1、“.....所有人，都将是我以后生活回味的部分，是我为人处事的指南针。就要离开学校，走上工作的岗位了，这是我人生历程的又个起点，在这里祝福大学里跟我风雨同舟的朋友们，路走好，未来总会是绚烂缤纷。三年的风风雨雨，我们同走过，充满着关爱，给我留下了值得珍藏的最美好的记忆。它将在我的记忆里永恒第页共页参考文献余英良数控加工编程及操作北京高等教育出版社,叶伯生数控加工编程与操作武汉华中科技大学出版社,刘守勇机械制造工艺与机床夹具北京机械工业出版社,潘子南基础教程,北京人民邮电出版社李波，管殿柱主编,实用教程北京机械工业出版社，第页共页掉头装夹外槽刀第页共页致谢本设计在指导老师的悉心指导和严格要求下业已完成......”。

2、“.....体会到了学习的重要性，同时也感谢这三年以来给我帮助的所有老师同学，你们的友谊是我人生的财富，是我生命中不可或缺的部分。大学生活即将匆匆忙忙地过去，但我却能无悔地说我曾经来过。大学三年，但它给我的影响却不能用时间来衡量，这三年以来，经历过的所有事盘装夹毛坯外圆即可加工左端轮廓时需要采用螺纹套筒对右端的螺纹进行装夹。件二的装夹方案该零件只需要用三爪自定心卡盘装夹即可。三零件的工艺分析加工顺序的安排在分析了零件图样和确定了工序装夹方式后，接下来即要确定零件的加工顺序。制定零件车削加工顺序遵循下列原则先粗后精按照粗车精车的顺序进行，逐渐提高加工精度。粗车将在较短的时间内将工件表面上的大部分余量切掉，方面提高金属切削率，另方面满足精车的余量均匀性要求。先近后远按加工部件相对于刀点的距离大小而言的......”。

3、“.....离对刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动的距离，减少空行程。对于车削而言，先近后远还有利于保持坏件或半成品的刚性，改善其切削条件。这样就节省了大量时间，采用就近原则。零件的加工顺序装夹毛坯外圆，向外伸出，车右端轮廓螺纹大径车至长度为车至，长度为圆弧车至尺寸要求。切槽，槽宽，分两次切削。车螺纹。掉头用螺纹套筒装夹螺纹面，车削零件左端轮廓车至长度为平尺寸右端面，保证表面粗糙度为。切槽。零件二的加工顺序装夹毛坯外圆，向外伸出，车外圆至，长度为。钻的孔，手动。镗内轮廓，螺纹底径镗至，长度为孔镗至。第页共页切内槽，槽宽，分两次切削。车螺纹。掉头装夹表面，以左端面定位，装夹时用铜皮将工件包起来，避免夹伤工件，装夹后进行较正。切外槽，槽刀宽度为车外圆轮廓，车至，车圆弧。镗内孔至，长度为......”。

4、“.....提高生产效率。为了保证加工表面质量，可留少量精加工余量，般为。结合该零件的工艺特性，根据以上的原理确定该零件的切削用量表，如表所示。表切削用量表加工部位主轴转速进给速度背吃刀量粗加工精加工粗加工精加工粗加工精加工外轮廓加工内轮廓加工切槽车螺纹四零件的工艺规程零件的工艺规程表该零件的加工工艺过程第页共页序号工序名称工序内容设备及工装备料制作毛坯，为车装夹毛坯外圆，向外伸出,车右端轮廓数控车床车掉头，装夹螺纹表面，车左端轮廓数控车床钳去上道工序的毛刺。检验手检表该零件的数控加工工序卡夹具名称使用设备三爪自定心卡盘数控车床工序号工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转数进给速度被吃刀量程序编号装夹毛坯外圆，向外伸出......”。

5、“.....用螺纹套装夹螺纹表面，粗车左端轮廓度外圆车刀精车左端轮廓外圆车刀切槽刀宽零件二的工艺规程表该零件的加工工艺过程序号工序名称工序内容设备及工装备料制作毛坯，为车装夹毛坯外圆，向外伸出,车左端内外轮廓，车螺纹数控车床车掉头，装夹车好的外圆，车右端内外轮廓数控车床第页共页钳去上道工序的毛刺。检验手检表该零件的数控加工工序卡夹具名称使用设备三爪自定心卡盘数控车床工序号工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转数进给速度。刀具是整个机械加工工艺系统中的个重要环节。在各种刀具中，车刀的结构相对比较简单，具有代表性，下面以车刀为例予以介绍。车刀由夹持部分和切削部分组成。夹持部分称为刀柄，用来把刀具装夹在车床的刀架上，般采用普通钢材料锻造而得切削部分俗称为刀头，在车刀上般为单个刀片。刀片材料般有高速钢俗称白钢刀条和硬质合金两种......”。

6、“.....根据刀具切削部分与夹持部分即刀片与刀柄连接方式的不同，车刀可以分为焊接刀具和机夹刀具两大类。本题中所用的刀具如表表数控加工刀具卡工件名称刀具号刀具名称刀具规格刀具材料零件外圆车刀外槽刀槽宽螺纹车刀零件二外圆车刀内孔镗刀内槽刀槽宽外槽刀槽宽螺纹车刀切削用量选择切削用量是说明机床在进行切削加工时的状态参数。不同类型的机床对切削用量参数的表述也略有不同，但其基本的含义都是致的。第页共页确定主轴转速主轴转速应根据零件上被加工部位的直径，并按零件和刀具材料以及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。切削速度除了计算和查表选取之外，还可以根据经验确定，需要注意的是交流变频调速数控车床低速输出力矩小，因而切削速度不能太低。主轴的速度应根据允许切削的速度来选取......”。

7、“.....主要根据零件的加工进度和表面粗糙度要求以及刀具工件的材料性质选取。最大进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。般粗车选用较高的进给速度，以便快速去除毛坯余量，精车以考虑表面粗糙度和零件的精度为原则，应选择较低的进给速度。进给速度可以按公司计算，式中表示每转进给量。确定背吃刀量背吃刀量根据机床工件和刀具的刚性来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件加工余量除去精车量，五零件的加工程序零件的加工程序零件二的加工程序致谢参考文献第页共页轴套的数控加工工艺前言随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。本次设计就是进行数控加工工艺设计织机导板零件......”。

8、“.....主要设计内容有完成该零件的工艺规程包括工艺过程卡工序卡和数控刀具卡和主要工序的工装设计。并绘制零件图夹具图。用代码编制该零件的数控加工程序，在则学习计算机辅助工艺设计相关知识，并编制其构架。限于编者的水平有限，对书中的不妥之处，敬请读者批评指正。第页共页零件的工艺分析零件图图件的零件图图件二的零件图第页共页图装配图第页共页图装配图零件图的分析首先从零件图的分析中,了解工件的外形结构,工件上须加工的部位,及其形状尺寸精度和表面粗糙度了解各加工部位之间的相对位置和尺寸精度了解工件材料及其它技术要求。从中找出工件经加工后，必须达到的主要加工尺寸和重要位置尺寸精度。题中两零件主要由圆柱面槽螺纹端面及圆弧组成。几何要素的条件完整，准确定位基准可靠，结构形状复杂，加工部位多......”。

9、“.....应该采用数控车床进行加工。由图图图图可知该套类组合二件的尺寸标注齐全完整符合国家标准。二工件的装夹方案夹具的分类机床夹具的种类很多，按使用机床类型分类，可分为车床夹具铣床夹具第页共页钻床夹具镗床夹具加工中心夹具和其他夹具等。按驱动夹具工作的动力源分类，可分为手动夹具气动夹具液压夹具电动夹具磁力夹具和自夹紧夹具等。按专门化程度可分为以下几种类型的夹具通用夹具是指已经标准化无需调整或稍加调整就可以用来装夹不同工件的夹具。如三爪卡盘四爪卡盘平口虎钳和万能分度头等。这类夹具主要用于单件小批生产。专用夹具是指专为工件的加工工序而设计制造的夹具。结构紧凑，操作方便，主要用于固定产品的大量生产。组合夹具是指按定的工艺要求，由套预先制造好的通用标准元件和部件组装而成的夹具。使用完毕后，可方便地拆散成元件或部件......”。