1、“.....将数据代入得所以取带的基准长度计算中心距及其变动范传动的实际中心距近似为验算小带轮上的包角由公式故符合条件。确定带的根数依次查表可得各数据，为单根皮带的基本额定功率，由型带查表并计算得出最后得出圆整后取确定带的初拉力单根带所需的最小初拉力根据公式为传动带单位长度质量，型取，代入数据得对于新安装的带，初拉力为，对于运转后的带。初拉力为取计算带传动的压力轴计算压力轴公式传动带轮的设计带轮的材料带轮常用的材料为灰铸铁。当带速，采用带速时采用当转速较高时可以采用铸铁或用钢板冲压后焊接而成。此外，传递功率小的可以采用铸铝或塑料。本次设计，所以带轮材料采用。带轮的结构形式本次设计中，小带轮采用孔板式，大带轮采用孔板式。图带轮三维图轴选择轴的材料选择轴的材料为号钢，经过调制处理之后，其机械性能由机械设计表查得，，，查表。键......”。

2、“.....为了固定实心轴与大带轮和电机与小带轮，应该在轴端都给加上轴端挡圈。参考文献毛谦德，李振清袖珍机械设计手册北京机械工业出版社，吴克坚机械设计北京高等教育出版社，周建方材料力学北京机械工业出版社，陈从贵张治国食品机械与设备南京东南大学出版社，王旭，王积森机械设计课程设计北京机械工业出版社，中国树木志编委会中国主要树种造林技术北京中国林业出版社，成大先机械设计手册北京化学工业出版社，王礼先，王斌瑞林业生态工程学北京中国林业出版社，王伯平互换性与测量技术北京机械工业出版社，钱志峰刘苏工程图学北京科学出版社，于骏机械制造技术基础北京机械工业出版社，致谢首先，要特别感谢饶洪辉老师对我的指导，在饶老师身上，时刻体现着教育工作者和科研工作者所特有的严谨求实的精神，他勇于探索的工作态度和求同思变不断创新的治学理念，不知疲倦的敬业精神和精益求精的治学要求......”。

3、“.....不仅端正了我的学习态度，更端正了我的人生态度。另外，还要感谢和我的其他同学和室友，他们在寻找资料，解答疑惑等方面，都给了我很大的帮助和借鉴。由于本人理论知识有限，实践经验不足，在设计过程中难免存在很多的和不足，恳请老师批评指正。感谢所有给予我关心和支持的老师和同学使我能如期完成这次毕业设计。谢谢各位老师和同学,最后，感谢学校对我这四年的培养和教导，感谢工学院各位领导各位老师四年如日的谆谆教导,机械设计，。初步计算轴径按机械设计式其中为输入功率为轴的转速。考虑到轴端装轴端挡圈需开键槽，将其轴径增，故取轴的直径为。轴的结构设计按工作要求，轴Ⅰ上所支承的零件主要有轴套键轴端挡圈以及滚动轴承。根据轴上零件的定位加工要求以及不同的零件装配方案，参考轴的结构设计的基本要求，可确定轴的各段尺寸，可以得出轴的结构......”。

4、“.....深沟球轴承装在轴上后，在轴承的轴向游隙范围内，可限制轴两个方向的轴向位移，承受径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷。基本参数如表。表轴承基本参数基本尺寸额定载荷考虑整机是立式摆放的，所以需要个圆锥滚子轴承承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。基本参数如表。表轴承基本参数基本尺寸额定载荷轴的强度校核按弯扭合成应力校核轴的强度，进行校核时，已知，取。轴的计算应力为抗弯截面系数。前方已选定材料为钢，调质处理，，因，故安全。轴承的寿命计算轴承主要承受径向载荷，轴向载荷很小并可以忽略中等冲击。其当量动载荷为式中载荷系数，中等冲击取。其寿命为式中轴承的寿命指数，滚子轴承。故驱动轴轴承的工作寿命为小时。轴上零件的定位实心轴与大带轮的连接采用平键连接......”。

5、“.....键槽用键槽铣刀加工。键选平键键，平键的校核根据转矩，轴的直径键的高度键的工作长度由机械设计手册表查得，其它性状都存在着非常明显的差异。茶籽外形呈现出多边圆形或着棱形，果实丰满并且厚实裂开的果壳形似小树叶状，两头有类似的尖角，但是厚薄并不均匀，油茶果靠近树枝的根部比较薄，只有，而顶部则比较厚，有。油茶果最显著的生物特性是新鲜果较硬，富含较高的水分，壳与茶籽间距为，果壳包裹着籽比较紧密，而中间有层薄薄的隔膜，茶果在摊晒后天会从顶部自动裂开，但是根部还是连在起，形如花瓣状，用纯手工就很容易剥开，茶果的该特性适于采用挤压揉搓法来脱壳，并且这些数据也为脱壳和清选的设计提供了很好的依据。图鲜茶果仁尺寸图水分茶果的收获时间可以按品种分为在每年的月中旬至月初，刚刚采摘下来的茶果富含较高的水分果壳的平均含水率能达到，茶籽为，果仁为......”。

6、“.....这时水分会开始慢慢的挥发。茶果含水率对处理量影响较大，刚刚采摘下来的未开裂的茶果会比较紧密，在脱壳室内受到脱壳杆更强烈的撞击和挤压揉搓，需要消耗更长的时间，所以处理量会受到很大影响，而随着茶果开裂，含水率也会下降，此时，茶果在脱壳室内只要受到脱壳杆轻微的撞击和相互揉搓，籽粒便会迅速与果壳分离开来，快速穿过筛孔，从而提高了效率。但是含水率进步降低对处理量影响不大。密度为了找寻最佳的果壳与籽清选方法，用针压法和排水法测定了鲜果壳与籽粒的密度，数据见表。从表中可知，刚刚采摘下来的油茶果的壳与籽粒的密度相差并不是很大，而且都不相同，这和参考文献里报道的油茶籽的生物学特性是相同的。表果壳籽的密度，序号果壳籽粒平均值压力试验该试验采用了微机液压万能试验机来测定刚刚采摘下来的油茶果受到压力开裂所需要的压力值，加载速度，挑选直径小中大的茶果各个......”。

7、“.....所测得的数据如下表。表茶果受压开裂压力值序号果壳厚度施压方向平均含水率茶果外径压力值纵压隙之中，然后再由电机通过皮带轮带动挤压轴进行旋转，挤压轴上的三棱角通过旋转撞击油茶果在挤压筒的压力下，油茶果球受到了反作用力而破裂，然后在两到三次反复作用下达到果壳与茶籽分离落下的目的。剥壳机的主要参数确定及主要机构设计动力机的选择电机的参数如下电流转速转选配给电机或着是两冲程汽油机马力。剥壳机构的设计剥壳杆总成剥壳杆是剥壳机的主要工作部件，它主要是根三棱式椎体挤压轴。图剥壳杆三维图滚筒的设计根据之前对油茶果性状进行的各种分析，了解到油茶果仁不能受到太大的挤压力，因此对滚筒的材料进行要求，为了满足柔性挤压而又降低成本降低重量的要求，所以挤压筒选用的钢板，并且在表面附着上层橡胶层来避免被挤压致使果仁破碎......”。

8、“.....滚筒长度采用。筛孔的直径最后是果皮和果仁的筛选装置，首先在滚筒下半边圆孔筛的筛孔直径的选定依据该尺寸应该比茶籽的最大几何尺寸大，在大量测量了野生和园艺种植油茶的品种之后，测得最大籽粒的几何尺寸般都在左右，因此取筛孔的直径为。筛孔的直径必须要选得适合，如果过大的话，必然会使脱净率降低，如果过小的话，那么会使已经脱壳了的籽粒不能够及时的通过筛孔而继续停留在滚筒内受到撞击挤压和揉搓而破碎，从而造成了不必要的浪费。接下来在机座上设有层带有筛孔的板子进行二次分离，从而达到较高的清选机率。传动带的设计计算已知条件及设计内容已知电动机的额定功率小带轮的转速传动比取推荐值，传动比小时带轮包角大传动不易打滑皮带日工作小时，载荷变动较大。设计步骤和方法计算功率是根据传递的功率和传动带的工作条件而设定的式中计算功率工况系数......”。

9、“.....从文献表选取型号普通带的带型。确定带轮的基准直径并验算带式参考文献表和表初选小带轮直径验算带速根据公式故符合条件，因纵压横压横压纵压纵压横压横压纵压纵压横压横压横压横压注横压是指平行于茶果根顶连线方向进行施压，纵压是指垂直于茶果根顶连线方向进行施压，横纵压果壳开裂都是指沿着纵向方向。从上表可以看出，横压受到的力比纵压受到的力要大许多，最大值可以达到，这可以作为脱壳杆设计依据，因此表格中大的茶果所受到的横压比纵压多列了组数据。油茶果的剥壳试验根据茶果种子与果皮的物理特性区别......”。