迅猛发展，我国未来年内对聚氯乙烯糊树脂市场需求将激增。年，我国仅合成革人造革产品对聚氯乙烯糊树脂需求就达到万吨，依照目前生产能力，聚氯乙烯糊树脂将在很长段时间成为短缺商品，启动相关大宗生产项目前景可观。去年沈阳化工将年产万吨聚氯乙烯糊树脂生产线扩产至万吨，今年又计划扩产至万吨，就是长期看好聚氯乙烯糊树脂市场前景具体表现。从市场行情分析看，聚氯乙烯糊树脂价格呈现第章总论概述项目名称建设单位项目名称化工有限公司年产万吨聚氯乙烯糊树脂项目期万吨年聚氯乙烯糊树脂项目建设单位化工有限公司建设地点省市镇编制单位省工程咨询公司编制依据化。设备费用投入高是制约国内企业发展主要因素之。综上所述，结合本企业现状，本项目关键部位聚氯乙烯糊树脂工艺技术引进国外微悬浮聚合相关设备与工艺技术。以确保糊树脂质量达到国际水平，使该项目产品能替代进口。让企业发展更有后劲。糊树脂聚合干燥工艺流程简述精单体经过计量后，进入聚合釜，与分散剂混合均匀后，进行聚合反应，反应生成熔融状糊树脂经卸料脱泡等糊处理及均化后进入喷雾干燥系统进行干燥，干燥后糊树脂经干式粉碎机和袋滤器后去成品包装。工艺流程简述乙炔工序乙炔发生在发生器中，电石与水反应，生成乙炔气和氢氧化钙。该反应是放热反应，反应热被乙炔气以及过量水和电石渣带出发生器。发生器温度由调节阀通过调节加入发生器水量或废次氯酸钠液量来控制。为了安全生产，系统设有安全水封和逆水封。当发生器压力过高时，安全水封自动排气，以降低发生器压力当发生器压力过低时，为了避免在负压下空气进人发生器和管道，形成爆炸性气体，气柜乙炔气经过逆水封进入发生器，以升高发生器压力。气柜设置高低位报警，根据气柜高低手动控制电石振动加料器，调节加入发生器电石量。清净由冷却塔来乙炔气，经乙炔升压机升压后，依次进入第清净塔第二清净塔。在清净塔内用次氯酸钠液清净。次氯酸钠自次氯酸钠配制槽，先经次氯酸钠泵打人第二清净塔顶部从第二清净塔底部流出。然后用清净泵打入第清净塔顶部，第清净塔底流出次氯酸钠液当其次氯酸钠液含量较低时作为废液被清净泵送到冷却塔顶部作为冷却喷淋液。从第二清净塔顶出来乙炔气进入中和塔，用氢氧化钠溶液洗涤，中和掉清净时产生酸性物质，经除沫后送至乙炔冷却器，经冷却乙炔气进人旋风分离器分离出其中冷凝水后，送至氯乙烯装置。氯乙烯合成工序氯乙烯合成为气相催化加成反应，控制适当反应温度分子比和原料纯度，有利于安全生产减少付产物生成和汞催化剂损耗。乙炔与氯化氢气体混合，冷冻脱水后进入氯乙烯反应器，反应气在除汞器中脱汞后，经水洗碱洗，再经压缩冷凝，液态粗氯乙烯送入低沸塔高沸塔分离低高沸物后即为氯乙烯成品，放入贮罐供聚合使用。高沸物在回收氯乙烯后装罐外售。水洗得到浓度约为稀盐酸作为付产物送出界区，低沸塔塔排出气经吸附回收氯乙烯和乙炔后放空。糊树脂聚合干燥工序助剂配制首先将引发剂乳化剂活化剂消泡剂缓冲剂等进行配制，配制好助剂分别贮存，用泵送至聚合工段备用。聚合干燥氯乙烯在釜内加入助剂后预混，然后升温。温度在聚合。反应完毕后乳浆经过糊树脂处理设备处理后进入喷雾干燥设备，用空气干燥后进入袋滤器收集，用研磨机粉碎大颗粒后进入袋滤器收集。最后进行包装。消耗定额原料表原料消耗定额每吨序号项目名称规格单位消耗定额电石发气量氯化氢催化剂氯化汞化学品各种化学助剂公用工程表公用工程消耗定额每吨序号项目名称规格单位消耗定额脱盐水电导率循环冷却水外氯乙烯生产在年代已完成了从乙炔法向乙烯法转变，目前世界上氯乙烯生产，乙烯法约占以上。然而在我国，东欧和其它第三世界国家，乙炔法仍占较大比重。在水电煤或天然气资源丰富地区，乙炔法仍有定发展余地。本项目采用国内成熟可靠乙炔和氯化氢经混合冷冻脱水转化水洗碱洗压缩冷凝精馏，得到精制氯乙烯技术方案。合成工序流程简述来自乙炔工序乙炔气与来自烧碱工程氯化氢气先混合和过滤后，进入转化器，进行加成反应，生成粗氯乙烯，经水洗塔和碱洗塔后，由压缩机送精馏工序，除去氯乙烯中高沸物与低沸物，再进入精单体储槽，供聚合使用。该工艺属国内成熟工艺。原设备均可继续利用。糊树脂聚合干燥工艺技术方案确定目前，工业上聚氯乙烯糊树脂生产方法主要有乳液种子聚合法乳液液连续聚合法和微悬浮聚合法种方法。乳液种子聚合法将配方要求软水