合成本表氧化淀粉售价元吨，磷酸酯淀粉售价为元吨，醋酸酯淀粉售价为元吨，醚化淀粉售价为元，粗精蛋白菲丁等副产品吨。，年销售收入亿元各种变性淀粉价格不，按各自产量平均每吨按元计算企业所得税率按算净利润销售收入上缴税金销售费用净利润为万元投资回收期为年从以上分析可以看出本项目具有良好经济效益二资金筹措资金来源寻求合作伙伴。第十四章结论综上所述，发展变性淀粉具有良好经济效益。这主要表现在产品升值率高，生产淀般。生产中预干燥采用气流干燥工艺。反应预干燥后物料进入反应器进行化学反应，般干燥反应比湿法反应时间要短，但反应温度较高之间。增湿经反应器出来物料通常含水份较低往往如就此作为商品出售很不经济。为些，在不影响产品质量前提下，需对产品进行增湿回潮处理，目是为了增加产品中水份含量其工艺是在充分搅拌条件下，喷入高度雾化水份。筛分及粉碎增湿后物料按成品细度要求经适当粉碎及筛分后即可包装入库。原料淀粉化学试剂混合预干燥反应调湿筛分←粉碎称重包装成品四主要设备选择锥式螺旋混合器用于物料混合。罐体为倒锥形，内设条或两条搅拌螺旋。有些除螺旋自转外，还沿锥面作园周运动，以达到更均匀混合目。洗涤旋流器用于变性淀粉洗涤，其结构规格型号与生产普通淀粉旋流器样并已标准系列化。洗涤级数可参考取级。板式换热器作反应物料外加热保温用优点传热效率高加热均匀少死角设备体积小重量轻易布置等材质含钛不锈钢，产品型号及规格已标准系列化。气流干燥器与原淀粉气流干燥器基本相同，但在设计时要注意般变性淀粉粒度比原淀粉小，并以此设计或选取收集器。材质不锈钢或铝板主要设备表见第页第四章产品方案及生产规模生产规模确定产品生产规模主要从国家及地方产业政策市场需求状况资源供应情况企业资金筹措能力生产工艺技术水平先进程度项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。生产规模太小，存在资源综合利用程度低原料及能源消耗大技术水平不高产品质量稳定性差等弊端，同时也不利于环境保护和提高企业经济效益但生产规模过大，势必增加原材料供应物流运输资金筹措等方面难度。市场推广综合服务也难以步到位，同时还存在投资风险提高等问题。本项目经综合比较，年产磷酸酯淀粉酸解淀粉阳离子淀粉氨基甲酸酯淀粉等多种变性淀粉共万吨。二产品方案本项目以玉米淀粉为原料，采用干法生产变性淀粉。三产品质量技术指标根据中华人民共和国国家标准及行业标准，参照国内同行业先进企业标准及部分发达国家相关标准，产品质量技术指标确定如下理化指标外观白色粉末水分斑点个气味无异味细度过目应用性能指标用量玉米淀粉中添加添加剂混合均匀得到产品应满足以下指标外观白色或微黄色粉末水分中三类区二级标准。大气污染物综合排放标准现象，导致生产质量不够稳定。据统计，世界人均变性淀粉消费为公斤，美国年人均消费约为公斤，我国仅为公斤，远远低于世界人均消费水平，随着我国人民消费水平不断提高，变性淀粉消费将会快速增长。第三章工艺技术方案生产方法经过多方比较筛选专家论证最终选定代表世界先进国内流干法生产线，由于干法反应没有三废污水，废气和废渣排放，反应效率高，反应时间短等优点，干法反应在变性淀粉工艺中，逐步推广可以用以制备氧化淀粉，酸化淀粉，交联淀粉，酯化磷酸酯，醋酸酯，辛烯基琥珀酸酯淀粉，醚化阳离子，羧甲基，氰乙基，甲氨酰乙基淀粉，接枝淀粉等。干法生产变性淀粉分为原料处理加热反应中和调质洗涤旋流脱水干燥和包装大系统。二工艺技术特点为满足不断发展变化巿场需求，设计中，配置复合变性所需要工艺环节，在条生产线中可以生产更多种类产品，实现了柔性化生产，生产过程完全实现计算计自动化控制，整套生产及布拉斑德等先进检测仪器，产品稳定性高可靠性强。线各个单元中设有各类传感器，生产过程中可及时准确地进行在线调整。三工艺流程及流程简图混合采用双螺旋混合器，将淀粉与化学药品在干状态下进行充分混合。预干燥对混合后含水份较高物料，如果直接升温反应极易引起淀粉糊化，故需进行预干燥以降低物料水份般。生产中预干燥采用气流干燥工艺。反应预干燥后物料进入反应器进行化学反应，般干燥反应比湿法反应时间要短，但反应温度较高之