1、“.....定位焊层数层双面型坡口气体保护焊封底焊丝，焊接工艺参数焊接电流电弧电压焊接速度焊丝伸出长度电流极性直流反接气体流量环焊缝预热温度焊丝，精品文档，欢迎下载,精品文档，欢迎下载,焊接工艺参数焊接电流电弧电压焊接速度焊丝伸出长度电流极性直流反接气体流量每层约，共层。正面焊完后背面采用碳弧气刨清焊根后再施焊。加强圈型坡口焊条电弧焊预热温度焊条，焊接电流电流极性直流反接补强圈角接接头预热温度焊条，焊接电流电流极性直流反接焊后处理去氢处理，焊后立即进行热处理回火焊后检验超声波检验工艺接管的装配与焊接工艺接管的装配在工艺接管表面和筒体表面画出工艺接管的中心线作为定位线，来确定工艺接管的位置，再以定位焊固定进行装配。装配定位焊预热温度精品文档，欢迎下载,精品文档，欢迎下载,焊条，定位焊层数层双面型坡口气体保护焊封底焊丝，焊接工艺参数焊接电流电弧电压焊接速度接接头表面涂抹上肥皂水较小的容器可全部进入水中用压缩空气对着焊缝的面猛吹......”。

2、“.....当焊缝有穿透性的缺陷时，容器内的气体就会从这些缺陷中逸出，使焊接接头处的肥皂水起泡或浸在水中的容器冒水泡，表面焊接接头不致密。产品焊接试板的力学性能检验按相应的标准或产品技术条件的要求，截取拉力弯曲冲击试样。截取的最好方法采用铣锯等机械加工方法。试样的加工和试验，应严格按相应的国家标准来执行。第七章成品涂装和包装入库精品文档，欢迎下载,精品文档，欢迎下载,焊接结构的涂装是成品出厂前的最后道工序。它是在运输安装和使用过程中，防止大气腐蚀和意外碰撞而受损的重要措施。产品涂装不仅决定产品的表面质量，而且也可以反映生产单位的企业形象。因此，应从涂层选料颜色涂刷工艺以及包装设计各方面采取必要的措施，确保涂装的质量。最后由专职检查员验收入库。参考文献于启湛丁成钢史春元不锈钢的焊接机械工业出版社精品文档，欢迎下载,精品文档，欢迎下载......”。

3、“.....焊接工艺参数焊接电流电弧电压焊接速度焊丝伸出长度电流极性直流反接气体流量每层约，共层。正面焊完后背面采用碳弧气刨清焊根后再施焊。焊后处理去氢处理，焊后立即进行热处理回火焊后检测超声波检测精品文档，欢迎下载,精品文档，欢迎下载,视镜的装配与焊接视镜的装配在视镜侧面和人孔表面画出视镜的中心线作为定位线，来确定视镜的位置，再以定位焊固定进行装配。装配定位焊预热温度焊条，定位焊层数层焊条电弧焊预热温度焊条，焊接电流电流极性直流反接焊后处理去氢处理，焊后立即进行热处理回火焊后检测超声波检测支座组焊本课设中压容器采用鞍式支座。在底板上划好线，焊上腹板和纵向立肋，组焊时需保证各零件与底板垂直。然后将弯制好的托板与腹板和纵向立肋组焊，最后......”。

4、“.....第五章焊接变形矫正精品文档，欢迎下载,精品文档，欢迎下载,焊接结构生产中，总是免不了要出现焊接变形。因此，焊后对残余变形的矫正是必不可少的种工艺措施。焊接变形矫正方法分为机械矫正法和火焰矫正法。机械矫正法机械矫正法是利用机械力的作用，使焊件产生与焊接变形相反的塑性变形，并使两者抵消从而达到消除焊接变形的种方法。焊接生产中机械矫正法应用广泛，例如筒体容器纵向焊缝角变形常在卷板机上采用反复辗压进行矫正。二火焰矫正法火焰矫正法是利用氧乙炔火焰或其他气体火焰，以不均匀加热的方式引起结构变形，来矫正原有的焊接残余变形的种方法。具体操作方法是将变形构件的伸长部位，加热到，然后让其冷却，使加热部分冷却后产生的收缩变形来抵消原有的变形。第六章致密性检验精品文档，欢迎下载,精品文档，欢迎下载,储存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹气孔夹渣未焊透等，可用致密性实验来发现。致密性实验法有水压试验气压试验和煤油试验......”。

5、“.....目的是测定这些容器的水密性的构件在承受定压力下的致密性。具体方法用水把容器灌满，并堵塞好容器的切孔和眼，用水泵把容器内的水压提高到技术要求规定的数值，在此压力下保持段时间，然后把压力降低到工作压力，用圆头小锤在距焊缝处沿着焊缝轻轻敲打用水将容器灌满，不加压力，检测是否漏水在焊缝的侧用高压水流喷射，而在焊缝的另侧观察是否漏水。若在焊接接头上发现有水滴或细水纹，则表面焊接接头不致密。气压试验将压缩空气通入密闭的容器内，在焊炉船舶车辆化工冶金飞机制造等，其放样工艺各具特色，但就其基本程序而言，却大体相同。下料下料就是用各种方法将毛坯或工件从原材料上分离下来的工序。般把下料分为手工下料和机械下料。常用的下料方法主要有剪切气割冲裁锯割砂轮切割克切等。筒节下料筒节的划线是在钢板上划出展开图。筒节的展开计算比较简单，即以筒节的平均直径为基准。由于钢板在卷板机上弯卷是受辊子的碾压，厚度会减薄，长度会伸长。因此，下料尺寸应比计算出来的尺寸短些......”。

6、“.....筒节外径，钢板伸长量，通常所以将数据带入公式可得精品文档，欢迎下载,精品文档，欢迎下载,由于单个筒节是由两个半圆筒焊接而成的，因此筒节下料单个钢板的长度为，取钢材宽度为，所以其具体尺寸为长宽高。筒节钢板的下料选择机械剪切下料。常用的机械剪切下料多采用圆板剪和龙门剪板机，而以龙门剪板机的应用最为广泛，通常只能做直线剪切。本次选择的剪板机的型号为型。其具体参数见下表封头的下料封头的展开较筒节复杂，有些封头如椭圆封头球形封头和折边锥形封头，属于不可展开的零件，它们从坯料制成零件后中性层尺寸发生变化，因此这类零件的坯料计算较为复杂。本结构选择的封头为椭圆形标准封头，其毛坯展开尺寸计算公式为式中封头冲压成形拉伸系数，通常取所以，,未找到引用源。封头由于其尺寸较大，且其形状为圆形，不能使用龙门剪板机。所以对封头的切割选择火焰切割。弯曲与成形将坯料弯成所需形状的加工方法为弯曲成形，简称弯形......”。

7、“.....在焊接结构制造中，的金属材料需进行弯曲与成形加工，例如压力容器各种石油塔罐球形封头及锅炉的锅筒和管子等。筒体的卷制成形圆筒形和圆锥形构件，都是采用不同厚度的钢板卷制而成。卷制成形通常在三辊筒或四辊筒卷板机上进行的，实际上是种弯曲工艺。卷筒可以分为热卷和冷卷。通常对厚度小于的钢板可采用冷卷本次设计的容器筒体钢板厚度为，因此选择冷卷。卷板机型号为。其具体参数为卷板最大厚度卷板最大宽度最小卷筒直径上辊直径下辊直径下辊中心距卷头能力卷板速度下辊升降速度主传动电机动率下辊升降电机功率精品文档，欢迎下载,精品文档，欢迎下载,封头的冲压成形封头成型法主要有冲压成型法旋压成型爆炸成型等三种方法。冲压成型就是用水压机或油压机借助冲模把零件，再进行焊接，直至全部零件装完并焊完，成为符合要求的构件。具体的装配与焊接顺序为单个筒节的装配与焊接筒节与筒节之间的装配与焊接筒节与封头之间装配与焊接人孔视镜工艺接管和支座的装配与焊接材质的分析属于铁素体不锈钢......”。

8、“.....其主要是焊接接头的脆化焊接裂纹及耐腐性下降。焊接接头的脆化铁素体不锈钢焊接接头的脆化有粗晶脆化间隙元素引起的脆化马氏体脆化相脆化及脆化等。焊接裂纹铁素体不锈钢在进行热处理时，将析出的碳化物。这些碳化物加热到以上而固溶，形成奥氏体，这种奥氏体在冷却过程中会转变为马氏体。这种马氏体，因为喊量较高，所以，是种脆硬的组织。另外，在焊接过程中，还会晶粒长大而脆化。高铁素体不锈钢还会发生碳化物和氧化物析出而脆化，还有脆化。这些脆化叠加，使得铁素体不锈钢焊接接头的塑性和韧性大幅度下降，容易产生脆性裂纹。在有氢存在时，还会产生延迟裂纹。由于氢在铁素体不锈钢中的扩散速度比在碳钢中慢，所以，这种延迟裂纹产生会比在碳钢中慢。耐腐蚀性铁素体不锈钢焊接接头有较大的晶间腐蚀倾向，出现晶间腐蚀的部位是在熔合线附近的焊接热影响区过热区。铁素体不锈钢在高温下晶粒急剧长大，也能加重晶间腐蚀的敏感性，降低接头耐腐蚀性能。因此，应防止焊接接头过热......”。

9、“.....在铁素体不锈钢焊接时，工艺上宜采用小电流，大焊速，焊条最好不作横向摆动，尽量精品文档，欢迎下载,精品文档，欢迎下载,用窄喊道焊接。多层焊时要注意控制层间温度，待前道焊缝冷却到预热温度时，再焊下道。筒节的装配与焊接工件的装配焊件的装配不仅要求组件的尺寸与配合符合设计图样的要求，而且要保证接头的装配及定位焊缝的质量符合工艺规范的要求。对于筒节的焊接，可将卷制好的板材放置在滚轮架上，并与其他夹具相配合以保证结构的精度。焊条电弧焊封钝边预热温度焊条，焊接工艺参数焊接电流层数层横向焊缝埋弧焊预热温度层间温度焊机型埋弧焊机，配用龙门式焊接操作机进行焊接焊丝，焊剂焊接工艺参数直流反接，焊接电流电弧电压焊接速度送丝速度每层约为厚，每侧焊层，正面焊完后背面采用碳弧气刨清焊根后再施焊。底层焊道电压取最低值，焊接速度取最高值。焊接焊缝时，焊缝的两端加引弧板和收弧板，焊接完成后用气割的方法去除引弧板和收弧板。表面补焊用，焊条焊后处理精品文档，欢迎下载,精品文档......”。