1、“.....还应切除上工序在表面留下的缺陷层上工序的尺寸公差在加工表面上存在着各种几何形状误差，如平面度回度圆柱度等这些误差的总和般不超过上工序的尺寸公差，所以应将计入本工序的加工余景之中。上工序的形位误差是指不由尺寸所控制的形位误差，此时，加工余量中需包括上工序的形位误差。本工序加工时的装夹误差ε装夹误差包括定位误差和夹紧误差，这些误差会使工件在加工时的位置发生偏移，所以加工余量还必须考虑装夹误差的影响。确定加工余量加工余量是指加工过程中切去的金属层厚度。余量有工序余量和加工总余量毛坯余量之分。工序余量是相邻两工序的工序尺寸之差。加工总余量是指从毛坯变为成品的整个加工过程中表面切除的金属层总厚度，即毛坯尺寸与零件图设计尺寸之差。显然，个表面加工总余量为该表面工序余量之和，即毕业设计论文第页共页式中加工总余量第道工序的工序余量该表面的加工工序数......”。

2、“.....故实际切除的余量是变化的。因此加工余量又有公称余量最大余量和最小余量之分。若相邻两工序的工序尺寸都是基本尺寸，则得到的余量就是工序的公称余量。易大余景和最小余量与工序尺寸公差有关。在加工外表面时，式中，分别为最小最大工序余量，分别为上工序的最小最大工序尺寸，分别为本工序的最小最大上序尺寸余量公差工序余量变化范围，分别为上工序与本工序的工序尺寸的公差在加工内表面时，根据铸件质量零件表面粗糙度形状复杂程度，取铸件加工表面的单边余量为。工序尺寸及公差的确定由于工序尺寸是零件在加工时各工序应保证的加工尺寸，因此，正确地确定工序尺寸及其公差是工序设计的项重要工作。工序尺寸的计算要根据零件图上的设计尺寸巳确定的各工序的加工余量及定位基准的转换关系来进行。工序尺寸公差则按各工序加工方法的经济精度选定。工序尺寸及偏差标注在各工序的工序简图上，作为加工和毕业设计论文第页共页检验的依据......”。

3、“.....其工序尺寸的计算比较简单，此时只要根据零件图上的设计尺寸各工序的加工余量各工序所能达到的精度，由最后道工序开始依次向前推算，直至毛坯为止，即可确定各工序尺寸及公差。表主轴孔各工序的工序尺寸及其公差的计算实例工序基准或定位基准与设计基准不重合时，或在加工过程中工序基准多次转换时，或工序尺寸尚需从待加工的表面标注时，工序尺寸及公差的计算比较复杂，需用工艺尺寸链来进行分析计算。切削用量的选择切削速度进给量和切削深度三者称为切削用量。它们是影响工件加工质量和生产效率的重要因素。车削时，工件加工表面最大直径处的线速度称为切削速度，以表示。其计算公式式中工件待加工表面的直径车床主轴每分钟的转速毕业设计论文第页共页工件每转周，车刀所移动的距离，称为进给量，以表示车刀每次切去的金属层的厚度，称为切削深度，以表示......”。

4、“.....零件加工应分阶段，中等精度的零件，般按粗车精车的方案进行。粗车的目的是尽快地从毛坯上切去大部分的加工余量，使工件接近要求的形状和尺寸。粗车以提高生产率为主，在生产中加大切削深度，对提高生产率最有利，其次适当加大进给量，而采用中等或中等偏低的切削速度。使用高速钢车刀进行粗车的切削用量推荐如下切削深度，进给量，切削速度取切钢。粗车铸锻件毛坯时，因工件表面有硬皮，为保护刀尖，应先车端面或倒角，第次切深应大于硬皮厚度。若工件夹持的长度较短或表面凸不平，切削用量则不宜过大。粗车应留有作为精车余量。粗车后的精度为，表面粗糙度值般为。精车的目的是保证零件尺寸精度和表面粗糙度的要求，生产率应在此前提下尽可能提高。般精车的精度为，表面粗糙度值，所以精车是以提高工件的加工质量为主。切削用量应选用较小的切削深度和较小的进给量，切削速度可取大些......”。

5、“.....减上表面粗糙度值的主要措施有如下几点。合理选用切削用量。选用较小的切削深度和进给量，可减小残留面积，使值减小。适当减小副偏角，或刀尖磨有小圆弧，以减小残留面积，使值减小。适当加大前角，将刀刃磨得更为锋利。用油后加机油打磨车刀的前后刀面，使其值达到，可有效减小工件表面的值。合理使用切削液，也有助于减小加工表面粗糙度值。低速精车使毕业设计论文第页共页用乳化液或机油若用低速精车铸铁应使用煤油，高速精车钢件和较高切速精车铸铁件，般不使用切削液。具体计算略，详见工序卡。第五章基本时间的确定时间定额的定义在定生产条件下，规定完成件产品或完成道工刀具位置误差钻套孔之间的距离公差，按工件相应尺寸公差的五分之取。即误差总和从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。定位精度分析毕业设计论文第页共页定位误差主要由基准不重合，基准位置误差引起。由于基准重合......”。

6、“.....夹具设计及操作的简要说明本夹具用于在钻床上加工连接座的孔。工件以底平面侧面为定位基准，在支承钉和支承板上实现完全定位。采用液压控制压板机构夹紧工件。该夹紧机构操作简单夹紧可靠。毕业设计论文第页共页结论机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课，专业基础课以及专业课后进行的。这是进行了生产实习之后的项重要的实践性教学环节，也是在进行毕业设计之前对所学的各科课程次深入的综合性总复习，和次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学四年生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力，为以后的工作打下良好的基础。这次毕业设计综合运用完美以前学习过的专业知识，联系实际生产过程中所学习到的知识，独立分析问题......”。

7、“.....对机床连接座的工艺规程及机床夹具的初步设计，完成设计方案，达到预期的目的同时也是次熟悉和查阅相关手册图标文献的机会，以及设计计算交合的系统化的演练。由于能力有限时间有限，设计尚有很多不足之处，希望各位老师给予指导。毕业设计论文第页共页参考文献纪名刚，濮良贵机械设计第七版北京高等教育出版社，熊良山，严晓光，张福润机械制造技术基础武汉华中科技大学出版社，刘光启，赵海霞机械制造制图手册北京化学工业出版社，杨家军机械原理武汉华中科技大学出版社，常明，童秉枢画法几何及机械制图第三版武汉华中科技大学出版社，孙训方，方孝淑，关来泰材料力学第四版北京高等教育出版社，周风云，毛志远工程材料及应用第二版武汉华中科技大学出版社，沈其文，傅水跟材料成型工艺基础第三版武汉华中科技大学出版社，杨叔子机械加工工艺师手册北京机械工业出版社......”。

8、“.....艾兴，肖诗纲切削用量简明手册北京机械工业出版社，叶玉驹机械制图手册北京机械工业出版社，孙丽媛机械制造工艺及专用夹具设计指导北京冶金工业出版社，王光斗，王春福机床夹具设计手册第三版上海上海科学技术出版社，陈宏钧，马素敏金属切屑速查速算手册第二版北京机械工业出版社，毕业设计论文第页共页致谢首先，我要感谢刘军明老师对我的毕业设计的指导。在毕业设计中，他给予了我学术和指导上的意见。我万分的感谢他们给我的宝贵的指导意见和鼓励。同时，我深深的感谢那些在我做毕业设计时所给我帮助的同学们，在他们的帮助下，我受益匪浅，得到了不少对我的论文有帮助的知识和想法。感谢校方给予我这样次机会，能够独立地完成个课题，并在这个过程当中，给予我们各种方便，使我们在即将离校的最后段时间里，能够更多学习些实践应用知识，增强了我们实践操作和动手应用能力，提高了独立思考的能力。再次对我的母校表示感谢......”。

9、“.....在生活和学习上，他们直都很支持我，使我能全身心的投入到学习中。最后，很感谢阅读这篇毕业设计论文的老师，感谢你们抽出宝贵的时间来阅读这篇毕业设计。毕业设计论文第页共页序所消耗的时间，叫时间定额。合理的时间定额能促进工人生产技能的提高，从而不断提高生产率。时间定额是生产计划成本核算的主要依据。对新建厂，它是计算设备数量工人数且车间布置和生产组织的依据。时间定额的组成基本时间直接改变工件尺寸形状相对位置表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间叫做基本时间。对于机械加工，它还包括刀具切入切削加工和切出等时间。辅助时间在道工序中，为完成上艺过程所进行的各种辅助动作所消耗的时间它包括装卸工件外停机床改变切削用量测量工件等所消耗的时间。基本时间和辅助时间的总和称为操作时间。工作地点服务时间为使加工正常进行......”。