1、“.....精铰刀具的选择根据表锥柄机用铰刀形式和尺寸，选择的标准合金钢铰刀。刀具角度的选择根据表铰刀主偏角及第十章节铰刀的前角和后角选择前角，后角，主偏角。切削用量确定切削深度。确定进给量根据表高速钢及硬质合金机铰刀铰孔时的进给量可得，粗铰时取大值，精铰时取小值，查机床说明书取。确定切削速度根据根据表高速钢铰刀铰削灰铸铁的切削速度可得，精铰时，取。根据转速计算公式得根据机床说明书取。根据式得，切削时间的计算根据钻扩铰孔时加工机动时间计算公式可得，车床尾架体加工方案与镗床夹具设计第,未指定书签。页共页孔切削用量的选择粗镗刀具的选择根据表镗孔直径镗杆直径和镗刀截面之间的尺寸关系机床夹具设计，王启平和表单刃镗刀夹持在镗杆上用，选择截面为的单刃镗刀,刀具的材料是......”。

2、“.....陈宏钧选择前角，后角，主偏角副偏角，刃倾角。切削用量确定切削深度。确定进给量根据表卧式镗床的镗削用量可得，，查机床说明书取。确定切削速度根据根据表表卧式镗床的镗削用量可得，粗镗时镗杆镗套支承时，取中间值，取。根据转速计算公式得根据机床说明书取。根据式得，切削时间的计算根据表车外圆和镗孔基本时间的计算可得镗孔的机动时间计算公式为式式中，切削时间工件镗削部分长度切入行程长度取切出行程长度,华北科技学院毕业设计论文第页共页,取。由镗孔的机动时间计算公式可得半精镗刀具的选择刀具不变。切削用量确定切削深度。确定进给量根据表卧式镗床的镗削用量可得，，查机床说明书取。确定切削速度根据根据表表卧式镗床的镗削用量可得，半精镗时镗杆镗套支承时，取中间值，取......”。

3、“.....根据式得，切削时间的计算由镗孔的机动时间计算公式可得精镗刀具的选择根据表镗孔直径镗杆直径和镗刀截面之间的尺寸关系机床夹具设计，王启平和表单刃镗刀夹持在镗杆上用，选择截面为的单刃镗刀,刀具的材料是。车床尾架体加工方案与镗床夹具设计第,未指定书签。页共页刀具角度的选择根据第章节基本镗削方法简明机械加工工艺手册，陈宏钧选择前角，后角，主偏角副偏角，刃倾角。,未找到引用源。切削用量确定切削深度。确定进给量根据表卧式镗床的镗削用量可得，，查机床说明书取。确定切削速度根据根据表表卧式镗床的镗削用量可得，精镗时镗杆镗套支承时，取中间值，取。根据转速计算公式得根据机床说明书取。根据式得，切削时间的计算由镗孔的机动时间计算公式可得浮动镗刀块精镗刀具的选择根据表浮动镗刀块选择公称直径，截面为的浮动镗刀块,刀具的材料是......”。

4、“.....后角，主偏角，刃倾角。,未找到引用源。切削用量确定切削深度。确定进给量根据表卧式镗床的镗削用量可得，，华北科技学院毕业设计论文第页共页查机床说明书取。确定切削速度根据根据表表卧式镗床的镗削用量可得，粗镗时镗杆镗套支承时，取中间值，取。根据转速计算公式得根据机床说明书取。根据式得，切削时间的计算由镗孔的机动时间计算公式可得工时定额的估算工时定额单件工时定额是批在定的生产条件下规定生产件产品或完成道工序所需消耗的工时。单件工时定额应根据工厂的生产经验并参照其它先进工厂同类零件的工时来制订。应具有平均先进水平，过高或过低的定额都不利于提高生产积极性和生产水平。工时定额的组成基本时间直接用于改变生产对象的尺寸形状各种表面间相对位置表面状态和材料性能等工艺过程所消耗的时间。对切削加工磨削加工而言......”。

5、“.....基本时间又称机动时间。辅助时间为实现基本工艺工作所作的各种辅助动作所消耗的时间。例如装卸工件，开停机床改变切削用量测量加工尺寸引进或退回刀具等动作所消耗的时间，都是辅助时间。般按基本时间的估算，般取。车床尾架体加工方案与镗床夹具设计第,未指定书签。页共页基本时间与辅助时间之和称为作业时间。布置工作地时间为使加工正常进行，工人照管工作地所消耗的时间。如检查润滑机床更换修磨刀具校对量具检具清理切屑等。布置工作地时间又称为工作地点服务时间，般按作业时间的估算，般取，即。休息及生理需要时间工人在工作班内为恢复体力如工间休息和满足生理上需要如抽烟喝水上厕所等所消耗的时间。般按作业时间的估算般取，即。准备与终结时间工人为生产批工件进行准备和结束工作所消耗的时间。如加工批工件前熟悉工件文件......”。

6、“.....领取和安装刀具和夹具，调整机床和及工艺装备等在加工批工件终了时，拆下的归还工艺装备，送交成品等。这部分时间应平均分摊到同批中每件产品或零件的时间定额中去。假如每批中产品或零件的数量为，则分摊到每个工件上的准备与终结时间为。般在单件生产和大批大量生产的情况下都不考虑这项时间，只有在中小批量生产时才考虑，般作业时间的计算，般取，即，单件时间定额可按下式计算式把时间定额的各组成成分按要求取合理的值代入式可得式各工序单件时间的计算铣削表面粗铣,根据单件时间定额的计算公式得半精铣,根据单件时间定额的计算公式得华北科技学院毕业设计论文第页共页精铣,根据单件时间定额的计算公式得铣削表面粗铣,根据单件时间定额的计算公式得半精铣,根据单件时间定额的计算公式得精铣,根据单件时间定额的计算公式得铣削两个端面粗铣......”。

7、“.....根据单件时间定额的计算公式得铰削孔粗扩,根据单件时间定额的计算公式得车床尾架体加工方案与镗床夹具设计第,未指定书签。页共页粗铰,根据单件时间定额的计算公式得精铰,根据单件时间定额的计算公式得扩削孔粗扩,根据单件时间定额的计算公式得铰削孔粗扩,根据单件时间定额的计算公式得粗铰,根据单件时间定额的计算公式得精铰,根据单件时间定额的计算公式得扩削孔华北科技学院毕业设计论文第页共页粗扩,根据单件时间定额的计算公式得扩削孔粗扩,根据单件时间定额的计算公式得但考虑到扩孔必须通过孔，所以扩削孔的单件时间定额。铰削孔钻削,根据单件时间定额的计算公式得铰削,根据单件时间定额的计算公式得铰削孔钻削,根据单件时间定额的计算公式得粗铰,根据单件时间定额的计算公式得精铰......”。

8、“.....未指定书签。页共页攻丝钻削,根据单件时间定额的计算公式得攻丝,根据单件时间定额的计算公式得镗削孔粗镗,根据单件时间定额的计算公式得半精镗,根据单件时间定额的计算公式得精镗,根据单件时间定额的计算公式得④浮动精镗,根据单件时间定额的计算公式得华北科技学院毕业设计论文第页共页填写机械加工工艺文件加工工艺文件就是所谓的机械加工工艺卡片，它是将零件的机械加工工艺规程填写在定形式的卡片上。常用的工艺卡片有机械加工工艺过程卡片，机械加工工序卡片和检验卡片。机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片是以工序为单位简要说明工件的加工工艺路线和种工艺文件。此卡片中包括工序号工序名称工序内容完成各工序的车间和工段所用机床和工艺装备的名称及时间定额等内容。它主要表示工件的加工流向，供安排生产计划组织生产时使用。在单件小批量生产中......”。

9、“.....机械加工工序卡片机械加工工序卡片是在工艺过程卡片的基础上，分别为每道工序所编写的种工艺文件，用来具体指导工人进行生产，其内容较为详细。卡片中附有工序简图，并详细说明该工序每个工步的加工内容工艺参数切削用量时间定额等以及所用的设备和工艺装备等。工序简图使用定位夹紧符号表示定位基准夹压位置和夹压方式，用粗实线指出本工序的加工表面，并给出，手动夹紧取,机动夹紧取手动夹紧时的手柄位置，操作方便时取,操作不方便时取仅有力矩使工件回转时工件与支承面接触的情况，接触点确定取,接触点不确定时取。根据安全系数的计算公式可得因为,所以取。因为,所以取。因为,所以取。华北科技学院毕业设计论文第页共页根据表车削切削力的计算公式可知，当刀具材料是硬质合金，工件材料灰铸铁，纵向和横向车镗时切削力的计算公式是式式式根据表可知......”。