文第页关系。根据零件的尺寸精度要求和生产条件，选择最常用的车床通用的三爪自定心卡盘。三爪自定心卡盘可以自动定心，夹持范围大，适用于截面为圆形三角形六边形的轴类和盘类中小型零件。零件第次装夹时车削右端，此次装夹可直接采用机床的三爪卡盘进行装夹，第二次装夹时，车削左端面，由于右端装夹面为已加工面，且表面的光洁度较高，故需要垫上铜皮再用三爪卡盘装夹。表面加工方法的选择外轮廓的加工方法该零件的外轮廓成阶梯状，其加工是从中间凸起部分截开，先加工左端，再加工右端，左右两端的轮廓成递增，可采用的走刀方式进行粗加工，进行精加工。外螺纹的加工方法外螺纹在加工前，首先车出螺纹大径，然后再用的螺纹车削走刀方式进行车削。加工顺序的安排工件的机械加工工艺路线中要经过切削加工热处理和辅助工序。因此，当拟定工艺路线时要合理全面安排好切削加工热处理和辅助工序的顺序。切削加工工序的安排原则基准先行选为精基准的表面，应先进行价格，以便为后续工序提供可靠的精基准。如轴类零件的中点是由于存在焊接应力，使刀具材料的使用性能受到影响，甚至出现裂纹。