1、“.....由物控科统计数据，各相关部门进行分析产品检验合格率质量投诉比例料件退次率由质检科统计数据，各相关部门进行分析新品次投产成功率由质检科统计数据......”。

2、“.....各相关部门进行分析人员流动率由行政科统计数据，各相关部门进行分析。同时，确定每月日前，各个指标统计部门将相关数据发送给业务部门，由他们进行指标分析，每月日召开经营会议，由指标未完成部门报告原因分析改善措施及后续的工作内容。分厂业务流程开发和实施通过以上的质量目标分解，各个部门主管根据分厂的特点，分别进行相关业务的策划和流程确定工作。在这个阶段，分别编制了各种业务流程。生产管理方面的有生产管理流程生产排程流程生产准备流程生产作业管理流程质量管理方面的有进料检验流程生产过程检验流程出货检验流程不良品管理流程。同时，些职能部门纷纷出台了些规定，便于日常的操作指导，同时成为后续的新员工培训教材，这里不描述。下面仅就质量系统方面的些重点改善项目进行描述。质量管理工作延伸到供应商正常的进料检验工作是供应商送货产品检验检验判定产品处理合格就收货不合格就退货......”。

3、“.....同时供应商的业务层次与我们改善前基本样，我们不得不进行进货检验业务流程的变更。我们的操作方式是提前进行供应商交货分析，根据二八原则，将出现异常较多的供应商和重复出现问题的产品作为重点。采用业务辅导现场监控的工作方式，取得了很好的效果。具体工作步骤为分析历史数据，寻找工作点与供应商确定验收标准与供应商起控制改进进度生产时间派人进行现场辅导检验员现场跟踪验收。第五章苏州宝时得电动工具有限公司部件分厂质量策划方案实施质量策划在中小型民营企业的运用研究数据分析方面，我们采用了七大手法中的排列图，分析对分厂交货供货质量影响最大的前三位供应商，确定问题严重程度和交货数量最多的产品类型。并将我们的分析结果提供给供应商，征询他们的意见，并约定到其现场进行技术交流的具体时间。验收标准确定阶段，我们安排物控工程师分管项目工程师和品质工程师到供应商处开展......”。

4、“.....并要求供应商提供他们的产品生产过程。分析无法达到要求的原因，提出后续的工装刀具量检具的改善要求。对于涉及设备方面因素限制的部分加工内容，进行供应商供货调整。同时，根据供应商后续交货时间确定其完成的时间要求，排定后续生产时间，并商定其库存品的处理方案。供应商开始生产前，由物控工程师跟踪了解其改善进度，在开始生产阶段，安排相关的工艺工程师品质工程师和项目工程师进行改进项目的确认，协助他们解决现场的调试和人员培训问题。在调试结束后，品质工程师现场验证致性后，通知供应商开始批量生产。初次批量生产阶段，安排进货检验员到供应商处进行生产过程质量监控，如发现异常情况立即通知其停产改善，必要时我方技术人员再次到现场协助他们调试。批量生产结束后，进行现场验收。由于我们的供应商和我们的产品生产类型基本相似，在辅导过程中也出现过不配合或者不愿改善的供应商，对于这种类型的......”。

5、“.....律取消他们的供货资格。经过将近个月的历程，解决了供应商不了解技术标准和技术力量薄弱的问题。同时使我们的进货质量得到提高，并缓解了紧急交货的困难。实现了我们和供应商双赢的结果。产品质量改善工作的长期深入开展通过质量责任制的执行，员工的操作层面的问题得到解决，但生产现场的零星报废比例和少量不良品的混入问题还时有发生。经过初步的数据分析，发现问题和产品不是特别有规律。这触动了我们的产品质量改善的行动之旅。质量策划在中小型民营企业的运用研究第五章苏州宝时得电动工具有限公司部件分厂质量策划方案实施在质量改进实施初期，我们从质检科抽调了名品质工程师，专门负责产品的研究和质量改进工作。同时，召集相关项目工程师工艺工程师各车间质量主管和技术主管认真学习福特方法......”。

6、“.....描述问题为了容易找到问题症结所在防止问题再发生，应使用合理的思考及统计工具来详细地描述问题发生了什么问题发生地点发生时间问题的大小和广度从这几方面收集关键资料。围堵行动为使外部或内部的客户都不受到该问题的影响，制定并执行临时性的围堵措施，直到已采取了永久性的改进。要确保围堵行动可收到预期的效果。找根本原因就问题的描述和收集到的资料进行比较分析，分析有何差异和改变，识别可能的原因，测验每个原因，以找出最可能的原因，予以证实。永久性纠正针对已确认的根本原因制订永久性的纠正措施，要确认该措施的执行不会造成其它任何不良影响。验证措施执行永久性的纠正措施，并监视其长期效果预防再发生修正必要的系统，包括方针运作方式程序，以避免此问题及类似问题的再次发生。必要时，要提出针对体系本身改善的建议。肯定贡献完成团队任务，衷心地肯定团队及个人的贡献，并加以祝贺。日常的质量改进活动......”。

7、“.....根据每月的质量统计进行数据分析后进行改进项目分工。偶然性质量缺陷由车间技术主管和质量主管负责，长期性质量缺陷由项目工程师和工艺工程师负责改进。在每月的会议上进行上月质量改进工作总结和下月的质量改进分工，采用如下的表格进行跟踪第五章苏州宝时得电动工具有限公司部件分厂质量策划方案实施质量策划在中小型民营企业的运用研究表苏州宝时得电动工具有限公司部件分厂质量改进跟踪表序号录入月份产品项目原因分析改进措施负责部门负责人改进前不良率目标改进后不良率是否仍发生返工完成情况月盖浇口在四周，增加车间的清理工作冒口浇口设计不合理焊掉原先的浇冒口，重新开设在动模加工面上工程科常好平效果不佳已修模月电圆锯类金加工面在喷涂过程中，易进漆，影响产品质量各产品金加工面防护工装不全对所有产品的金加工面进行防护，并申请工装工程科胡泰已申请工装......”。

8、“.....产品表面质量问题不易去除。半成品外观缺陷重，待别是锉刀痕过深边角部位无法抛光选择精抛产品所需磨料型号，测试以端盖为样对尼龙抛光盘做测试对抛光盘精抛，与并抛光对比抛光盘供应商改进确认改进后再确认和全面推进工艺的修工程科傅旭辉第二步完成，需提供详细报告质量策划在中小型民营企业的运用研究第五章苏州宝时得电动工具有限公司部件分厂质量策划方案实施质量改进工作开展初期，基本由品质工程师收集各个车间的数据并进行分析，后续采用员工提案制度和长期质量改进同步并行的方法开展。方面调动了线员工的工作积极性，另方面使所有人员都参与这项活动中，为质量管理工作的全面开展打开了局面。各部门考核制度的建立和质量责任制的推广在产品质量策划开展后期，批量质量事故得到有效遏制，但客户投诉和退货集中到小批量多品种的状态。同时因为部门考核指标的确定，让我们考虑必须采用质量责任制的方案......”。

9、“.....给员工明确的目标指引，还要有多重的评价体系，让员工有回报有认同有发展，这是种让人感觉受重视受公平待遇的魅力。质量责任制是指保证产品或服务质量的种责任制度。在质量责任制中，应明确规定企业每个人在质量工作上的责任权限与物质利益。质量责任制般有企业各级行政领导责任制，职能机构责任制以及车间班组和个人责任制。企业中的每个部门每个职工都应明确规定他们的具体任务，应承担的责任和权利范围，做到事事有人管，人人有专责，办事有标准，考核有依据。把同质量有关的各项工作同广大职工的积极性和责任心结合起来，形成个严密的质量管理工作系统，旦发现产品质量同样，当老板关心系统的质量策划并提高企业的经营状况时，你忙于产品会被认为瞎忙乎。质量策划需要运用管理方法解决技术方面的问题，同时又将技术问题与执行相结合，再回归到技术和管理同步提高，实现最终的经营效果......”。