具有良好建厂条件本项目拟建在陈家港化工区，化工区内配套设施齐全，享有得天独厚地理交通优势公司现有规划用地，因此具有良好建厂条件和优越投资环境。工艺技术先进，工艺线路合理。本项目拟采用甲苯液相氯化法生产技术，该技术国内先进，产品质量稳定。原料供应有保证。本项目原料液氯由公司自供，可大幅度降低生产成本。项目经济效益良好。综上所述，拟建万吨年对邻氯甲苯项目装臵，采用先进生产技术，依托公司优势，投资省效益好原材料来源可靠建厂条件优越，技术上可行，经济上合理。建成后将是公司个新经济增长点。臵进行技术改造，使其生产能力扩大到年产吨。到年，我国对氯甲苯生产能力达到万吨年左右，总定影响对氯甲苯生产技术水平直接影响产品收率成本，对其市场价格同样产生影响下游产品需求强弱直接影响对氯甲苯市场价格。其他因素影响对氯甲苯市场价格环保，产业政策等。三产品方案和建设规模产品方案采用甲苯液相氯化反应来生产对氯甲苯邻氯甲苯。建设规模万吨∕年对邻氯甲苯项目产品质量标准对氯甲苯质量指标项目优级品级品合格品纯度其它氯甲苯密度水分不挥发分邻氯甲苯产品规格序号名称优级品级品合格品纯度其它氯甲苯密度水份不挥发份四工艺技术方案生产技术目前国内外工业上主要采用甲苯液相氯化反应来生产对氯甲苯邻氯甲苯。甲苯液相氯化反应共产生种氯甲苯异构体，即对氯甲苯邻氯甲苯间氯甲苯，其中间氯甲苯比例很小该反应同时副产少量二氯甲苯。因此，反应完毕后，要对混合产物进行分离，才能得到纯净对氯甲苯邻氯甲苯。因此，纯净对氯甲苯邻氯甲苯生产分为两个阶段，第个阶段是甲苯液相氯化反应，第二个阶段是同分异构体分离。异构体调比技术甲苯液相氯化反应阶段技术重点是通过选择催化剂来调节对氯甲苯邻氯甲苯产生比例，由于目前对氯甲苯市场需求大于邻氯甲苯，所以应尽量提高对氯甲苯产量。目前国内外已实现工业化或具有工业化前景氯甲苯异构体调比技术有以下几种酸液相催化法采用酸为催化剂，反应条件温和，氯甲苯收率高，但对位比例低，约左右。国外研究发现，如以酸作主催化剂，以硫代杂蒽多氯化夹硫氧杂蒽等为助催化剂，可使对邻比达到。三氯化铁氯化法以三氯苯和氯苯为溶剂，无水三氯化铁为催化剂，产物中对氯甲苯含量可达。该工艺缺点是副反应多，要求溶剂从催化剂中完全清除，否则转化率和选择性将大大降低，因此工艺过程相对繁琐，目前该技术处在不断完善与提高阶段。金属氯化物催化法该法以氯化物为催化剂，其中使用最多是三氯化铝三氯化铁与其它金属氯化物组成复合催化剂。采用金属氯化物催化剂，反应选择性较好，生产工艺简单，无需特殊设备，污染较少，因其对位比例不超过，在工业化装臵上应用受限制。酸噻蒽衍生物催化法该方法主催化剂是，主要是氯化物助催化剂般为噻蒽衍生物，其中以二甲基四氯噻蒽二甲基五氯噻蒽二甲基六噻蒽效果最好。美国科研人员研究发现了混合噻蒽衍生物作为助催化剂最佳比例，其质量组成为二甲基三氯噻蒽二甲基四氯噻蒽甲基五氯噻蒽二甲基六氯噻蒽。般采用该催化剂对邻位比例为左右。国内上海农药研究所等单位用为主催化剂，以氯化噻蒽作助催化剂，产物中对位含量约。该法特点是定向选择性好，副产物少，收率高缺点是助催化剂制备难度大。特种分子筛催化法分子筛催化法是种有机中间体新型催化技术，以合成沸石为催化剂，对位产品含量可达。该法对位选择性极高氯化深度大产品易分离，但是反应时生成氯化氢可破坏沸石晶格，因此分子筛再生与使用寿命成了了制约应用关键。产品成本高，技术条件苛刻。由于该法对位选择性高，是种极具发展前途合成技术。氯甲苯分离技术氯业对氯甲苯约占左右，染料行业约占左右，其他方面合计约占左右。氯甲苯市场消费需求分析与需求预测以对氯甲苯为原料衍生出系列芳香醛或芳香酸，再进步合成多种医药农药和染料。许多卤代芳香醛和卤代芳香酸是以对氯甲苯为原料经过光催化氯化氧化或水解得到，这些芳香醛或芳香酸进而合成医药农药和染料，而且这些芳香醛与芳香酸每年需大量出口，市场处于成长期，非常具有发展前景。以对氯甲苯为原料合成系列三氟甲基化产品，再进步合成多种农药医药和染料。三氟甲基化已经成为新型农药和医药开发方向，尤其是在农药结构中引入三氟甲基已经成为新型农药创制与研发主要手段，因此含有三氟