1、“.....因此,夹紧装置应满足以下要求夹紧过程中,不能破坏工件在定位时所处的正确位置。夹紧力的大小适当。保证工件在整个加工过程中的位置稳定不变,夹紧可靠牢固,振动小,又不超出允许的变形。夹紧装置的复杂程度应与工件的生产纲领相适应。工件生产批量越大,越应设计较复杂效率较高的夹紧装置。具有良好的结构工艺性。力求简单,便于制造维修,操作安全方便,并且省力。夹紧力方向的确定夹紧力应朝向主要的定位基面。夹紧力的方向尽可能与切削力和工件重力同向。夹紧力作用点的选择夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内。夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部位上,这样可以防止或减少工件变形变形对加工精度的影响。夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。夹紧力大小的估算理论上确定夹紧力的大小,必须知道加工过程中,工件所受到的切削力离心力惯性力及重力等......”。
2、“.....但实际上,夹紧里的大小还与工艺系统的刚性夹紧机构的传递效率等有关。而且,切削力的大小在加工过程中是变化的,因此,夹紧力的计算是个很复杂的问题,只能进行粗略的估算。估算的方法是找出对夹紧最不利的瞬时状态,估算此状态下所需的夹紧力二是只考虑主要因素在力系中的影响,略去次要因素在力系中的影响。估算的步骤建立理论夹紧力理与主要最大切削力的静平衡方程理。实际需要的夹紧力需,应考虑安全系数,需理。校核夹紧机构的夹紧力是否满足条件需。夹紧装置的设计夹紧装置的设计和选用是否正确,都保证工件的精度提高生产率和减轻工人劳动强度有很大的影响。因此,夹紧装置应满足以下要求夹紧过程中,不能破坏工件在定位时所处的正确位置。毕业设计论文夹紧力的大小适当。保证工件在整个加工过程中的位置稳定不变,夹紧可靠牢固,振动小,又不超出允许的变形。夹紧装置的复杂程度应与工件的生产纲领相适应......”。
3、“.....越应设计较复杂效率较高的夹紧装置。具有良好的结构工艺性。力求简单,便于制造维修,操作安全方便,并且省力。夹紧力方向的确定夹紧力应朝向主要的定位基面。夹紧力的方向尽可能与切削力和工件重力同向。夹紧力作用点的选择夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内。夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部位上,这样可以防止或减少工件变形变形对加工精度的影响。夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。夹紧力大小的估算理论上确定夹紧力的大小,必须知道加工过程中,工件所受到的切削力离心力惯性力及重力等,然后利用夹紧力的作用应与上述各力的作用平衡而计算出。但实际上,夹紧里的大小还与工艺系统的刚性夹紧机构的传递效率等有关。而且,切削力的大小在加工过程中是变化的,因此,夹紧力的计算是个很复杂的问题,只能进行粗略的估算估算的方法是找出对夹紧最不利的瞬时状态......”。
4、“.....略去次要因素在力系中的影响。估算的步骤建立理论夹紧力理与主要最大切削力的静平衡方程理。实际需要的夹紧力需,应考虑安全系数,需理。校核夹紧机构的夹紧力是否满足条件需。图工装毕业设计论文底座设计底座是工件的安装定位基准但在该工艺中它又担当个重要作用就是要确保加工过程中电解液出口的背压这是因为电解液从加工区流出后要进入底座内然后再从其底部的出液孔中喷出因此出液孔的大小就决定了电解液背压的数值而合适的背压有助于加工区流场的均匀和工件表面质量的提高经过反复试验出液孔的直径选定对应的电解液背压是。短阴极加工法的阴极齿很短又省去了前引导部分因而可以在目前广为应用的立式电解加工机床上使用显著扩大了其应用范围同时辅助加工时间也大为缩短生产率得以明显提高。油箱盖热锻模导电方式电耗和电能效率是锌电解重要的技术指标......”。
5、“.....从上式知,单位电能消耗与电流效率成反比,与槽电压成正比。因此,降低槽电压是降低电能消耗最重要的因素之。槽电压即每个电解槽内阴阳极之间的电压降。它由硫酸锌的分解电压,阴阳极间电解液的电压降,阳极阴极导电板导电头导电片导电杆阳极泥接触点等电路中的电阻电压降所组成。接触点的电压降与导体接触电阻有关,而导体接触电阻又与导电方式密切相关。导体接触电阻受许多复杂因素影响,见ε式中为导体接触处的接触电阻ε为经验常数为接触处的压力为指数,单接触点为,多接触点近似为。导体接触电阻与接触点的压力成反比关系。导体相互接触的接触电阻除了与其接触的压力有关外,还与接触面的形状接触面表面积的大小接触方式等有极其密切的关系,即与导电方式有关系。目前,国内电解阴极锌的导电方式有两种种是阴阳极板夹接导电方式如图,另种是槽间导电板搭接导电方式如图......”。
6、“.....压力大,导电接触电阻小,电压降小,电耗小。从导电方面考虑设计方案,有两种选择,是将电缆线引入,用线鼻子直接接到工件阳极跟工件阴极,二是在工作箱外将电源线接到滑枕体及不锈钢工作台,电流通过阴极安装板及工作台传导到阴极和阳极。前者线路损失小,且因工作台毕业沈健,张海岩锻模电解加工工具电极的反拷和修正方法电加工与模具年期张春,李毅模具型腔的数控铣削法电解加工电加工与模具年期沈健热锻模电解加工工具电极的反拷和修正模具工业年期朱树敏陈淑芬张海岩低浓度复合电解液的性能及应用电加工年期朱树敏沈光祖锻模的脉冲电流电解加工电加工年期沈健,朱树敏,陈远龙锻模电解加工新技术电加工年期朱永伟,万胜美,朱树敏振动进给脉冲电流电解加工设备及工艺的研究电加工年期赵雪松,朱树敏镍钛合金球拍的电化学加工电加工期期姚宏伟......”。
7、“.....李晓伟,刘晋春,郭永丰不锈钢凹形字图的快速电解蚀刻新技术新工艺年期赵雪松,苏学满,杨明模具钢电解机械复合抛光工艺研究中国机械工程年期柯旭贵基于的参数化图形的建立与实现安徽机电学院学报年期朱荻国外电解加工的研究进展电加工与模具年期徐家文,王建业,田继安世纪初电解加工的发展和应用电加工与模具年期参考文献王建业,冯倩,罗干英,刘丛宽,林苏文,罗天友高频窄脉冲电流电解加工模具试验研究电加工年期周茂军,苏铁明,欧宗瑛以为支撑软件的模具标准件库的开发大连轻工业学院学报年期,,,毕业设计论文独创性声明致谢毕业设计是我们专业知识综合应用的实践训练,这是我们迈向社会从事职业工作前个必不可少的过程。千里之行始于足下,通过这次课程设计,我深深体会到这句千古言的真正含义......”。
8、“.....学会脚踏实地地迈开这步,就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。说实话,毕业设计真是有点累。然而着手清理自己的设计结果,仔细回味毕业设计的心路历程,种少有的成功喜悦即刻使我倦意顿消。虽然这是我刚学会走完的第部,是我人生中的点小小的胜利,然而它令我感到自己成熟了许多。通过毕业设计,使我深深体会到,干任何事都必须耐心细致。课程设计过程中,许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱有时应为不小心计算出错,只能毫不留情地重做。但想起老师平时多耐心的教导,想到今后自己应当承担的社会责任,想到世界上因为些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故,我不禁时刻提醒自己,定要养成种高度负责丝不苟的良好习惯。经历了毕业设计,使我我发现了自己所掌握的知识是真正的贫乏,自己综合运用所学专业知识的能力是如此的不足,几年来学习了那么多的课程,今天才知道自己并不会用。想到这里......”。
9、“.....由于毕业时间的仓促,很多本来应该弄懂弄透的地方都没有时间去细细追究来源,比如网格划分的控制坐标系的理解求解器的选择等,这使我明白了大学里学的只是个大体上的方向,离实际应用还有太远的距离。但我相信方向才是最重要的,因为方向确定了,就会用最少的精力做好事情,这对于我以后的工作至关重要。因为在实际生产生活中,要从事的工种是千差万别的,只有从中找到自己最拿手,最有发展前途的岗位,个人才有更多的热情,也最可能在自己的岗位做出些贡献。参考文献毕业设计论文独创性声明秉承学校严谨的学风与优良的科学道德,本人声明所呈交的毕业设计论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,毕业设计论文中不包含其他人已经发表或撰写过的成果,不包含他人已申请学位或其他用途使用过的成果......”。
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