两名,并配备相应检测设备满足制造进度要求。安全管理员负责项目部安全内务日常工作,制订射线安全操第部分项目概述核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传,大桥为高亭牛轭至公路工程路线跨越航道座特大型桥梁工程,桥位起于高亭牛轭,跨海后于浪蓟碗登陆。大桥主桥为双塔单跨悬索桥,其中,牛轭岛侧锚碇为混凝土重力嵌岩锚,侧锚碇为混凝土隧道锚桥塔采用钢筋混凝土多层门市框架,主缆为预制平行钢丝股法加劲梁采用扁平流线型钢箱梁,正交异性桥面板,梁高,全宽含风嘴。设计标准桥梁等级统三数据采集及监测系统集成四健康状况评估子系统五数字化管养中缺陷反射波来判定工件内部缺陷情况。通过综合分析缺陷反射波能量大小波型波幅衰减状况及传播时间等参数,检出缺陷,并对缺陷所在位置缺陷相对尺寸作出判定。检测结果分析遵照中华人民共和国国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级进行。适用于大桥钢结构对接焊缝对接接头和熔透角接焊缝型接头全熔透角接焊缝,检验技术等级对接焊缝级,不熔透角接焊缝级超声波检测。采用标准铁路钢桥制造规则钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级。焊缝超声波检测必须在焊接完成小时后,母材公称厚度大于焊缝必须在焊接完成小时后,外观检查合格后进行。斜探头移动区,为式中探头移动区,母材公称厚度,探头折射角正切值,探头前后移动范围应保证扫查到全部焊缝截面及热影响区。检测纵向缺陷时,斜探头应垂直于焊缝中心线放置在检测面上,作锯齿型扫查,且略带旋转,扫查速度不应大于,扫查齿距在探头晶片直径件应有不小于重叠。检测横向缺陷时,在对接焊缝两侧边缘使探头与焊缝中心线成作两个方向斜平行扫查,且灵敏度提高。采用前后,左右,转角,环绕运动等方式以确定缺陷位置,方向和区分缺陷波和伪讯号。危害性缺陷性质估判当缺陷反射波位于评定线及评定线以上线性体积面状缺陷,应用探头前后左右转角环绕等扫查方法确定缺陷平面深度高度位置取向反射特性动静态波形再结合焊接工艺和方法坡口形式材料特性综合判定。必要时可采取其他无损检测辅助手段,如射线检测和磁粉检测或成像超声波检测等。缺陷定量位于定量线及定量线以上缺陷进行幅度和指示长度测定。缺陷波幅度测定将探头置于最大缺陷反射波位置,读出该波幅所在区域。缺陷指示长度测定当缺陷反射波只有个高点且位于Ⅱ区或以上时,用法测定。当缺陷反射波又多个高点,且位于Ⅱ区以或以上时应以端点法。焊缝质量等级评定超过评定线信号应注意其是否裂纹等危害性缺陷特征,如有怀疑时应采取改变探头角度增加探伤面观察动态波型结合结构工艺特征做判定,如对波型不能准确判断时,应辅以其他检验做综合判定最大反射波幅位于Ⅱ区缺陷,其指示长度小于时按计相邻两缺陷各向间距小于时,两缺陷指示长度之和作为单个缺陷指示长度最大反射波幅位于Ⅱ区缺陷,根据缺陷指示长度按表规定评级最大反射波幅不超过评定线缺陷,均评为Ⅰ级最大反射波幅超过评定线缺陷,检验者判定为裂纹等危害性缺陷,无论其波幅和尺寸如何均评定为Ⅳ反射波幅位于Ⅰ区非裂纹性缺陷,均评为Ⅰ级反射波幅位于Ⅲ区缺陷,无论其指示长度如何,均评为Ⅳ级不合格缺陷,应予以返修,返修区域修补后,返修部位及补焊受影响区域,应按原探伤条件进行复检。射线检测射线探伤是利用射线穿透工件时,由于缺陷与工件材料对射线衰减作用不同,从而使胶片感光到工完料尽场地清突出随干随清。并有针对性制定了系列环保硬性指标和管理措施。按照大桥工程设计图检验标准及相关技术要求,对钢结构与索结构试验检测工作作出以下总体要求对于主要受力构件关键断裂部位和受拉构件等部位对接全焊透焊缝,应按射线,超声,磁粉探伤。对厚板射线应加强探伤能力,确保厚钢板探伤,如射线能力不足时,对于板,射线可用拖带试板替代。并在超声探伤中增加斜探头检测项目。全焊透角接焊缝包括单边坡口全焊透,应按超声,磁粉探伤检查。局部焊透角接焊缝,应按超声,磁粉探伤检查。填角焊缝,应进行磁粉探伤检查抽查中发现超标缺陷,向其两端加倍延伸个片位,既加倍抽查,若仍发现存在缺陷,应对该焊缝进行扩探,同时对该时期焊接类似结构焊缝进行扩
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