合自保温砌块及其机械化生产线。经有关部门检测，砌块强度干燥收缩率抗冻性热工性和碳化系数等性能指标均满足普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块相关要求。配套生产线具有自动化程度高生产能力大产品质量好等特点，经批量试产，生产能力可达万立方米年，可实现年产值万元，年利税可达万元。产品经工程实践应用，取得了良好效果。同时，该自保温墙体材料及其生产设备已经申请多项国家专利，在国内外同行业引起了广泛关注。二本项目主要内容及主要技术指标主要内容本项目研制复合自保温砌块属于新型墙体材料种。其生产工艺是以混凝土空心砌块为壳体，在其孔腔内填充泡沫混凝土和，使其与混凝土壳体有机结合，保证砌块整体性，保证砌块各项性能，改善自保温砌块保温隔热灰效应和活性效应，大大改善了复合保温砌块物理力学性能，产生社会效益环境效益和经济效益十分显著。四技术突破及技术优势该自保温砌块技术突破点主要有以下几个方面复合自保温砌块外壳为细石混凝土，具有较高强度，保证自保温砌块外观质量和力学强度。其与外墙水泥砂浆抹灰层结合牢固强度吸水率导热系数膨胀系数等基本致，使收缩空鼓裂缝渗漏脱落易老化等建筑外墙通病得以有效解决，能做到与建筑物同寿命，在保证水泥及施工质量前提下，可终身免维护，降低了建筑后期维护费用。孔腔内填充自行研制泡沫混凝土，并经过特殊界面结合处理，使其与混凝土壳体有机结合，保证砌块整体性，保证砌块各项性能，改善自保温砌块保温隔热性。泡沫混凝土由水泥粉煤灰外加剂等加水混合搅拌，再加入自主研发发泡剂混和搅拌成型养护而成，其干表观密度在，导热系数•，具有保温隔热耐燃利废吸音隔音廉价等优良特性。复合填充聚苯乙烯泡沫塑料板，能极大提高自保温砌块保温隔热性能，其效果完全达到或超过国家现行节能标准，并且重量轻大幅度降低建筑结构成本，砌筑速度快缩短施工工期，耐火性能良好，适合南北方不同气候各类非承重民用工业与公共建筑，特别适用于高层建筑。复合自保温砌块经过工程试用取得了良好效果，其在实际工程应用中特点主要有尺寸设计合理，符合现行建筑模数块形设计符合施工习惯，重量轻，强度高，有效地减轻了劳动强度，提高施工工效。强度等级范围较大，抗剪强度较高，能有效解决墙体裂缝问题解决了外贴聚苯板等保温墙体不能镶贴瓷砖等重装饰饰面难题，同时满足节能环保防火等方面要求。自保温砌块优势和建筑物同寿命可以单独砌筑成墙，解决了建筑保温墙体整体性和耐候性，使墙体保温系统使用寿命与建筑物使用寿命致。防火性能好周围采用混凝土壳体，内置保温材料，可有效消除火灾隐患。降低建筑成本砌块可按每立方元销售，每立方可砌筑平方米，而加气混凝土每立方元，外墙外保温每平方米元，平方米需元。每平米可降低造价元。保温性能良好芯体采用发泡混凝土和阻燃聚苯板，导热系数低。系统整体性好，无热桥。可通过调整芯体厚度满足我国不同地区建筑节能设计标准要求。节省工期使用自保温砌块砌筑完毕，可直接进入装饰，无需再做保温，可大大缩短工期。表复合自保温砌块聚苯板薄抹灰外保温系统蒸压加气砼砌块各项指标对比表复合自保温砌块聚苯板薄抹灰外保温系统蒸压加气砼砌块备注容重轻立方体抗压强度极小导热系数砌筑墙体单位面积重量厚墙厚墙厚墙厚墙隔音系数干燥收缩大含水率饱和吸水率隔热型式和适用范围隔热无冷填充无机泡沫混凝土和有机聚苯乙烯泡沫塑料作为保温材料。混凝土空心砌块薄壳体以粒径不超过锯末珍珠岩作为骨料，普通硅酸盐水泥为主要胶结材料，粉煤灰为矿物掺合料，经机械搅拌浇注成型养护而成。保温材料填充于混凝土空心砌块薄壳体孔腔内，包括泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫塑料等轻质保温材料。泡沫混凝土以水泥和粉煤灰为胶凝材料，同时掺入定外加剂和化学发泡剂，具有重量轻保温性能优异耐火性能好节能利废等特性。孔腔内同时注塑阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料以有效提高自保温砌块保温隔热性能。根据国家有关标准规定和工程实际要求，通过对材料生产工艺和性能特点理论分析研究论证和大量试验，确定了混凝土壳体和泡沫混凝土最佳配合比，并根据建筑设计中力学和热工性能要求，对砌块外形尺寸壁肋厚度和孔腔大小进行了最优设计，使得复合自保温砌块成为种各项性能优异新型自保温墙体材料