化法进行深度处理以达到中水回用要求。污水处理厂原处理工艺改扩建工艺选择及流程废水预处理和二级处理工艺改造工艺选择污水处理厂原处理工艺中只采用了粗格栅，为了更有效地去除污水中猪毛等固体杂质，在原有格栅后面设置台转鼓式格栅除污机其次，将原处理工艺中隔油池改造成隔油沉淀池，使其兼具隔油和沉淀功能，去除浮油浮渣和大部分不溶于水密度大于水无机颗粒杂质此外，原有廊道式生物处理系统中污泥浓缩机械脱水污泥外运鼓风机消毒机械格栅隔油池廊道式生物处理设施厌氧生物接触氧化调节池来水废渣出水反冲洗水老化填料及曝气系统进行整体更换。扩建处理工艺选择由于要求设计污水处理量为，但原污水处理厂处理量为，因此另增建套处理能力为处理系统。废水处理工艺流程如下废水深度处理工艺为使处理后水达到城市污水再生利用城市杂用水水质标准，满足中水回用要求，污水处理厂原有处理工艺改造后处理出水及新增建处理系统出水都需进行深度处理。由于总处理量为，故选择成本较低，运行稳定，操作管理方便混凝沉淀砂滤碳滤二氧化氯消毒深度处理工艺，具体流程如下粗格栅隔油沉淀池调节池来水废渣出水转鼓细格栅废渣水解酸化池生物接触氧化池二沉池深度处理鼓风机鼓风机炭滤二级生化处理出水混凝沉淀池砂滤中水回用二氧化氯消毒混凝剂反冲洗排入污水管网反冲洗排入污水管网废泥处理工艺工艺路线优化对照分析与污水处理厂原有处理工艺进行对照分析，新建工艺主要具有以下优点屠宰废水预处理是整个系统能否有效运行关键。废水中固体悬浮物高，且悬浮物属易腐化有机物，必须及时拦截，方面可防止后续管道设备堵塞，另方面及时清理可避免悬浮固体有机物质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质，导致废水浓度提高。新工艺中采用粗细格栅，增加细格栅后，能更有效去除污水中大部分猪毛等固体杂质隔油沉淀池较之隔油池兼具沉淀功能，不仅去除了生产废水中含有大量油脂，而且诸如肉屑骨屑内脏杂物等密度大于物质也通过沉淀作用得到去除，有利于后续生化处理。由于设计时是体式，因此占地面积上相差不大调节池增设预曝气系统后，通过进行适量曝气使其具有预曝隔油沉淀池廊道式生物处理设施二沉池污泥贮池中分离出来，液体则从耙齿栅隙中流过，整个工作过程连续进行。由于耙齿结构设计合理，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时，前后相连两排耙齿之间产生相对自清理运动，促使杂物依靠重力脱落同时设备后部设置对与耙齿链运动方向相反胶板刷，以保证每排耙齿运动到该位置时都能得到彻底刷净。二集水池提升泵集水池尺寸，有效水深。集水池中设置潜水排污泵，其技术参数为流量，扬程，功率。共设置二台，用备。提升泵设置限流措施，以保证额定流量提升至后续处理构筑物中。三细格栅采用转鼓式格栅除污机，又称细栅过滤器或螺旋格栅机，是种集细格栅除污机栅渣螺旋提升机和栅渣螺旋压榨机于体设备。本工程选用转鼓式格栅除污机，栅隙，转鼓直径，安装倾角，格栅井宽度，深度。转鼓式格栅设计精巧，结构紧凑，主体采用全不锈钢材质，无高速运动件。全自动控制，运转平稳，能源消耗低，噪音低，格栅栅隙小，仅，借助流体导流，设备分离效率可达，整个设备栅筛均可在设备运行过程中实现自清洗。沙石碎渣及硬物无损设备，不易堵塞。该设备与水平面成角安装在水渠中，污水从转鼓端头流入鼓中，通过转鼓侧面栅隙流出，格栅将水汇总悬浮物漂浮物等留在转鼓中，转鼓以定速度旋转，鼓上方有尼龙刷和冲洗水喷嘴，将栅渣清除并通过螺旋输送运转挤干，脱水，运至上端排料斗，经输送带运走作垃圾处理。隔油沉淀池隔油沉淀池采用平流式结构，该池设置主要是强化预处理作用，其功能主要有以下两个方面第隔除水中浮油浮渣，减轻项目概况项目名称二项目申报单位及总负责人项目申报单位哈尔滨集团有限公司项目法人项目联系三项目投资情况项目总投资万元，其中企业自筹万元，申请国家资助万元，申请银行贷款万元。四建设期限年，年月至年月第二章项目建设必要性国内外现状和技术发展趋势项目的意义和必要性分析自动劈拌机等屠宰加工设备，整条生产自动线，接触肉设备均采用不锈钢材料及食品用塑料，避免了加工过程中对产品污染，保证了现场卫生安全和产品卫生安全。烫毛工艺采用是世界上最先进不下轨道不会产生交叉污染冷凝式蒸汽隧道烫毛方式。劈半工艺采用荷兰施托克公司生产全自动电脑控制机械人劈半机，它由单独控制柜控制，带有变频装置，控制和轴方向伺服电机，保证与生产同步，解决了人工劈半劳动强度大劈半有误差及锯沫多等问题，既保证了产品质量又提高了企业效益。在制品产业，哈尔滨集团全套引进了德国瑞士荷兰丹麦等具有国际先进水平技术装备，与传统工艺相结合，形成现代电脑程控自动生产线，包括原料检验缓化剔割绞肉腌制斩拌滚揉制馅灌制烤蒸熏包装等关键工序。目前，哈尔滨集团有限公司生产各种产品已经销往全国各地，年，生鲜产业实现出口产品达吨以上，销售额达亿元，利税万元，制品产业实现出口产品达吨以上，销售额达亿元，利税万元，成为名符其实东北地区肉类加工龙头企业。第六章项目总投资与资金筹措本项目总投资本项目总投资万元人民币，其中固定资产投资万元申请银行贷款万元，投资方向调节税为零，建设期利息万元。固定资产投资中，设备投资万元，工程费用万元。二本项目资金筹措企业自筹资金万元，银行贷款万元，申请国家投资万元。第七章项目经济效益社会效益分析本项目建成实施后，具有显著环境效益经济效益和社会效益。环境效益工业企业节水不仅可以缓解水资源供需矛盾，还可以减少废水排放，改善水环境质量。节水减污是工业企业污染防治项重要措施，是循环经济重要组成部分，通过节水挖潜，强化管理，可以取得经济和环境效益双赢。该公司在生产过程中，排放含有机物废水。按中水回用要求改扩建污水处理厂运行后，可将废水处理至达到城市污水再生利用城市杂用水水质标准，废水排放量大大减少，并且使污水得到再利用，提高了水资源利用效率，改善了周边地区水环境，特别是饮用水环境，环境效益显著。经济效益本项目实施后，每年可回用废水万吨，增收万元，减去污水站运行成本费万元后，每年净收益万元，经济效益显著。本项目年运行费用万元，处理每吨水费用为元。社会效益本工程建设和实施，将进步起到示范带头作用，不仅有利于项目单位可持续发展，而且可控制废水对江河污染，促进企业向健康绿色无公害生产发展，从而实现经济发展和环境相协调，也是实现人类与环境相和谐重要体现，具有显著社会效益。第八章结论池采池采用平流式结构，该池设置主要是强化预处理作用，其功能主要有以下两个方面第隔除水中浮油浮渣，减轻后续处理负荷。第二沉淀大部分不溶于水密度大于水无机颗粒杂质，有效保证污水提升泵不堵塞卡死，大大延长了提升泵使用寿命，同时便于沉积物清理工作，延长后续调节池有效容积。污水处理厂原有工艺中隔油池需改造成隔油沉淀池，污水处理量为，设计停留时间，有效容积，有效水深，采用钢筋混凝土结构，上部设有除油设施。新增建预处理生化处理系统处理量为，增建隔油沉淀池设计停留时间，有效容积，有效水深每座隔油沉淀池内设台行车式提靶撇油刮泥机。上撇浮油下刮沉泥，刮泥机往复运行，往复频率根据现场调整底部设置台潜污泵排泥，流量，扬程，功率。浮油撇入浮油池内，底部污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。调节池由于排水周期性与水质不均匀性，来自各时水质水量均不样，般高峰流量为平均处理量倍，因此为保证后续处理设施正常运行和达到设计出水水质，同时调节水量和均化水质，所以设置调节池。同时，调节池内设置预曝气系统，进行适量曝气使其具有预曝气脱臭防止污水氧化分解除泡作用以及加速污水中油类分离等作用。这些特点对后续生化处理正常运行提供了有利条件。根据增建调节池处理水量需达到，调节池设计停留时间，有效容积，有效水深，采用钢筋混凝土结构。调节池内设置潜水泵，其技术参数为流量，扬程，功率。共设置二台，用备。提升泵设置限流措施，以保证额定流量提升至后续处理构筑物中。生化处理新建污水处理工艺生化处理部分采用水解酸化和生物接触氧化处理联合工艺。水解酸化池由于废水中有机物浓度较高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧处理会使处理效率偏低。生化处理前段采用水解酸化处理工艺，水解酸化利用厌氧反应中水解酸化阶段，而放弃了停留时间长反应速度慢甲烷发酵阶段。水解酸化可使屠宰废水中大分子难降解有机物转化为水分子易降解有机物，出水可生化性能得到改善，这使得好氧处理部分停留时间小于传统处理工艺。与此同时，悬浮物被水解为可溶性物质，使污泥得到稳定处理。水解酸化池中设置半软性填料，根据处理量为，水解酸化池设计停留时间，有效容积，有效水深，池体分格，每格。废水精密天平台天平台分光光度计台水质分析仪平流式结构，该池设置主要是强化预处理作用，其功能主要有以下两个方面第隔除水中浮油浮渣，减轻后续处理负荷。第二沉淀大部分不溶于水密度大于水无机颗粒杂质，有效保证污水提升泵不堵塞卡死，大大延长了提升泵使用寿命，同时便于沉积物清理工作，延长后续调节池有效容积。污水处理厂原有工艺中隔油池需改造成隔油沉淀池，污水处理量为，设计停留时间，有效容积，有效水深，采用钢筋混凝土结构，上部设有除油设施。新增建预处理生化处理系统处理量为，增建隔油沉淀池设计停留时间，有效容积，有效水深每座隔油沉淀池内设台行车式提靶撇油刮泥机。上撇浮油下刮沉泥，刮泥机往复运行，往复频率根据现场调整底部设置台潜污泵排泥，流量，扬程，功率。浮油撇入浮油池内，底部污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。调节池由于排水周期性与水质不均匀性，来自各时水质水量均不样，般高峰流量为平均处理量倍，因此为保证后续处理设施正常运行和达到设计出水水质，同时调节水量和均化水质，所以设置调节池。同时，调节池内设置预曝气系统，进行适量曝气使其具有预曝气脱臭防止污水氧化分解除泡作用以及加速