行主要标准及规范城镇燃气设计规范标准及规范压力容器安全技术监察规程质技监局锅发号压力管道安全管理与监察规定劳部发号城镇燃气设计规范建筑设计防火规范。成品气气质要求满足车用规定工艺流程简述站工艺流程设计，影响到建站投资及运行成本站运行效率长期运行中对各种因素变化适应性及运行安全可靠性。充装站工艺设计应根据气源条件环境状况供气量和企业特点，经综合分析和技术经济对比后确定。由于站发展至今，其工艺流程已相当成熟，根据现行国家标准车用规定，站工艺污式高效过滤器。安全阀选用开启关闭可靠严密不易泄漏先导式安全阀。截断阀选用启闭迅速高精度气电连动式快速遥控截断阀配进口防爆电磁阀。管材，满足不锈钢无缝钢管有关要求。工艺布置储气罐储气罐布置并排放置，储气罐自带进出口截断阀排污管及排污阀。流程区具体布置见总平面布置图。管材管阀件及防腐管材本站场高压管道根据城镇燃气设计规范中规定，管材选用符合现行国家标准高压锅炉用无缝钢管或流体输送用不锈钢无缝钢管奥式体不锈钢管，管道连接采用焊接方式与设备阀门连接除外。站外输配管道选用燃气用聚乙烯管材，材质为，系列。阀件低压阀件选用优质国产阀门。管道安装除流程区外所有气管道均采用埋地敷设。防腐所有非不锈钢管道及管件均要求除锈后进行防腐处理，根据钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范规定，埋地钢质管道采用环氧煤沥青特加强级绝缘防腐，施工和验收按照埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准中规定执行。补口补伤材料仍为环氧煤沥青，管道补口补伤表面应无折绉气泡和过烧现象，并按埋地钢质管道外防腐和保温层现场补口补伤施工及验收规范执行。所有露空设备及管道安装完毕后应彻底除锈，并执行涂装前钢材表面预处理规范中规定，达到级为合格。然后表面采用聚氨酯改性环氧防腐蚀漆，具体作法为底漆两道，中间漆两道，面漆两道。涂色标准应符合油气田地面管线和设备涂色标准。焊缝检验及试压吹扫焊缝检验表面质量检验不得有裂纹未熔合夹渣飞溅存在。管道焊缝不得有咬肉，其他管道焊缝咬肉深度不应大于，连续咬肉长度不应大于，且焊缝两侧咬肉总长不应大于焊缝全长。焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高不应大于。无损检测储配站内所有管道焊接接头管线均应进行不低于射线照相检验。射线透照质量等级不应低于级，接头质量达到规定级为合格。可燃介质管道焊接接头抽样检验，若有不合格时，应该按该焊工不合格数加倍检验，若仍有不合格则应全部检验。不合格焊缝返修次数不得超过三次。试压及吹扫试压可燃介质管道系统安装完毕后，应进行压力试验。管道系统压力试验应以洁净水进行，试验压力应为设计压力倍压力试验环境温度不得低于。压力试验过程中若有缺陷，不得带压处理。缺陷消除后应重新试压。试压完毕后，可燃介质管道系统应以最大工作压力进行严密性试验，试验介质为压缩空气。吹扫可燃介质管道系统试压完毕后，应用压缩空气进行吹扫，以气速反复吹扫数次，每次吹扫后应停留分钟，然后再次吹扫，直到将管线中杂质及水分水压强度试验中留下吹扫干净为止。吹扫低压系统压力不大于设计工作压力中高压系统吹扫压力使用。吹扫宜分段进行，不应次串通吹扫且设备吹扫应单台进行。吹扫前应取下孔板过滤器调压器，用直管连接高压阀件不参与吹扫系统管道设备耐压试验合格后应按上述规定作第二次吹扫。监控与数据采集系统自控系统及通信设计依采用双壁波纹塑料排水管材，粘接室内沿墙明敷，室外埋地敷设。投资估算该项目给排水工程投资约万元。电气工程概述设计中执行主要标准及规范城镇燃气设计规范自有资金。流动资金为项目铺底流动资金，由业主自筹，资金来源为企业自有资金流动资金均由业主向银行借款，流动资金银行借款额为万元。资金筹措及使用计划项目资金筹措及使用计划见表。项目建设投资根据建设进度计划投入，流动资金按生产负荷逐年投入。项目分年资金使用计划见表。表分年资金使用计划序号名称年度资金单位万元第年第年第年第年合计分年计划建设投资建设期利息