1、“.....取工步辅助时间。在加工过程中装卸短暂，所以取装时间。则根据工艺手册，单间时间定额工序钻底面孔机动时间辅助时间参照工艺手册，取工步辅助时间。装卸短暂所以取装时间。则根据工艺手册单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序粗铣凸台机动时间辅助时间参照工艺手册，取工步辅助时间。加工过程中装卸短暂，所以取装时间。则根据工艺手册，单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序钻侧面孔机动时间辅助时间参照工艺手册，取工步辅助时间。由于生产线上装时间很短，所以取装时间。则根据工艺手册，单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序粗铣端面机动时间辅助时间参照工艺手册，取工步辅助时间。则根据工艺手册......”。

2、“.....工序铣前后端面机动时间辅助时间参照工艺手册，取工步辅助时间。所以取装时间。则根据工艺手册，单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序粗镗支承孔机动时间辅助时间参照工艺手册取工步辅助时间。所以取装时间。则根据工艺手册，单间时间定额即能满足生产要求工序精镗支承孔机动时间辅助时间参照工艺手册取工步辅助时间。装卸短所以取装时间。则根据工艺手册，单间时间定额即能满足生产要求工序端面螺纹孔攻丝机动时间辅助时间参照钻孔辅助时间，取装卸辅助时间，工步辅助时间。则参照钻孔值，取单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序精铣端面机动时间辅助时间参照工艺手册，取工步辅助时间......”。

3、“.....取装卸时间。则根据工艺手册，单间时间定额即能满足生产要求工序精铣侧面机动时间辅助时间参照工艺手册，取工步辅助时间。所以取装时间。则根据工艺手册，单间时间定额即能满足生产要求工序底面螺纹孔攻丝机动时间辅助时间取装卸辅助时间，工步辅助时间。则参照钻孔值，取单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。第二章镗孔夹具设计研究原始质料利用本夹具主要用来加工镗孔要满足粗糙度要求还要保证技术和尺寸要求。定位夹紧方案的选择由零件图可知在对孔进行加工前，底平面进行了粗精铣加工，底面孔进行了钻铰加工。切削力及夹紧力的计算镗刀材料硬质合金镗刀刀具的几何参数粗时是不小心计算误差，只能被无情地重做。但想到老师教得比平时多，病人，认为他们的社会责任感的未来......”。

4、“.....让人触目惊心的事故，我不能不提醒自己，要形成个高度负责的好习惯，丝不苟。发现自己的知识真的很差，他们的能力，用学到的知识是不够的，几年来学习很多课程，今天才知道自己和不使用。想到这里，我真的有点不耐烦。参考文献机床夹具设计手册燕山大学洛阳工学院长春汽车工业高等专科学校编上海科学技术出版社机床夹具设计手册王光斗上海科学技术出版社，机械设计王宁侠时其昌西安电子科技大学出版社机械制造基础周桂莲付平西安电子科技大学出版社机械加工余量与公差手册冯贤智中国标准出版社机械制造工艺学郭宗莲中国建材工业出版社出版，机械零件切削加工工艺与技术标准使用手册冯道安徽文化音像机械制造工艺设计简明手册李益民主编机械工业出版社出版切削用量简明手册艾兴肖诗刚主编机械工业出版社出版夹具工程师手册刘文剑黑龙江科学技术出版社......”。

5、“.....非常感谢老师的耐心指导帮助。毕业设计是大学知识，相关的专业知识的综合运用，是知识在实践中的应用。通过本次毕业设计，使我的专业知识得到巩固和提高在原来的基础上，就离不开老师和同学的帮助。设计的分析是在老师的指导下完成的，在分析过程中，老师给了我很大的鼓励，在设计和分析使我觉得更多的设计思路，提高的学习能力，和讨论的问题的分析，有个更清楚的了解，使我受益不浅。因为临近毕业的时间，许多本来应该了解到的地方都没有时间去仔细调查的来源，如控制，协调电网的理解，选择求解器，它使我明白大学只是个大致的方向，和距离太远，离实际应用。但我认为，方向是最重要的，因为方向，将用最少的精力去做事情，这项工作后，我的生命。因为在实际生产生活中，从事的工作是千差万别的，只有找到自己最喜欢的，最有前途的工作，个人有更高的热情......”。

6、“.....说实话，毕业设计真是有点累了。然而，明确其自身的设计结果，毕业设计仔细回味的旅程，个罕见的成功立刻让我昏昏欲睡。虽然这是我刚学的第个走，点在我的生命中的成功，但它让我觉得更成熟了。通过这次的毕业设计，我深深地感受到，做任何事都必须有耐心，细心。有时是不小心计算误差，只能被无情地重做。但想到老师教得比平时多，病人，认为他们的社会责任感的未来，思想在世界上是因为些小，让人触目惊心的事故，我不能不提醒自己，要形成个高度负责的好习惯，丝不苟。发现自己的知识真的很差，他们的能力，用学到的知识是不够的，几年来学习很多课程，今天才知道自己和不使用。想到这里，我真的有点不耐烦......”。

7、“.....夹紧力的影响因素，在夹紧不利状态过程，该夹紧力的计算应该根据机械平衡原理来设计。即安全系数可按下式计算有式中为各种因素的安全系数，所以有产生的夹紧力当螺旋夹紧时如下公式式中参数其中螺旋夹紧力该夹具采用螺旋夹紧机构，原动力计算公式即由上述计算易得通过计算所需夹紧力不是很大，结构简单，操作方便，采用螺旋夹紧机构。误差分析与计算本夹具定位位置在个平面和个定位销，由和可得定位误差当短圆柱销以任意边接触时当短圆柱销以固定边接触时通过分析可得因此......”。

8、“.....所设计的夹具能达到零件加工要求。夹具体的设计夹具体是夹具的基本组成部分，为了满足加工要求，特定的文件夹应该有足够的刚度和强度，以及更好的结构的过程。由于铸造工艺性好，几乎没有零件的尺寸，形状，同时限制重量和结构的复杂性，良好的减振器，抗压能力好，因此铸造选择材料铸件后，时效处理，以消除应力。夹具设计及操作的简要说明如前所述，中心销定位工件，为了提高生产效率，在分析和方案比较仔细，手动夹紧螺旋夹紧机构。这种夹持机构具有结构简单的优点，夹紧可靠，通用性强，广泛应用于机床。总结本课题是左支座的加工工艺及夹具设计，主要是确定的工艺设计的工艺路线，确定加工和切削参数，基本工时，本设计的零件工艺路线是正确合理的，定位和夹紧的夹紧机构可实现定位和夹紧的目的......”。

9、“.....在很多问题的设计过程中，假设出现不合理工艺路线，甚无法保证夹具设计的准确性。在夹具设计中，由于定位基准的选择不合理，出现了定位或不定位零件加工精度无法保证。在夹紧机构由于尺寸的选择，如不合理，但没有达到夹紧的目的，也可能是由于位置的夹紧力和工件表面的作用所产生的营业额不合理。然而，在老师的细心指导的悉心指导下，经过三个月的努力，这些问题都解决方案。在这过程中，加工工艺及夹具设计知识和更深入的了解，提高了综合专业知识的能力，我的专业知识，进步提高技能，为以后从事专业技术工作。然而，在老师的细心指导的悉心指导下，经过三个月的努力，这些问题都解决方案。在这过程中，加工工艺及夹具设计知识和更深入的了解，提高了综合专业知识的能力，我的专业知识，进步提高技能，为以后从事专业技术工作。通过这次的毕业设计，我深深地感受到......”。